液压式搅拌双向莲蓉炒锅的制作方法

文档序号:20227998发布日期:2020-03-31 16:50阅读:185来源:国知局
液压式搅拌双向莲蓉炒锅的制作方法

本实用新型涉及搅拌炒锅附属装置的技术领域,特别是涉及一种液压式搅拌双向莲蓉炒锅。



背景技术:

众所周知,随着科技的不断进步,食品加工设备的自动化程度越来越高,极大的提高食品加工的效果和效率,其中液压式搅拌双向莲蓉炒锅是一种在食品加工的过程中,用于将糕点馅料、肉制品以及调味品等食品混合搅拌并伴有加温的装置,其在食品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的液压式搅拌双向莲蓉炒锅包括机架、锅体、电机、搅拌轴和操控机构,机架的顶端左侧和右侧分别转动设置有两组抬动杆,锅体的左端和右端分别设置有两组同步杆,两组同步杆的外端分别与两组抬动杆的内端前侧连接,机架的右部区域内部设置有工作腔,工作腔内设置有液压机构,液压机构的输出端与右侧抬动杆的底端后侧连接,操控机构的底端与机架的顶端右侧连接,锅体的内部设置有盛放腔,盛放腔的底端连通设置有转动孔,电机的左侧设置有减速机,减速机的顶端转动设置有带动轴,带动轴的顶端自锅体的下侧密封转动穿过转动孔并且伸入至盛放腔内,带动轴的顶端与搅拌轴的底端连接,搅拌轴的左端和右端底部分别固定设置有两组搅拌组件,锅体的底部设置有加热机构;现有的液压式搅拌双向莲蓉炒锅使用时,首先将需要加工的食材加入至锅体内部,然后通过操控机构启动加热机构为锅体加热,同时启动电机使电机的输出端带动减速机的带动轴转动,然后带动轴通过搅拌轴带动两组搅拌组件转动,此时食材在锅体内被加热的同时得到了充分的搅拌,待食材搅拌完毕之后,通过操控机构控制炒锅停止加热并停止搅拌,然后启动液压机构使液压机构的输出端动作并通过两组抬动杆转动将锅体倾斜,这时锅体内的食材便被倒出;现有的液压式搅拌双向莲蓉炒锅使用中发现,在清洗使用完毕的液压式搅拌双向莲蓉炒锅的时候,需要频繁的转动两组搅拌组件,因此使得现有的液压式搅拌双向莲蓉炒锅的清洗便捷性较差,同时在清洗两组搅拌组件的时候,由于其结构较为紧凑,因而使得两组搅拌组件在炒锅内的清洗难度较大,从而导致实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种在清洗炒锅的时候,通过将两组搅拌组件在炒锅内部灵活拆卸使锅体和两组搅拌组件分开清洗,因此增强了液压式搅拌双向莲蓉炒锅的清洗便捷性,同时降低了两组搅拌组件在炒锅内的清洗难度,从而增强实用性的液压式搅拌双向莲蓉炒锅。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,包括机架、锅体、电机、搅拌轴和操控机构,机架的顶端左侧和右侧分别转动设置有两组抬动杆,锅体的左端和右端分别设置有两组同步杆,两组同步杆的外端分别与两组抬动杆的内端前侧连接,机架的右部区域内部设置有工作腔,工作腔内设置有液压机构,液压机构的输出端与右侧抬动杆的底端后侧连接,操控机构的底端与机架的顶端右侧连接,锅体的内部设置有盛放腔,盛放腔的底端连通设置有转动孔,电机的左侧设置有减速机,减速机的顶端转动设置有带动轴,带动轴的顶端自锅体的下侧密封转动穿过转动孔并且伸入至盛放腔内,带动轴的顶端与搅拌轴的底端连接,锅体的底部设置有加热机构;还包括两组带动杆、定位环、两组定位板、两组限位杆、两组限位弹簧、两组推动板、两组卡杆和两组搅拌组件,所述两组搅拌组件的顶端分别设置有两组动力杆,所述定位环的内圆周侧壁与搅拌轴的圆周侧壁中上部区域固定连接,所述定位环的左部区域和右部区域的内部分别设置有两组定位腔,所述两组定位腔的顶端分别连通设置有两组进入口,所述两组定位腔的外端分别连通设置有两组滑入孔,所述两组滑入孔的顶端分别与两组进入口连通,所述两组定位板的底端均自定位环的上侧分别滑动插入至两组定位腔内,所述两组带动杆的内端分别自定位环的左侧和右侧分别滑动穿过两组滑入孔并且分别伸入至两组定位腔的内部,所述两组带动杆的内端分别与两组定位板的外端中上部区域连接,所述两组限位杆的内端分别与定位环的左端和右端底部区域连接,所述两组限位杆的内部分别设置有两组限位腔,所述两组限位腔的内端分别与两组定位腔连通设置有两组限位孔,所述两组卡杆的内端分别自两组限位腔的内部分别穿过两组限位孔并且伸入至两组定位腔内,所述两组推动板的内端中部分别与两组卡杆的外端连接,所述两组限位弹簧的内端和外端分别与两组推动板的外端和两组限位腔的外端紧贴,所述两组限位杆的内端均设置为半球面,所述两组定位板的外端底部区域分别与两组定位腔连通设置有两组半球型卡槽。