手柄与锅具的制作方法

本申请涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种手柄与锅具。

背景技术：

锅具通常包括锅体和设置在锅体外侧的手柄，通过手柄可以方便使用者手持锅具。锅体与手柄主要采用固定连接，在将锅具进行收纳或包装时，锅具的手柄会占用较大的空间。

技术实现要素：

本申请提供了一种手柄与锅具，以提供一种可拆卸手柄，减小锅具收纳或包装时占用的空间。

本申请的第一方面提供了一种手柄，其可拆卸的连接于锅体的安装座，所述手柄包括：

手持件，用于连接所述安装座；

紧固件，可移动地安装在所述手持件内；

电动装置，设置于所述手持件内，所述电动装置驱动所述紧固件转动并同时沿着所述手持件移动至锁紧或松开所述安装座。

可选地，所述电动装置包括电机，所述紧固件为所述电机的输出轴，或所述紧固件与所述电机的输出轴连接。

可选地，所述安装座设有螺纹孔，所述紧固件朝向所述安装座的一端设有用于连接所述安装座的螺纹，所述紧固件远离所述安装座的一端连接于所述电动装置的输出轴。

可选地，沿所述电动装置的输出轴的轴向，所述紧固件与所述电动装置的输出轴滑动配合；

沿所述电动装置的输出轴的周向，所述紧固件与所述电动装置的输出轴相对固定。

可选地，所述紧固件远离所述安装座的一端设有非圆形连接孔，所述电动装置的输出轴设置成与所述连接孔相适应的非圆形连接轴。

可选地，所述紧固件与所述手持件之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别弹性抵接于所述紧固件与所述手持件，以推动所述紧固件沿自身轴向移动。

可选地，所述手持件内设有容置所述紧固件的容置槽，所述容置槽内设有止挡台肩，所述紧固件上设有止挡凸起，所述止挡凸起随着所述紧固件移动至抵接或远离所述止挡台肩；

所述弹性件安装在所述容置槽内，且所述弹性件的两端分别弹性抵接于所述止挡凸起与所述容置槽；

当所述止挡凸起抵接于所述止挡台肩时，所述紧固件锁紧所述安装座。

可选地，所述止挡台肩与所述止挡凸起之间设有位置传感器，所述位置传感器的输出端连接有提示装置。

可选地，所述电动装置还包括安装于所述手持件内部的用于驱动电机的电池，所述电机与所述电池之间设有控制所述电机的正反向转动的控制开关。

本申请的第二方面提供了一种锅具，其包括本申请提供的任意一种手柄。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供的手柄包括可拆卸连接的安装座和手持件，手持件内设有紧固件和电动装置，紧固件可移动地安装在手持件内，通过紧固件实现手持件与安装座之间的可拆卸连接，提高手持件与安装座连接的可靠性，有效防止使用过程中出现脱落；通过电动装置驱动紧固件转动并同时沿着手持件运动至锁紧或松开安装座，简化手柄的安装和拆卸操作，提高手柄的使用性能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的锅具拆卸状态的内部结构示意图；

图2为图1所示手柄拆卸状态的内部结构示意图；

图3为图2所示手柄预安装状态的内部结构示意图；

图4为图2所示手柄安装完成的内部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的紧固件与电动装置的一种连接结构示意图。

