一种动物油脂提取装置的制作方法

本实用新型涉及动物油脂提取技术领域，尤其是一种动物油脂提取装置。

背景技术：

动物油中含有多种脂肪酸，能够提供营养和极高的热量，具有促进脂溶性维生素a、d、e、k等的吸收作用。另外，动物油中的胆固醇还是人体组织细胞的重要成分，是合成胆汁和某些激素的重要原料。

动物油的油脂与一般植物油相比，有不可替代的特殊香味，可以增进食欲，特别适合做调配饲料；奶油在人体的消化吸收率较高，可达95%以上，是维生素a和维生素d含量很高的调料。

目前的动物油脂提取技术通常是对动物油脂原料的加热熬炼和搅拌，但在提取设备内，通常会出现因搅拌力度不够或触及不到的动物油脂原料在加热熬炼过程中粘附于提取设备内壁，不易清理，造成资源浪费，降低生产效率，增加成本，增强工人劳动强度，长时间不得清理造成搅拌筒内堆积堵塞，削减提取设备寿命，还容易产生异味，污染厂房环境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种容易清理粘连附着在罐体内壁的动物油脂原料，提高资源的利用率，降低生产成本的动物油脂提取装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种动物油脂提取装置，包括卧式搅拌罐，在卧式搅拌罐内设有搅拌机构，在卧式搅拌罐下方设有导热油管，导热油管与供油管路连接并连通，卧式搅拌罐上设有进料口和出料口、顶部设有排气口，其特征在于：所述卧式搅拌罐的内腔为圆柱形，所述搅拌机构包括搅拌轴和刮刀组件，搅拌轴横向设置在卧式搅拌罐中心位置，搅拌轴一端与动力机构连接；所述刮刀组件包括若干刮刀架，刮刀架与搅拌轴平行，刮刀架以搅拌轴的中心线为对称轴对称设置，刮刀架通过若干搅拌杆与搅拌轴固定连接，刮刀架上可拆卸安装有若干刮刀，刮刀的刀刃朝向卧式搅拌罐内壁，刮刀的刀刃到卧式搅拌罐内壁的距离为5~10mm。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述刮刀架围绕搅拌轴均匀分布，所述刮刀设为与卧式搅拌罐内腔弧度相适的弧形刮刀或平直刀，刮刀的刀面贴近卧式搅拌罐内壁设置，刀刃朝向运动轨迹的圆周切线的前进方向。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述刮刀通过螺栓可拆卸安装在刮刀架上，刮刀在刮刀架上间隔均匀布置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述刮刀架小于或等于搅拌轴的长度。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述搅拌杆与搅拌轴垂直设置，所述若干搅拌杆在搅拌轴上等距离分布。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述搅拌杆和搅拌轴之间、搅拌杆和刮刀架之间焊接有加强筋。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述动力机构包括电动机和减速器，减速器的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述卧式搅拌罐上设有分段式检修口，若干段检修口的总长大于或等于刮刀架总长，检修口的上部铰接有检修盖，检修盖上开设有可视窗。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述卧式搅拌罐的两侧还设有抗氧化剂加注口。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的动物油脂提取装置中：所述卧式搅拌罐上部设有油气回收机构，油气回收机构包括油气分离器，油气分离器通过排气管与卧式搅拌罐的排气口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过刮刀架在卧式搅拌罐内设置刮刀，可以实现对动物油脂原料搅拌的同时，刮刀刮下粘着在卧式搅拌罐内壁上的动物油脂原料，使动物油脂原料得到充分利用的同时，也能提高动物油脂产量，减轻工人清理劳动强度，也能保证卧式搅拌罐的使用寿命，使卧式搅拌罐内壁易清理，消除粘着在卧式搅拌罐内壁上的渣垢长时间无法清除带来的异味。

（2）若干搅拌杆在搅拌轴上等距离分布，可以使得卧式搅拌罐内的动物油脂原料能够得到充分且均匀的搅拌，搅拌杆与搅拌轴垂直设置，使得搅拌杆两侧的动物油脂原料均匀分布，使搅拌杆能够均匀受力，避免受力不均使搅拌杆产生形变，影响搅拌效果和刮刀清理效果。

（3）通过设置检修口，可以使达到使用寿命的刮刀或受损的刮刀易于更换，不削弱工作效率；在检修盖上设置可视窗，可以清楚的观察卧式搅拌罐内的情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构前视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型除去动力机构的左视图；

