出风组件的制作方法

本实用新型涉及手干燥技术领域，更具体地，涉及一种用于干燥装置的出风组件。

背景技术：

干燥装置，也称气龙头，其通过喷射空气气流带走使用者手或待干燥物体上的水从而起到干燥的作用。相关技术中，干燥装置包括外管，外管上开设有形成出风口的孔和安装电子元件的孔，即对外管进行分离式挖孔。然而，在外管上直接安装电子元件，容易损坏电子元件，良品率较低，且容易产生缝隙、倾斜等问题，从而难以保证装置的整体工艺水平。并且，分离式挖孔和分别装配的过程也较为繁琐，工艺成本高、难度大、效率低，极大影响了干燥装置的普及和推广。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种出风组件，该出风组件具有安装电子元件的安装部，降低了成本和装配难度，提高了装配效率。

根据本实用新型的实施例的出风组件包括出风嘴，所述出风嘴具有出风口和安装部，所述安装部邻近所述出风口设置，所述出风口贯穿所述出风嘴，所述安装部适于安装电子元件。

根据本实用新型实施例的出风组件具有安装电子元件的安装部，即将安装电子元件的安装部和出风的出风口设置在同一结构上，能够避免对外管进行分离式挖孔，能够保证装置的整体工艺水平，且降低了成本和装配难度，提高了装配效率。

在一些实施例中，所述安装部贯穿所述出风嘴。

在一些实施例中，所述出风口为一个以使气流集中流出。

在一些实施例中，所述安装部贯穿所述出风嘴，所述出风组件还包括隔离块，所述隔离块设在所述安装部内以封闭所述安装部的一端。

在一些实施例中，所述隔离块为透明块。

在一些实施例中，所述出风嘴包括本体，所述本体具有多个彼此间隔开的格栅，相邻所述格栅之间形成所述出风口。

在一些实施例中，所述安装部贯穿所述本体，所述出风组件还包括隔离块，所述隔离块的第一端设有适于安装所述电子元件的凹槽，所述隔离块的第二端设在所述安装部内。

在一些实施例中，所述隔离块为透明块。

在一些实施例中，多个所述格栅彼此均匀间隔开。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的出风嘴的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的出风组件的截面图。

图3是根据本实用新型的另一个实施例的出风嘴的结构示意图。

图4是根据本实用新型的另一个实施例的出风组件的截面图。

附图标记：

出风嘴1，出风口101，安装部102，本体11，格栅12，隔离块2，凹槽21，感应探头3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的出风组件包括出风嘴1，出风嘴1具有出风口101和安装部102，安装部102邻近出风口101设置，出风口101贯穿出风嘴1，以便通过出风口101出风。如图2和4所示，出风口101在上下方向上贯穿出风嘴1，从出风口101上端进入出风口101内的气流可经出风口101的下端流出。

安装部102适于安装电子元件，例如感应探头3安装在安装部102内。如图2和4所示，出风口101和安装部102在左右方向上彼此间隔开。

根据本实用新型实施例的出风组件具有安装电子元件的安装部102，即将安装电子元件的安装部102和出风的出风口101置在同一结构上，能够避免对外管进行分离式挖孔，能够保证装置的整体工艺水平，且降低了成本和装配难度，提高了装配效率。

在一些具体地实施例中，安装部102贯穿出风嘴1。换言之，安装部102和出风口101均贯穿出风嘴1，如图2和图4所示，安装部102在上下方向贯穿出风嘴1。

在一些可选地实施例中，如图1和图2所示，出风口101为一个以使气流集中流出。换言之，在该实施例中，出风嘴1为集中出风的出风嘴。

在一些具体地实施例中，安装部102贯穿出风嘴1，出风组件还包括隔离块2，隔离块2设在安装部102内以封闭安装部102的一端。换言之，如图2所示，安装部102在上下方向贯穿出风嘴1，隔离块2设在安装部102的下端以封闭安装部102的下端。电子元件例如感应探头3安装在安装部102内，且感应探头3的下表面与隔离块2的上表面相接触。

进一步地，隔离块2为透明块。由此，感应探头3可透过隔离块2感应是否存在使用者，且通过设置隔离块2能够避免感应探头3外露，从而保护感应探头3。

在另一些实施例中，出风嘴1包括本体11，本体11具有多个彼此间隔开的格栅12，相邻格栅12之间形成出风口101。换言之，如图3和图4所示，本体11上具有多个沿左右方向彼此间隔开的格栅12，相邻格栅12的间隙形成出风口101。

进一步地，多个格栅12彼此均匀间隔开。换言之，相邻格栅12之间的距离相同。

在一些具体地实施例中，安装部102贯穿本体11，出风组件还包括隔离块2，隔离块2的第一端设有适于安装电子元件的凹槽21，隔离块2的第二端设在安装部102内。换言之，如图4所示，安装部102在上下方向贯穿本体11，隔离块2的上端面设有向下凹入的凹槽21，电子元件例如感应探头3可安装在凹槽21内，隔离块2的下端伸入安装部102内。

进一步地，隔离块2为透明块。由此，感应探头3可透过隔离块2感应是否存在使用者，且通过设置隔离块2能够避免感应探头3外露，从而保护感应探头3。

下面参考附图1和图2描述根据本发明一个具体实施例的出风组件。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的出风组件包括出风嘴1和隔离块2，出风嘴1具有出风口101和安装部102，出风口101和安装部102在左右方向上彼此间隔开，且安装部102邻近出风口101设置。

出风口101在上下方向上贯穿出风嘴1，从出风口101上端进入出风口101内的气流可经出风口101的下端流出，出风口101为一个以使气流集中流出。

安装部102在上下方向贯穿出风嘴1。隔离块2为透明块，且隔离块2设在安装部102的下端以封闭安装部102的下端。电子元件例如感应探头3安装在安装部102内，且感应探头3的下表面与隔离块2的上表面相接触。

由此，感应探头3可透过隔离块2感应是否存在使用者，且通过设置隔离块2能够避免感应探头3外露，从而保护感应探头3。

下面参考图3和图4描述根据本发明另一个实施例的出风组件。

如图3和图4所示，根据本发明实施例的出风组件包括出风嘴1和隔离块2，出风嘴1具有出风口101和安装部102，出风口101和安装部102在左右方向上彼此间隔开，且安装部102邻近出风口101设置。

出风嘴1包括本体11，本体11具有多个彼此均匀间隔开的格栅12，相邻格栅12之间形成出风口101。

安装部102在上下方向贯穿本体11，隔离块2为透明块，且隔离块2的上端面设有向下凹入的凹槽21，电子元件例如感应探头3可安装在凹槽21内，隔离块2的下端伸入安装部102内。

由此，感应探头3可透过隔离块2感应是否存在使用者，且通过设置隔离块2能够避免感应探头3外露，从而保护感应探头3。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。