附图标记：

1-手柄；

10-安装座；

100-螺纹孔；

102-空腔；

12-手持件；

120-轴孔；

122-容置槽；

122a-止挡台肩；

124-弹性件；

126-容纳槽；

128-内腔；

129-传感器；

14-紧固件；

140-螺纹；

142-连接孔；

144-止挡凸起；

16-电动装置；

160-输出轴；

16a-电机；

16b-电池；

16c-控制开关；

2-锅体。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1-图5所示，本申请实施例提供了一种手柄，其可拆卸的连接于锅体2的安装座10，手柄1包括手持件12、紧固件14和电动装置16。安装座10可以直接与锅体2一体成型，也可以通过相应的连接件(例如螺钉或铆钉等)安装在锅体2上。手持件12用于连接安装座10，从而使得安装座10和手持件12一起成为锅柄。可以理解地，安装座10也可以用于连接锅盖，使安装座10和手持件12一起成为盖柄。紧固件14沿手持件12的长度方向延伸，紧固件14可移动地安装在手持件12内，通过紧固件14实现手持件12与安装座10之间的可拆卸连接，提高手持件12与安装座10连接的可靠性，有效防止使用过程中出现脱落；电动装置16设置于手持件12内，通过电动装置16驱动紧固件14转动并同时沿着手持件12运动至锁紧或松开安装座10，简化手柄1的安装和拆卸操作，提高手柄1的使用性能。

具体地，上述手持件12朝向安装座10的一端设有容纳槽126，安装座10插入并嵌装于容纳槽126内，避免安装座10与手持件12之间产生外部可见的连接间隙，防止安装座10与手持件12连接过程中夹伤使用者，且能够提高手柄1的整体性。其中，安装座10可以设置成t型块状结构，t型块状结构的大端用于连接锅体2或锅盖，t型块状结构的小端朝向手持件12。

具体地，在手持件12的内部设置用于容纳电动装置16的内腔128，电动装置16安装于手持件12的内腔128中，通过设置内腔128，一方面可以减小手持件12的重量，另一方面简化了手持件12的外部结构，提高手柄1的使用便利性。可以理解地，电动装置16也可以设置于手持件12的外部。

进一步地，电动装置16包括电机16a、电池16b和控制开关16c；电池16b电连接于电机16a，并通过电池16b驱动电机16a转动；控制开关16c设置于电机16a和电池16b之间，控制开关16c突出或裸露于手持件12的外部，通过控制开关16c控制电机16a的启动和停止，并控制电机16a的转动方向。可以理解，上述电池16b、控制开关16c以及电机16a串联。

其中，电池16b优选充电电池，可以反复使用无需更换，延长手柄1的使用寿命；当然电池16b也可以选用一次性电池，此时需要在手持件12上设置可以开启的盖体，打开盖体即可更换电池。控制开关16c的数量可以为两个，两个控制开关16c间隔分布于手持件12上，分别用于实现电机16a的正向转动和反向转动；优选两个控制开关16c分别位于手持件12沿自身宽度方向的两侧，使控制开关16c的按压方向(例如水平方向)与手柄1的受力方向相垂直(例如竖直方向)，能够有效防止手握手柄1拿起锅具时，误触到控制开关16c，确保使用安全。

进一步地，紧固件14为螺纹紧固件，紧固件14上可以设置有内螺纹结构或外螺纹结构，相应地，安装座10上需要设置相配合的外螺纹或内螺纹结构，能够根据需要设置适当的螺纹连接长度，确保连接的可靠性。

优选地，安装座10上设有螺纹孔100(即内螺纹结构)，紧固件14朝向安装座10的一端设有用于连接安装座10的螺纹(即外螺纹结构)，当紧固件14的轴径一定时，在紧固件14上设置螺纹140，能够有效增大螺纹的公称直径，从而有效提高螺纹连接的强度。其中，当安装座10设有螺纹孔100时，螺纹孔100的内侧(远离手持件12的一侧)可以设置空腔102，以确保紧固件14能够安装到底。

在一种实施例下，紧固件14可以为电机16a的输出轴160，也就是说，紧固件14一体成型于电机16a的输出轴160，电机16a可沿着手持件12移动。这样，电机16a的输出轴160就可以边转动并同时沿着手持件12移动，从而使得输出轴160锁紧或松开安装座10，减少了零部件的数量，能够简化结构并提高动作的可靠性。