图4为弧形刮刀搅拌机构的左视图；

图5为弧形刮刀搅拌机构的正视图；

图6为直板刮刀搅拌机构的左视图；

图7为直板刮刀搅拌机构的正视图；

图8为直板刮刀搅拌机构的向视图。

图中：1.卧式搅拌罐，2.导热油出口，3.导热油入口，4.进料口，5.出料口，6.排气口，7.电动机，8.减速器，9.检修口，10.检修盖，11.可视窗，12.抗氧化剂加注口，13.皮带传送机构，14.搅拌轴，15.搅拌杆，16.刮刀架，17.刮刀，18.加强筋，19.油气分离器。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

【实施例1】

参照图1，结合图2、图3，一种动物油脂提取装置，包括卧式搅拌罐1，在卧式搅拌罐1内设有搅拌机构，在卧式搅拌罐1下方设有导热油管，导热油管与供油管路连接并连通，卧式搅拌罐1上设有进料口4和出料口5、顶部设有排气口6，所述卧式搅拌罐1的内腔为圆柱形，所述搅拌机构包括搅拌轴14和刮刀组件，搅拌轴14横向设置在卧式搅拌罐1的中心位置，搅拌轴14一端与动力机构连接；所述刮刀组件包括两个刮刀架16，两个刮刀架16与搅拌轴14平行，两个刮刀架16围绕搅拌轴14均匀分布，刮刀架16通过10根搅拌杆15与搅拌轴14固定连接，搅拌杆15与搅拌轴14、刮刀架16与搅拌杆15之间焊接，刮刀架16上可拆卸安装有20片刮刀17，刮刀17通过螺栓安装在刮刀架16上，刮刀17的刀刃朝向卧式搅拌罐1的内壁，刮刀17的刀刃到卧式搅拌罐1内壁的距离为5mm。

【实施例2】

参照图1，结合图2，一种动物油脂提取装置，包括卧式搅拌罐1，卧式搅拌罐1安装在地面的支撑架上，在卧式搅拌罐1内设有搅拌机构，在卧式搅拌罐1下方设有导热入口3，导热油管通过导入油入口3与供油管路连接并连通，导热油出口2设在卧式搅拌罐1靠近动力机构的一侧，导热油入口3设在卧式搅拌罐1的正下方，卧式搅拌罐1远离动力机构的一侧的上部设有进料口4、下部设有出料口5、顶部设有排气口6，所述卧式搅拌罐1的内腔为圆柱形，所述搅拌机构包括搅拌轴14和刮刀组件，搅拌轴14横向设置在卧式搅拌罐1中心位置，搅拌轴14一端与动力机构连接；所述刮刀组件包括三个刮刀架16，三个刮刀架16与搅拌轴14平行，三个刮刀架16围绕搅拌轴14均匀分布，搅拌轴14上焊接有20根搅拌杆15，刮刀架16与搅拌杆15之间焊接，刮刀架16上通过螺栓可拆卸安装有30片刮刀17，刮刀17的刀刃朝向卧式搅拌罐1的内壁，刮刀17的刀刃到卧式搅拌罐1内壁的距离为10mm。

所述刮刀17为与卧式搅拌罐1的内腔弧度相适的弧形刮刀17，参照图4、图5，刮刀17的刀面贴近卧式搅拌罐1的内壁设置，刀刃朝向运动轨迹的圆周切线的前进方向。

所述刮刀17在刮刀架16上间隔均匀布置。

所述刮刀架16小于搅拌轴14的长度，搅拌轴14长为4.8m，刮刀架16长为4.5m。

所述搅拌杆15与搅拌轴14垂直设置，所述若干搅拌杆15在搅拌轴14上等距离分布。

所述搅拌杆15和搅拌轴14之间、搅拌杆15和刮刀架16之间焊接有加强筋18。

所述动力机构包括电动机7和减速器8，电动机7的输出端和减速器8连接，减速器8的输出轴与搅拌轴14通过联轴器连接，电动机7的动力经减速器8的减速传输至搅拌轴14上。

所述卧式搅拌罐1上设有分段式检修口9，本实施例中有三段检修口9，两段对称分设在卧式搅拌罐1的前面，参照图1，一段检修口9设在卧式搅拌罐1的后面的中间位置，三段检修口9的总长为4.7m，大于刮刀架16总长，检修口9的上部铰接有检修盖10，检修盖10关闭时，检修盖10与检修口9之间通过螺栓连接，检修盖10与检修口9之间设有密封圈，检修盖10上开设有可视窗11，通过可视窗11，可以在机器运转过程中观察卧式搅拌罐1内的工作状态。

