卷式窗帘端盖的制作方法

本实用新型用于窗帘领域，特别是涉及一种卷式窗帘端盖。

背景技术：

卷式窗帘作为一种常用的遮光装置，广泛应用于多种室内遮光场合，其基本结构包括卷管和帘体，帘体通过卷管的转动实现收放，卷管通过两端的端盖进行定位支撑。现有技术中，端盖与墙体直接或间接连接，安装、维修或更换卷管时，卷管需要与端盖整体进行拆装，操作繁琐，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种卷式窗帘端盖，其能够实现卷管在端盖上的快速拆装，操作简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：卷式窗帘端盖，包括端盖支架和安装板，所述端盖支架的内表面上设有沉槽，所述沉槽在所述端盖支架的侧端面上形成插口，所述安装板能够由所述插口嵌入所述沉槽，所述沉槽的边缘设有避免安装板由沉槽脱出的限位结构，所述端盖支架上设有在安装板嵌入所述沉槽后卡住安装板的卡扣，所述安装板上设有卷管连接结构。

优选的，所述限位结构包括若干限位齿，所述安装板的厚度等于所述沉槽的深度，所述安装板的边缘设有与限位齿配合的避让槽。

优选的，沿安装板嵌入沉槽方向，第一个所述限位齿上设有第一导向斜面。

优选的，所述端盖支架上在沉槽的槽底通过设置u型切口形成所述卡扣，卡扣的端部设有与所述安装板配合的卡凸，所述卡凸上设有第二引导斜面。

优选的，所述卷管连接结构包括若干紧固件连接孔。

优选的，所述卷管连接结构包括有安装板中部向内侧伸出的连接板。

优选的，还包括设在端盖支架外侧的端罩。

优选的，所述端盖支架上设有平行于安装板嵌入沉槽方向设置的导向槽，所述端罩上设有与所述导向槽配合的导向凸肋。

优选的，所述端盖支架上设有罩壳连接齿。

优选的，所述端盖支架上设有底框，所述底框中设有拉绳过孔。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：采用端盖支架和安装板组配安装的结构形式，安装板能够由插口嵌入沉槽并通过卡扣卡紧，实现在端盖支架上的定位安装；同时，安装板可以由沉槽中抽出，实现与端盖支架的拆分。使用时，卷管与安装板通过卷管连接结构连接，卷管可以随安装板在端盖支架的插口侧快速拆装，操作简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是图1所示的一个实施例结构爆炸图；

图3是本实用新型另一个实施例结构示意图；

图4是图3所示的一个实施例结构爆炸图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3、图4，本实用新型的实施例提供了一种卷式窗帘端盖，包括端盖支架1和安装板2，所述端盖支架1的内表面上设有沉槽11，所述沉槽11在所述端盖支架1的侧端面上形成插口12，所述安装板2能够由所述插口12嵌入所述沉槽11，所述沉槽11的边缘设有避免安装板2由沉槽11脱出的限位结构13，所述端盖支架1上设有在安装板2嵌入所述沉槽11后卡住安装板2的卡扣14，所述安装板2上设有卷管连接结构。其中，沉槽11用于安装安装板2，安装板2用于连接卷管，故将沉槽11设置于端盖支架1的内表面。本实施例采用端盖支架1和安装板2组配安装的结构形式，安装板2能够由插口12嵌入沉槽11并通过卡扣14卡紧，实现在端盖支架1上的定位安装；同时，安装板2可以由沉槽11中抽出，实现与端盖支架1的拆分。使用时，卷管与安装板2通过卷管连接结构连接，卷管可以随安装板2在端盖支架1的插口12侧快速拆装，操作简单，使用方便。

在某些实施例中，限位结构13可采用限位挡沿，作为优选，参见图2、图4，所述限位结构13包括若干限位齿，所述安装板2的厚度等于所述沉槽11的深度，所述安装板2的边缘设有与限位齿配合的避让槽21，在安装板2嵌入沉槽11后，避让槽21与限位齿配合，安装板2填充沉槽11，使得端盖支架1具有平整的内表面。优选的，沿安装板2嵌入沉槽11方向，第一个所述限位齿上设有第一导向斜面15，第一导向斜面15能够引导安装板2准确、快速嵌入沉槽11。

在某些实施例中，所述卡扣14可以设置在端盖支架1的边缘，优选的，参见图1、图2、图3、图4，所述端盖支架1上在沉槽11的槽底通过设置u型切口形成所述卡扣14，卡扣14的端部设有与所述安装板2配合的卡凸，所述卡凸上设有第二引导斜面16，第二引导斜面16能够引导安装板2准确、快速嵌入到位，并通过卡凸卡住安装板2的后边缘。

在某些实施例中，参见图3、图4，所述卷管连接结构包括若干紧固件连接孔22，安装板2可以通过设置于紧固件连接孔22的紧固件与卷管组件连接。

在某些实施例中，参见图1、图2，所述卷管连接结构包括有安装板2中部向内侧伸出的连接板23，安装板2可以通过连接板23与卷管组件连接。

在某些实施例中，为了提升产品品质和外观，避免紧固结构外露，还包括设在端盖支架1外侧的端罩3。端罩3可与端盖支架1通过卡扣、紧固件等方式连接。优选的，参见图1、图2、图3、图4，所述端盖支架1上设有平行于安装板2嵌入沉槽11方向设置的导向槽17，所述端罩3上设有与所述导向槽17配合的导向凸肋31，端罩3可以由端盖支架1上抽出或通过导向凸肋31与导向槽17的配合实现装配，快捷方便。

在某些实施例中，参见图1、图2、图3、图4，所述端盖支架1上设有罩壳连接齿18，用于连接罩壳。

在某些实施例中，参见图1、图2、图3、图4，所述端盖支架1上设有底框19，所述底框19中设有拉绳过孔10，用于穿过驱动卷管转动的拉绳。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。