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括两组调节旋钮和两组紧固螺纹杆,所述两组搅拌组件顶部的两组动力杆的顶端分别设置有两组紧固螺纹槽,所述两组带动杆的顶端左侧分别贯穿设置有两组调节孔,所述两组紧固螺纹杆的底端分别自两组带动杆的上侧穿过两组调节孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹槽内,所述两组调节旋钮的底端分别与两组紧固螺纹杆的顶端连接,所述两组带动杆的底端分别与两组动力杆的顶端紧贴。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括防护环,所述防护环与搅拌轴转动套装,所述防护环的底端与锅体的盛放腔的底端中部焊接。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括两组保护杆,所述两组动力杆的顶端外侧分别设置有两组u型保护槽,所述两组保护杆分别与两组u型保护槽滑动卡装,所述两组保护杆的顶端分别与两组带动杆的底端外侧连接。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括两组防护垫片,所述防护垫片分别与两组紧固螺纹杆活动套装,所述两组防护垫片的顶端分别与两组调节旋钮的底端紧贴。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括两组抬动把手,所述两组抬动把手的底端分别与两组带动杆的顶端中部连接,所述两组抬动把手的顶部分别设置有两组手持球柄。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,所述两组调节旋钮的圆周侧壁均设置有多组防滑棱。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括支持柱和风扇,所述支持柱的底端与机架的顶端中部连接,支持柱的顶端与风扇的底端连接,风扇的后端连通设置有进风管。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在清洗炒锅的时候,首先分别向上拽动两组带动杆,使两组带动杆分别带动两组定位板在定位环的两组定位腔上移,同时两组定位板的两组半球型卡槽分别挤压两组限位杆的半球面,然后两组限位杆便分别推动两组推动板来挤压两组限位弹簧,此时两组限位杆向两组限位杆的内部移动,此时继续用力向上拽动两组带动杆则使得两组限位杆分别在两组定位板的两组半球型卡槽内脱离,然后两组带动杆便分别带动两组定位板在定位环的内部脱离,同时两组带动杆分别通过两组动力杆将两组搅拌组角移出锅体,此时分别对锅体和两组搅拌组件进行单独刷洗,同时可以通过转动搅拌组件使其各个部位均被清洗干净,待清洗完毕之后,分别通过两组带动杆带动两组定位板在定位环的两组定位腔内复位,使得两组限位杆继续分别卡入至两组定位板的两组半球型卡槽内对两组定位板限位,同时两组带动杆通过两组动力杆待定两组搅拌组件复位,从而通过将两组搅拌组件在炒锅内部灵活拆卸使锅体和两组搅拌组件可以分开清洗,增强了液压式搅拌双向莲蓉炒锅的清洗便捷性,同时降低了两组搅拌组件在炒锅内的清洗难度,因而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图;