在另一种实施例下，紧固件14为单独设置的零部件，且紧固件14连接于电机16a的输出轴160。更为具体的，紧固件14与输出轴160可沿着输出轴160的轴向移动，但紧固件14与输出轴160在输出轴160的周向固定锁死；也就是说，紧固件14随输出轴160一起转动，且同时紧固件14可沿着输出轴160轴向移动。电机16a的输出轴160转动，带动紧固件14转动并同时沿着手持件12移动，紧固件14锁紧或松开安装座10，简化电机16a的输出轴160的受力情况，避免电机16a的输出轴160产生损坏。

具体地，当电动装置16(电机16a)固定于手持件12内时，可以避免电机16a工作过程中，产生较大的振动，影响手柄1的使用性能。紧固件14远离安装座10的一端滑动连接于电动装置16的输出轴160；也就是说，沿电动装置16的输出轴160的轴向，紧固件14与电动装置16的输出轴160滑动配合；沿电动装置16的输出轴160的周向，紧固件14与电动装置的输出轴160相对固定；使紧固件14仅能够沿输出轴160的轴向移动，无法绕输出轴160的周向转动，从而通过电动装置16带动紧固件14转动，防止紧固件14打滑，同时，紧固件14沿输出轴160的轴向移动，使紧固件14向靠近安装座10的方向移动以锁紧安装座10，或使紧固件14向远离安装座10的方向移动以松开安装座10。

优选地，紧固件14远离安装座10的一端设有非圆形连接孔142，电动装置16的输出轴160设置成与连接孔142相适应的非圆形连接轴，结构简单，安装方便，且能够避免对轴或孔的削弱，防止在连接部位形成应力集中，具有较高的连接可靠性，此外，还能够根据需要调整配合长度，满足扭转强度要求。

可选地，连接孔142可以设置成圆形孔，输出轴160设置成与连接孔142相适应的圆形轴，连接孔142与输出轴160之间通过销连接或键连接等方式相连接。

进一步地，紧固件14与手持件12之间设有弹性件124(例如弹簧等)，弹性件124的两端分别弹性抵接于紧固件14与手持件12，以推动紧固件14沿自身轴向移动，也就是说，通过弹性件124推动紧固件14向靠近安装座10的方向移动，安装过程中，使紧固件14抵接于安装座10(参见图3)，实现紧固件14与安装座10的预安装，确保紧固件14通过转动实现紧固件14与安装座10的连接，避免紧固件14出现空转。

进一步地，手持件12内设有容置紧固件14的容置槽122，容置槽122内设有止挡台肩122a，紧固件14上设有止挡凸起144，止挡凸起144随着紧固件14移动至抵接或远离止挡台肩122a；弹性件124安装在容置槽122内，且弹性件124的两端分别弹性抵接于止挡凸起144与容置槽122；当止挡凸起144抵接于止挡台肩122a时，紧固件14锁紧安装座10，使紧固件14保持在锁紧状态，防止使用过程中，紧固件14连接松动。

进一步地，容置槽122的两端形成有轴孔120，紧固件14支撑于轴孔120内且与轴孔120间隙配合，在紧固件14与轴孔120之间形成较小的间隙，使紧固件14在轴孔120内能够自由转动(绕自身轴线转动)和移动(沿自身轴线移动)时，不产生明显的摆动，从而使紧固件14的运动路径更加准确，使紧固件14与安装座10的连接更加容易。

进一步地，止挡台肩122a与止挡凸起144之间可以设置位置传感器129，用于检测紧固件14是否锁紧到位，位置传感器129的输出端连接有提示装置，以提醒使用者手柄的连接是否可靠。提示装置可以采用色变、声音(例如蜂鸣器)或发光(例如闪光灯)等方式发出指示信号，传感器129可以嵌设于止挡台肩122a上或止挡凸起144上，当止挡凸起144压紧止挡台肩122a时，传感器129启动，提示装置发出信号提醒使用者已安装到位。

另外，本申请实施例还提供了一种锅具，其包括锅体2和本申请实施例提供的任意一种手柄1，手柄1的安装座10连接于锅体2的侧壁。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。