所述卧式搅拌罐1的两侧还设有抗氧化剂加注口12。

所述卧式搅拌罐1上部设有油气回收机构，油气回收机构包括油气分离器19，油气分离器19通过排气管与卧式搅拌罐1的排气口6连接。

【实施例3】

参照图1，结合图2、图3，一种动物油脂提取装置，包括卧式搅拌罐1，卧式搅拌罐1安装在地面的支撑架上，在卧式搅拌罐1内设有搅拌机构，在卧式搅拌罐1下方设有导热入口3，导热油管通过导入油入口3与供油管路连接并连通，导热油出口2设在卧式搅拌罐1靠近动力机构的一侧，导热油入口3设在卧式搅拌罐1的正下方，卧式搅拌罐1远离动力机构的一侧的上部设有进料口4、下部设有出料口5、顶部设有排气口6，所述卧式搅拌罐1的内腔为圆柱形，所述搅拌机构包括搅拌轴14和刮刀组件，搅拌轴14横向设置在卧式搅拌罐1中心位置，搅拌轴14一端与动力机构连接；所述刮刀组件包括四个刮刀架16，刮刀架16与搅拌轴14平行，四个刮刀架16围绕搅拌轴14均匀分布，搅拌轴14上焊接有25根搅拌杆15，刮刀架16与搅拌杆15之间焊接，刮刀架16上通过螺栓可拆卸安装有40片刮刀17，刮刀17的刀刃朝向卧式搅拌罐1的内壁，刮刀17的刀刃到卧式搅拌罐1内壁的距离为8mm。

所述刮刀17为平直刀，参照图6~图8，刮刀17的刀面贴近卧式搅拌罐1的内壁设置，刀刃朝向运动轨迹的圆周切线的前进方向。

所述刮刀17在刮刀架16上间隔均匀布置。

所述刮刀架16小于搅拌轴14的长度，搅拌轴14长为5m，刮刀架16长为4.8m。

所述搅拌杆15与搅拌轴14垂直设置，所述若干搅拌杆15在搅拌轴14上等距离分布。

参照图1，所述动力机构包括电动机7和减速器8，电动机7和减速器8之间还连接有皮带传送机构13，电动机7输出轴连接有小皮带轮并带动其转动，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮的轮轴通过联轴器与减速器8连接，减速器8的输出轴与搅拌轴14通过联轴器连接，电动机7的动力经过皮带轮和减速器8的减速传输至搅拌轴14上。

所述卧式搅拌罐1上设有分段式检修口9，本实施例中有三段检修口9，两段对称分设在卧式搅拌罐1的前面，参照图1，一段检修口9设在卧式搅拌罐1的后面的中间位置，三段检修口9的总长为4.8m，等于刮刀架16总长，检修口9的上部铰接有检修盖10，检修盖10关闭时，检修盖10与检修口9之间通过螺栓连接，检修盖10与检修口9之间设有密封圈，检修盖10上开设有可视窗11，通过可视窗11，可以在机器运转过程中观察卧式搅拌罐1内的工作状态。

所述卧式搅拌罐1的两侧还设有抗氧化剂加注口12。

所述卧式搅拌罐1上部设有油气回收机构，油气回收机构包括油气分离器19，油气分离器19通过排气管与卧式搅拌罐1的排气口6连接。

本装置在使用时，将待加工的动物油脂提取原料从卧式搅拌罐1的进料口4投入卧式搅拌罐1内，并向抗氧化剂加注口12内加注抗氧化剂，启动电动机7，开启导热油供油管路上的控制阀，导热油从导热油进口进入导热油循环管路中，并对卧式搅拌罐1内的动物油脂原料实现加热，卧式搅拌罐1对动物油脂提取原料进行加热并不断搅拌，搅拌过程中，刮刀17随着搅拌轴14的转动而转动，刮刀17不断刮下粘着在卧式搅拌罐1内壁的动物油脂提取原料，刮下的动物油脂原料落入卧式搅拌罐1内继续被加热和搅拌。动物油脂提取工作完成后，关闭供油管路上的控制阀，导热油从导热油出口2排出，卧式搅拌罐1内的油和油渣共同从出料口5排出，排出后进行油渣分离。卧式搅拌罐1内产生的含油的废气从排气口6排出，经过油气分离器19分离后，气体排入废气处理机构，油被分离流入回收槽或通过管路通入卧式搅拌罐1内。

通过在搅拌轴14上设置刮刀17，使得卧式搅拌罐1内在进行动物油脂提取工作时，刮刀17能够不断刮下粘连附着在卧式搅拌罐1内壁的动物油脂提取原料，减少了原料的浪费，降低生产成本，方便卧式搅拌罐1的清洗，也能避免动物油脂原料粘着在卧式搅拌罐1内壁上长时间不得清理而产生的臭味，改善车间环境。

定期对卧式搅拌罐1的工况进行检查，开启检修盖10，当发现刮刀17达到使用寿命或受到意外损伤后，开启开关，搅拌轴14转动，将待更换刮刀17转动到检修口9人手方便触及的位置后暂停，拆卸螺栓，更换新的刮刀17。