图3是本实用新型的定位环和两组定位板的连接结构示意图;

图4是本实用新型的动力杆和保护杆的连接结构示意图;

图5是本实用新型的风扇和进风管的连接结构示意图;

附图中标记:1、机架;2、锅体;3、电机;4、搅拌轴;5、操控机构;6、两组抬动杆;7、盛放腔;8、减速机;9、带动轴;10、加热机构;11、两组带动杆;12、定位环;13、两组定位板;14、两组限位杆;15、两组限位弹簧;16、两组推动板;17、两组卡杆;18、两组搅拌组件;19、两组调节旋钮;20、两组紧固螺纹杆;21、防护环;22、两组保护杆;23、两组防护垫片;24、两组抬动把手;25、多组防滑棱;26、两组定位腔;27、支持柱;28、风扇;29、进风管;30、两组限位腔;31、两组半球型卡槽;32、两组动力杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,包括机架1、锅体2、电机3、搅拌轴4和操控机构5,机架1的顶端左侧和右侧分别转动设置有两组抬动杆6,锅体2的左端和右端分别设置有两组同步杆,两组同步杆的外端分别与两组抬动杆6的内端前侧连接,机架1的右部区域内部设置有工作腔,工作腔内设置有液压机构,液压机构的输出端与右侧抬动杆的底端后侧连接,操控机构5的底端与机架1的顶端右侧连接,锅体2的内部设置有盛放腔7,盛放腔7的底端连通设置有转动孔,电机3的左侧设置有减速机8,减速机8的顶端转动设置有带动轴9,带动轴9的顶端自锅体2的下侧密封转动穿过转动孔并且伸入至盛放腔7内,带动轴9的顶端与搅拌轴4的底端连接,锅体2的底部设置有加热机构10;还包括两组带动杆11、定位环12、两组定位板13、两组限位杆14、两组限位弹簧15、两组推动板16、两组卡杆17和两组搅拌组件18,两组搅拌组件18的顶端分别设置有两组动力杆32,定位环12的内圆周侧壁与搅拌轴4的圆周侧壁中上部区域固定连接,定位环12的左部区域和右部区域的内部分别设置有两组定位腔26,两组定位腔26的顶端分别连通设置有两组进入口,两组定位腔26的外端分别连通设置有两组滑入孔,两组滑入孔的顶端分别与两组进入口连通,两组定位板13的底端均自定位环12的上侧分别滑动插入至两组定位腔26内,两组带动杆11的内端分别自定位环12的左侧和右侧分别滑动穿过两组滑入孔并且分别伸入至两组定位腔26的内部,两组带动杆11的内端分别与两组定位板13的外端中上部区域连接,两组限位杆14的内端分别与定位环12的左端和右端底部区域连接,两组限位杆14的内部分别设置有两组限位腔30,两组限位腔30的内端分别与两组定位腔26连通设置有两组限位孔,两组卡杆17的内端分别自两组限位腔30的内部分别穿过两组限位孔并且伸入至两组定位腔26内,两组推动板16的内端中部分别与两组卡杆17的外端连接,两组限位弹簧15的内端和外端分别与两组推动板16的外端和两组限位腔30的外端紧贴,两组限位杆14的内端均设置为半球面,两组定位板13的外端底部区域分别与两组定位腔26连通设置有两组半球型卡槽31;在清洗炒锅的时候,首先分别向上拽动两组带动杆,使两组带动杆分别带动两组定位板在定位环的两组定位腔上移,同时两组定位板的两组半球型卡槽分别挤压两组限位杆的半球面,然后两组限位杆便分别推动两组推动板来挤压两组限位弹簧,此时两组限位杆向两组限位杆的内部移动,此时继续用力向上拽动两组带动杆则使得两组限位杆分别在两组定位板的两组半球型卡槽内脱离,然后两组带动杆便分别带动两组定位板在定位环的内部脱离,同时两组带动杆分别通过两组动力杆将两组搅拌组角移出锅体,此时分别对锅体和两组搅拌组件进行单独刷洗,同时可以通过转动搅拌组件使其各个部位均被清洗干净,待清洗完毕之后,分别通过两组带动杆带动两组定位板在定位环的两组定位腔内复位,使得两组限位杆继续分别卡入至两组定位板的两组半球型卡槽内对两组定位板限位,同时两组带动杆通过两组动力杆待定两组搅拌组件复位,从而通过将两组搅拌组件在炒锅内部灵活拆卸使锅体和两组搅拌组件可以分开清洗,增强了液压式搅拌双向莲蓉炒锅的清洗便捷性,同时降低了两组搅拌组件在炒锅内的清洗难度,因而增强了实用性

