一种夹层锅的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体地说，涉及一种夹层锅。

背景技术：

夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀等优点，因此被广泛应用于食品或者农产品机械加工领域。夹层锅的主要用途就是用来卤煮产品，市面上现在几乎都是将产品直接放入锅内卤煮，然后人工捞出，也有用卤煮筐子的，将产品放在卤煮筐子内，卤煮完成之后用行车将卤煮筐子慢慢的从锅内吊出，存在安全隐患以及效率低下的问题。有的设计了自动翻锅的结构，但是现有的自动翻锅结构翻转角度低，小于90°，倾倒不干净，自动出料不完全，还需要人工清理干净。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够自动翻转卤煮筐、且能够自动翻转大于等于90°，自动出料完全的夹层锅。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种夹层锅，包括锅体，所述锅体内设有卤煮筐，所述卤煮筐的一端顶部设有出料嘴；

所述锅体对应所述出料嘴的一侧设有支架，所述支架顶端设有轴承座，所述支架下部竖向倾斜设有液压缸，所述卤煮筐设有出料嘴的一端上部固定连接有一根连杆，所述连杆的中部与所述轴承座之间连接有连架杆，所述连架杆一端与所述轴承座转动连接，所述连架杆的另一端与所述连杆的中部固定连接，所述连杆远离所述出料嘴的端部与所述液压缸的伸缩杆的端部铰接，所述液压缸的本体下端与所述支架固定连接。

优选的，所述液压缸自下而上朝向远离所述卤煮筐的方向倾斜。

优选的，所述液压缸的倾斜角度为5°～45°。

优选的，所述连架杆一端与所述轴承座通过轴承转动连接。

优选的，所述轴承座上设有限位块。

优选的，所述限位块与所述轴承座的连接位置可调。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的夹层锅，卤煮完成后，控制液压缸的伸缩杆开始回缩，拉动连杆，使连杆与连架杆绕轴承座转动，带动卤煮筐翻转，将卤煮筐内的物料倾倒出来，倾倒完成后，控制液压缸的伸缩杆伸出，驱动卤煮筐回转至锅体内复位。代替了原有的人工捞出产品和行车吊出卤煮筐子的操作，消除了人工捞产品和行车吊卤煮筐子的安全隐患，而且全程自动运行，简单方便，节省人工，大大提高了效率。另外，本申请的这种结构，能够自动使卤煮筐翻转达到90°以及90°以上，自动翻转角度大，从而使卤煮筐倾倒干净，自动出料完全。

本实用新型中，轴承座上设有限位块，限位块与所述轴承座的连接位置可调。限位块用于在连杆转动时，卡住连杆，以限制连杆的转动角度，可通过调整限位块的位置，从而调整连杆的可转动角度，从而调整卤煮筐的可转动角度，使卤煮筐自动翻转角度合适，适应自动出料完全的要求，且不至于翻转角度太大，降低复位阻力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的夹层锅的实施例一的结构示意图；

图2是图1处于翻转状态的结构示意图；

图3是本实用新型的夹层锅的实施例二的结构示意图；

图中：1-支架；2-锅体；3-卤煮筐；4-出料嘴；5-液压缸；6-轴承座；7-连架杆；8-连杆；9-限位块；10-支腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参照附图1和图2，本实施例的夹层锅，包括锅体2，锅体2底部设有支腿10，锅体2内设有卤煮筐3，卤煮筐3的一端顶部设有出料嘴4；锅体2对应出料嘴4的一侧设有支架1，支架1顶端设有轴承座6，支架1下部竖向倾斜设有液压缸5，卤煮筐3设有出料嘴4的一端上部固定连接有一根连杆8，连杆8的中部与轴承座6之间连接有连架杆7，连架杆7一端与轴承座6转动连接，连架杆7的另一端与连杆8的中部固定连接，连杆8远离出料嘴4的端部与液压缸5的伸缩杆的端部铰接，液压缸5的本体下端与支架1固定连接。

液压缸5自下而上朝向远离卤煮筐3的方向倾斜。

液压缸5的倾斜角度为5°～45°。

连杆8的延伸方向与卤煮筐3的上端面的延伸方向一致。

连架杆7一端与轴承座6通过轴承转动连接。

轴承座6上设有限位块9。

限位块与轴承座的连接位置可调。本实用新型的夹层锅，卤煮完成后，控制液压缸5的伸缩杆开始回缩，拉动连杆8，使连杆8与连架杆7绕轴承座6转动，带动卤煮筐3翻转，将卤煮筐3内的物料倾倒出来，倾倒完成后，控制液压缸5的伸缩杆伸出，驱动卤煮筐3回转至锅体2内复位，当卤煮筐3处于复位状态时，此时连杆8处于水平状态。代替了原有的人工捞出产品和行车吊出卤煮筐子的操作，消除了人工捞产品和行车吊卤煮筐子的安全隐患，而且全程自动运行，简单方便，节省人工，大大提高了效率。另外，本申请的这种结构，能够自动使卤煮筐3翻转达到90°以及90°以上，自动翻转角度大，从而使卤煮筐3倾倒干净，自动出料完全。

实施例二

参照附图3，本实施例的夹层锅与实施例一的结构基本相同，不同之处在于：本实用新型中，轴承座6上设有限位块9，限位块9与轴承座6的连接位置可调。限位块9用于在连杆8转动时，卡住连杆8，以限制连杆8的转动角度，可通过调整轴承座上用于安装限位块的安装孔等方式来调整限位块9的位置，从而调整连杆8的可转动角度，从而调整卤煮筐3的可转动角度，使卤煮筐3自动翻转角度合适，适应自动出料完全的要求，且不至于翻转角度太大，降低复位阻力。

其中，液压缸5可采用油缸，可通过电控箱控制液压站电机，来实现油缸的伸缩杆的伸缩控制，油缸的控制为现有技术，在此不再赘述。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。