一种抽屉式洗碗机的上盖开合结构的制作方法

本实用新型涉及一种抽屉式洗碗机的上盖开合结构。

背景技术：

抽屉式洗碗机已经被人们认知和使用，但是抽屉式洗碗机与传统的台式洗碗机的不同是内胆上方开口且设置有上盖板，在打开内胆时怎么使得上盖板同时打开，关闭内胆时怎么使得上盖板同时关闭且形成密封。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种抽屉式洗碗机的上盖开合结构，旨在解决抽屉式洗碗机的内胆打开和关闭时，上盖同时打开和关闭。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种抽屉式洗碗机的上盖开合结构，包括抽屉式洗碗机的内胆、上盖组件以及外壳，所述上盖组件设置有轴接的导向机构，所述导向机构设置有导向通道，所述外壳上设置有静止的滚轮，所述滚轮位于导向通道上并相对导向机构运动，所述上盖组件设置有连接外壳的第一弹簧以给上盖组件以向前和向上的力，所述导向机构还设置有第二弹簧，当内胆闭合时，内胆作用上盖组件滑动，并使滚轮位于闭合端，同时滚轮使得导向机构转动，所述第二弹簧拉伸并把上盖组件压向内胆上边缘形成密封，当内胆打开时，第一弹簧作用导向机构向打开端运动，上盖组件初步离开内胆。

于一个或多个实施例中，所述导向通道形成前端上后端下，且前端和后端通过斜的通道连通。

于一个或多个实施例中，所述导向机构的后端与上盖支架轴接一起，导向机构和上盖支架的连接轴的位置后于导向通道后端的位置，所述导向机构的前端还设置有第二弹簧以给导向机构向上的力。

于一个或多个实施例中，所述上盖支架上设置有滑道，所述导向机构沿滑道方向上下运动，所述导向机构的左右两端均设置有第二弹簧。

于一个或多个实施例中，所述上盖支架的后端上设置有挡板，该挡板与内胆的上方位置相对，该内胆向后运动时遇到挡板后带动上盖支架向后运动。

于一个或多个实施例中，在所述导向机构的上侧和下侧中的一个或多个设置有限位块。

于一个或多个实施例中，所述上盖上设置有多个连接上盖支架的连接板。

于一个或多个实施例中，所述连接板处于同一水平面上。

于一个或多个实施例中，在所述上盖和上盖支架以及内胆之间设置有密封条。

于一个或多个实施例中，所述上盖支架上设置有多个加强筋。

有益效果：本实用新型提供一种抽屉式洗碗机的上盖开合结构，通过在上盖支架上设置导向机构，且导向机构与外壳配合使得内胆关闭时，上盖也同时关闭且与内胆形成密封，内胆打开时，上盖也打开。

附图说明

图1为本实用新型实施例一抽屉式洗碗机的上盖开合结构的内胆和外壳和上盖以及上盖支架连接结构示意图。

图2为本实用新型实施例一抽屉式洗碗机的上盖开合结构的内胆和上盖以及上盖支架连接剖面图。

图3为本实用新型实施例一抽屉式洗碗机的上盖开合结构的部分放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例一抽屉式洗碗机的上盖开合结构的外壳和上盖以及上盖支架在内胆闭合时的连接结构示意图。

图5为本实用新型实施例一抽屉式洗碗机的上盖开合结构的外壳和上盖以及上盖支架在内胆打开时的连接结构示意图。

图6为本实用新型实施例一抽屉式洗碗机的上盖开合结构的上盖和上盖支架结构示意图。

图7为本实用新型实施例一抽屉式洗碗机的上盖组件与内胆负重后的运动和受力示意图。

图8为本实用新型实施例二抽屉式洗碗机的上盖开合结构的上盖支架和导向机构的结构示意图。

图9为本实用新型实施例二抽屉式洗碗机的上盖开合结构的导向机构的结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例一：

参见附图1-7，一种抽屉式洗碗机的上盖开合结构，一种抽屉式洗碗机的上盖开合结构，包括抽屉式洗碗机的内胆1、上盖2、上盖支架3以及外壳4，所述上盖2设置于所述上盖支架3上，所述上盖支架3上设置有具有导向通道311的导向机构31，所述外壳4上设置有位于导向通道311上运动的滚轴33，所述上盖支架3上设置有给上盖支架3向前和向上的力的第一弹簧5，所述导向机构31的前端还设置有第二弹簧32以给导向机构31向上的力，当内胆1闭合时，所述上盖支架3向后运动，所述导向机构31沿导向通道311斜向上运动以初步闭合（图4），所述导向机构31沿导向通道311斜向上运动过程中，所述滚轴33给所述导向机构31向下的力以使得导向机构31逆时针微转动，同时所述第二弹簧32拉伸，使得上盖支架3受向下的弹簧拉力增大，进而拉动所述上盖支架3和上盖2向下运动以促使上盖2与内胆1密封，当所述内胆1打开时，所述上盖支架3向前运动（图5），所述导向机构31沿导向通道311斜向下运动，所述导向机构31在斜向下运动的同时，所述导向机构31顺时针微转动，使得所述第二弹簧32缩短，所述上盖2和上盖支架3略向上移动初步脱离内胆1，所述上盖2和上盖支架3在第一弹簧5的作用下完全打开，当内胆1中放置餐具后下沉后，该第二弹簧32的拉力会把上盖2向下拉使得上盖和内胆完全闭合实现自动微调，使得上盖2和内胆1密封。

