一种方便脱液运输的卤煮机的制作方法

本实用新型涉及卤煮机技术领域，具体为一种方便脱液运输的卤煮机。

背景技术：

卤煮是将火烧、炖好的食物放在一起煮，将味道渗透到食物内部，从而使食物更入味，因此味道更佳，在卤煮的过程中就需要使用到卤煮机。

现有的卤煮机的密封性不好，易对食物造成污染，且在卤煮后不便脱液，同时不易将液体中的残渣分离出来，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便脱液运输的卤煮机，以解决上述背景技术中提出的现有的卤煮机的密封性不好，易对食物造成污染，且在卤煮后不便脱液，同时不易将液体中的残渣分离出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱液运输的卤煮机，包括底座和卤煮箱，所述底座的下端左右两侧均固定有滚轮，且底座上设置有箱体，同时箱体的前侧转动连接有箱门，所述卤煮箱设置在箱体的内部，且卤煮箱的上端开设有进料口，同时卤煮箱内部上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，且液压杆通过插销与放置板相连接，所述卤煮箱的左右两侧均设置有第一滑块，且第一滑块设置在滑轨上，同时滑轨设置在卤煮箱的左右两侧，所述卤煮箱的底部设置有阀门和出料口，且阀门设置在出料口内，所述出料口的底部与储料箱的上端面相连接，且储料箱的内部滑动连接有筛网，所述储料箱的底部设置有第二滑块，且第二滑块设置在滑槽内，同时滑槽开设在底座上。

优选的，所述箱门与箱体之间为转动连接，且箱门的前侧面面积与箱体的前端面面积相等。

优选的，所述液压缸通过液压杆与放置板构成伸缩结构，且液压杆通过插销与放置板之间为卡合连接。

优选的，所述放置板通过第一滑块和滑轨与卤煮箱之间为滑动连接，且第一滑块和滑轨均关于卤煮箱的中轴线对称分布。

优选的，所述储料箱通过第二滑块和滑槽与底座之间为滑动连接，且储料箱的竖直中轴线与卤煮箱的竖直中轴线重合。

优选的，所述筛网与储料箱之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便脱液运输的卤煮机，

（1）设置有箱体、箱门、卤煮箱和储料箱，卤煮箱与储料箱分开设置在箱体内，且向右转动箱门后可将卤煮箱和储料箱均与外界隔离，减少了其与外界的接触，防止食物被污染；

（2）设置有箱体、箱门、液压缸、液压杆、插销和放置板，卤煮结束后，液压缸可带动液压杆向上伸缩，从而带动放置板向上移动，此时放置板上的食物完成脱液，同时向左转动箱门后，取下插销，可将放置板与液压杆分离，方便将其从箱体内拿出，方便对其进行定期清理，保证该装置的整洁性；

（3）设置有底座、阀门、出料口、储料箱和筛网，卤煮结束后，打开阀门，卤煮液可通过出料口进入到储料箱内，同时筛网可分离出卤煮液内的残渣，随后向前拉动储料箱可将其从底座上取出，再向前拉动筛网后取出，从而方便处理筛网的残渣。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、滚轮，3、箱体，4、箱门，5、进料口，6、卤煮箱，7、液压缸，8、液压杆，9、插销，10、放置板，11、第一滑块，12、滑轨，13、阀门，14、出料口，15、储料箱，16、筛网，17、第二滑块，18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱液运输的卤煮机，根据图1所示，底座1的下端左右两侧均固定有滚轮2，且底座1上设置有箱体3，同时箱体3的前侧转动连接有箱门4，箱门4与箱体3之间为转动连接，且箱门4的前侧面面积与箱3的前端面面积相等，向右转动箱门4后可将卤煮箱6和储料箱15均密封在箱体3内，防止食物在卤煮的过程中受到污染，提高了该装置的密封性。

根据图1和图2所示，卤煮箱6设置在箱体3的内部，且卤煮箱6的上端开设有进料口5，同时卤煮箱6内部上端设置有液压缸7，液压缸7通过液压杆8与放置板10构成伸缩结构，且液压杆8通过插销9与放置板10之间为卡合连接，液压缸7可带动液压杆8向上伸缩，从而带动放置板10向上移动，此时放置板10上的食物与卤煮液分离，完成脱液，使操作更为便捷，随后可取出插销9，从而将放置板10取出，方便对其清理或更换。

根据图1和图3所示，液压缸7的下端设置有液压杆8，且液压杆8通过插销9与放置板10相连接，放置板10通过第一滑块11和滑轨12与卤煮箱6之间为滑动连接，且第一滑块11和滑轨12均关于卤煮箱6的中轴线对称分布，第一滑块11和滑轨12均对放置板10的上下滑动起到一定的辅助作用，从而使食物的卤煮操作和脱液操作更为便捷，卤煮箱6的左右两侧均设置有第一滑块11，且第一滑块11设置在滑轨12上，同时滑轨12设置在卤煮箱6的左右两侧，卤煮箱6的底部设置有阀门13和出料口14，且阀门13设置在出料口14内，出料口14的底部与储料箱15的上端面相连接，且储料箱15的内部滑动连接有筛网16，储料箱15通过第二滑块17和滑槽18与底座1之间为滑动连接，且储料箱15的竖直中轴线与卤煮箱6的竖直中轴线重合，储料箱15可在食物脱液的过程中对卤煮液进行集中收集随后向前拉动储料箱15，可将其从底座1上取出，方便对其内的卤煮液进行处理，筛网16与储料箱15之间为滑动连接，筛网16可分离出卤煮液中的残渣，卤煮结束后，向前拉动筛网16，可将其从储料箱15内抽出，从而方便定期对筛网16上的残渣进行清理，储料箱15的底部设置有第二滑块17，且第二滑块17设置在滑槽18内，同时滑槽18开设在底座1上。

工作原理：在使用该方便脱液运输的卤煮机时，首先将该装置通过滚轮2移动至需要使用的地点，接通至外部电源，将食物通过进料口5放入到放置板10上，再启动液压缸7，液压缸7带动液压杆8向下伸长，从而带动食物进入到卤煮液内进行卤煮，卤煮结束后，反向操作上述动作，将食物与卤煮液分离，完成脱液，取出食物后，将插销9取出，从而将放置板10从液压杆8上分离开，再将放置板10从箱体3内拿出，以便对放置板10进行清理，此时第一滑块11和滑轨12对放置板10的上下滑动起到一定的辅助作用，再向左转动箱门4，打开阀门13，卤煮液通过出料口14进入到储料箱15内，同时储料箱15内的筛网16可分离出卤煮液中的残渣，再向前拉动储料箱15，将其从底座1上分离，随后向前拉动筛网16，可对筛网16上的残渣进行处理，以便筛网16的下次使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。