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括两组调节旋钮19和两组紧固螺纹杆20,两组搅拌组件18顶部的两组动力杆32的顶端分别设置有两组紧固螺纹槽,两组带动杆11的顶端左侧分别贯穿设置有两组调节孔,两组紧固螺纹杆20的底端分别自两组带动杆11的上侧穿过两组调节孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹槽内,两组调节旋钮19的底端分别与两组紧固螺纹杆20的顶端连接,两组带动杆11的底端分别与两组动力杆32的顶端紧贴;两组动力杆和两组带动杆通过两组紧固螺纹杆连接,可以使得两组动力杆带动两组搅拌组件在两组带动杆上拆卸更加的便利,同时可以在两组带动杆的底部更换不同类型的搅拌组件,增强了炒锅的功能性,而调节旋钮为紧固螺纹杆的转动提供了便利,从而降低了使用局限性。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括防护环21,防护环21与搅拌轴4转动套装,防护环21的底端与锅体2的盛放腔7的底端中部焊接;通过防护环有效的降低了炒锅内的水或者油通过减速机的带动轴与锅体之间的缝隙外渗的概率,增强了密封性。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括两组保护杆22,两组动力杆32的顶端外侧分别设置有两组u型保护槽,两组保护杆22分别与两组u型保护槽滑动卡装,两组保护杆22的顶端分别与两组带动杆11的底端外侧连接;通过两组保护杆对两组动力杆限位,降低了两组搅拌组件通过两组动力杆在两组带动杆的底部自行转动的概率,从而增强了稳固性。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括两组防护垫片23,防护垫片分别与两组紧固螺纹杆20活动套装,两组防护垫片23的顶端分别与两组调节旋钮19的底端紧贴;在分别将两组调节旋钮在两组带动杆的顶部旋紧的过程中,两组防护垫片对两组带动杆起到了保护的作用,同时两组防护垫片均为弹性垫片,通过两组防护垫片的弹力降低了两组紧固螺纹杆分别在两组带动杆上松动的概率,从而增强了实用性。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括两组抬动把手24,两组抬动把手24的底端分别与两组带动杆11的顶端中部连接,两组抬动把手24的顶部分别设置有两组手持球柄;通过两组抬动把手使得两组搅拌组件在锅体内的取放更加的便利,从而增强了便捷性。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,两组调节旋钮19的圆周侧壁均设置有多组防滑棱25;通过多组防滑棱增大了调节旋钮的表面粗糙程度,降低了转动调节旋钮的过程中,手在调节旋钮的表面发生滑动的概率,从而增强了实用性。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,还包括支持柱27和风扇28,支持柱27的底端与机架1的顶端中部连接,支持柱27的顶端与风扇28的底端连接,风扇28的后端连通设置有进风管29;在炒锅工作的过程中,打开风扇使得风扇通过进风管将远处温度较低的空气吹到电机的侧面,加快了电机附近空气的空气更换速度,即提高了电机的散热速率,降低了电机的工作环境温度,有利于延长电机的使用寿命,从而增强了实用性。

本实用新型的液压式搅拌双向莲蓉炒锅,其在工作时,首先将需要加工的食材加入至锅体内部,然后通过操控机构启动加热机构为锅体加热,同时启动电机使电机的输出端带动减速机的带动轴转动,然后带动轴通过搅拌轴带动两组搅拌组件转动,在炒锅工作的过程中,打开风扇使得风扇通过进风管将远处温度较低的空气吹到电机的侧面,加快了电机附近空气的空气更换速度,此时食材在锅体内被加热的同时得到了充分的搅拌,待食材搅拌完毕之后,通过操控机构控制炒锅停止加热并停止搅拌,然后启动液压机构使液压机构的输出端动作并通过两组抬动杆转动将锅体倾斜,这时锅体内的食材便被倒出,在清洗炒锅的时候,首先分别向上拽动两组带动杆,使两组带动杆分别带动两组定位板在定位环的两组定位腔上移,同时两组定位板的两组半球型卡槽分别挤压两组限位杆的半球面,然后两组限位杆便分别推动两组推动板来挤压两组限位弹簧,此时两组限位杆向两组限位杆的内部移动,此时继续用力向上拽动两组带动杆则使得两组限位杆分别在两组定位板的两组半球型卡槽内脱离,然后两组带动杆便分别带动两组定位板在定位环的内部脱离,同时两组带动杆分别通过两组动力杆将两组搅拌组角移出锅体,此时分别对锅体和两组搅拌组件进行单独刷洗,同时可以通过转动搅拌组件使其各个部位均被清洗干净,待清洗完毕之后,分别通过两组带动杆带动两组定位板在定位环的两组定位腔内复位,使得两组限位杆继续分别卡入至两组定位板的两组半球型卡槽内对两组定位板限位,同时两组带动杆通过两组动力杆待定两组搅拌组件复位。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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