优选地，内胆1闭合时，所述上盖组件受第二弹簧32向下的拉力，使得上盖组件随内胆1负重或者不负重而下降或者上升，所述第二弹簧32还会根据上盖组件的位置变化改变弹力，实现弹力自动调节进而调节上盖组件的位置，使得上盖组件和内胆1始终保持一个紧密密封状态,具体地，当内胆1负重闭合时，所述滚轮33位于导向通道311的闭合端且形成支点，该导向机构31以滚轮33为支点形成翘板结构，内胆1负重时，上盖组件受第二弹簧力32向下压的同时，上盖组件中的导向机构31由于与上盖支架3轴接，该导向机构31与上盖支架3轴接的一端也向下运动，该导向机构31的另一端则向上运动，第二弹簧32拉伸长度缩短，但是第二弹簧32还处于拉伸状态以压紧上盖组件使得上盖组件和内胆1密封，当内胆1不负重闭合时，该内胆1相对负重的内胆1位置上升，所述上盖组件连同导向机构31上升，该导向机构31与上盖支架3轴接端上升，该导向机构31的自由端下降，所述第二弹簧32被拉长并拉动上盖组件下压并与内胆1形成密封。

优选地，导向通道311的闭合端为导向通道311的后端，导向通道311的打开端为导向通道311的前端。

进一步地，所述上盖2上设置有多个连接上盖支架3的连接板21。

进一步地，所述连接板36处于同一水平面上以使得上盖2处于同一水平面上便于密封。

进一步地，所述导向机构311的后端与上盖支架3轴接一起，导向机构31和上盖支架3的连接轴34的位置后于导向通道311后端的位置，所述导向机构31的前端还设置有第二弹簧32以给导向机构31向上的力，当外壳1上的滚轴33运动至导向通道311的后端时，所述第二弹簧32同时拉动导向机构31向上转动，由于上盖支架3的连接轴34的位置后于导向通道311后端的位置，使得转动后的导向通道311的后端相对不转动时更低，这就使得上盖2更向下运动使得上盖2的密封条35下压并和内胆1密封，同时该上盖组件在内胆1的作用下向后运动，该上盖组件的密封条35与内胆1运动方向和运动速度一致，该密封条35相对内胆1向下运动，避免了密封条35和内胆1在水平方向不同运动速度运动方向导致的磨损，当该上盖支架3向前运动使得导向机构31向下转动，同时第一弹簧拉动上盖组件向前与内胆同时向前运动，该密封条35向前运动的同时向上运动离开内胆1，从而闭免了密封条35在关闭和打开时被磨损。

优选地，所述滚轴33与外壳1的外侧螺孔11螺接一起，所述第一弹簧5与外壳1上连接边的钩槽12连接一起。

进一步地，在所述导向机构311的上侧和下侧均设置有限位块36，以限制导向机构31顺时针和逆时针转动的角度。

进一步地，在所述上盖2和上盖支架3以及内胆1之间设置有密封条35以形成密封，防止漏气。

进一步地，所述上盖支架3上设置有多个加强筋以加强上盖支架3的强度。

优选地，所述滚轮33也可为向导向通道内伸出的柱子，采用滚轮33以便于导向通道311与滚轮33之间相对运动。

实施例二：

参见附图8-9，本实施例与实施例一的唯一不同点在于：所述导向机构31整体形成方形，导向机构31左右两侧上设置有第二弹簧32，所述导向通道311设置于导向机构31上，所述上盖支架3上设置有滑道37，所述导向机构31沿滑道37方向上下运动，在所述上盖机架3上设置有与导向机构31上边缘对应的限位凸块36，当内胆1闭合时，所述上盖支架3向后运动，所述导向机构31沿导向通道311斜向上运动以初步闭合（图3），所述导向机构31沿导向通道311斜向上运动过程中，所述滚轴33给所述导向机构31向下的力以使得导向机构31略下移，同时所述第二弹簧32拉伸，使得上盖支架3受向下的弹簧拉力增大，进而拉动所述上盖支架3和上盖2向下运动以促使上盖2与内胆1密封，当所述内胆1打开时，所述上盖支架3向前运动，所述导向机构31沿导向通道311斜向下运动，所述导向机构31在斜向下运动的同时，所述导向机构31受向上的力，使得所述第二弹簧32缩短，所述上盖2和上盖支架3略向上移动初步脱离内胆1，所述上盖2和上盖支架3在第一弹簧5的作用下完全打开，当内胆1中放置餐具后下沉后，该第二弹簧32的拉力会把上盖2向下拉使得上盖和内胆完全闭合实现自动微调，使得上盖2和内胆1密封。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。