烹饪器具的盖板组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的盖板组件和烹饪器具。

背景技术：

目前，带有抽气功能的电饭煲均设有用于提高密封性的活动盖板组件，活动盖板组件包括不绣钢活动盖板、密封环和密封环压圈。电饭煲在工作时，密封环在保证密封性的同时，会承受巨大的负压吸力，容易导致密封环脱出，进而导致密封性丧失。

相关技术中提出增大密封环与活动盖板、密封环压圈之间的干涉量以防止密封环被吸入，然而增大干涉量又会导致活动盖板组件的可装配性变差，进而影响了活动盖板组件的生产效率，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具的盖板组件，所述盖板组件装配方便，结构稳定性好。

本实用新型还提出一种烹饪器具。

根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具的盖板组件，包括：盖板；压环，所述压环安装于所述盖板；密封环，所述密封环包括安装部以及与所述安装部连接的密封部，所述安装部设置在所述压环与所述盖板之间；防脱凸起，所述防脱凸起设于所述安装部和所述压环中的一个且朝另一个凸出，和/或，所述防脱凸起设于所述安装部与所述盖板中的一个且朝另一个凸出。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件，通过设置防脱凸起，使得压环或盖板通过防脱凸起与安装部实现连接，由此使安装部紧密配合在压环与盖板之间，增强了压环与密封环之间的摩擦力或咬合力，从而可以在不影响盖板组件装配性的条件下，防止密封环脱落，避免了密封环的密封性丧失，解决了现有技术中防止密封环脱出和易装配之间不平衡的问题，提高了生产装配效率。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件，所述防脱凸起形成环形；或者，所述防脱凸起包括多个且多个所述防脱凸起沿一圆周的周向等间距布置，或多个所述防脱凸起关于一对称轴对称设置，或多个所述防脱凸起关于一对称中心对称设置。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件，所述防脱凸起形成环形且在其周向上的轮廓线形成波浪形或锯齿形。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件，所述防脱凸起设于所述压环的顶部，所述安装部的至少一部分夹设在所述盖板和所述防脱凸起之间。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件，所述压环具有内凸环，所述安装部的一部分夹设在所述内凸环的顶部与所述盖板之间且所述安装部的另一部分夹设在所述内凸环的内侧壁与所述盖板之间，所述防脱凸起设于所述内凸环的顶部。

具体地，所述安装部形成倒钩状以限定出朝下敞开且与所述内凸环配合的安装槽，所述防脱凸起止抵于所述安装槽的底壁。

进一步地，所述安装部的背向所述内凸环的内侧壁的一侧设有密封凸筋，所述密封凸筋止抵于所述盖板。

可选地，所述密封凸筋包括第一密封凸筋和第二密封凸筋，所述第一密封凸筋和所述第二密封凸筋相对于所述内凸环的高度方向朝远离彼此或者靠近彼此的方向倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件，所述防脱凸起设于所述安装部的朝向所述盖板的一侧，所述防脱凸起止抵于所述盖板。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具的盖板组件，通过采用上述盖板组件，增强了压环与密封环之间的摩擦力和咬合力，防止密封环脱落，避免了密封环的密封性丧失，提高了生产装配效率，提高了产品的市场竞争力。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，所述烹饪器具为真空烹饪装置、电饭煲、压力锅或者烹饪机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件的结构示意图；

图2是图1中a结构的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的压环的结构示意图；

图4是图3中b结构的放大图。

附图标记：

盖板组件100，

盖板10，

压环20，第一防脱凸起21，内凸环22，

密封环30，密封部31，横向密封部311，竖向密封部312，安装部32，安装槽33，密封凸筋34，第一密封凸筋341，第二密封凸筋342，第二防脱凸起35。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件100。

如图1-图4所示，根据本实用新型一个实施例的烹饪器具的盖板组件100包括：盖板10、压环20和密封环30。

压环20安装在盖板10上，密封环30包括安装部32和密封部31，密封部31与安装部32连接，安装部32连接在压环20与盖板10之间。

盖板组件100还包括防脱凸起，防脱凸起设置在安装部32、或压环20、或盖板10上，在防脱凸起设置在安装部32上时，防脱凸起位于安装部32的朝向压环20的一侧凸出设置，以使安装部32与压环20在防脱凸起的作用下紧密配合，或者防脱凸起位于安装部32的朝向盖板10的一侧凸出设置，以使安装部32与盖板10在防脱凸起的作用下紧密配合；在防脱凸起设置在压环20上时，防脱凸起位于压环20的朝向安装部32的一侧凸出设置，以使安装部32与压环20在防脱凸起的作用下紧密配合；在防脱凸起设置在盖板10上时，防脱凸起位于盖板10的朝向安装部32的一侧凸出设置，以使安装部32与盖板10在防脱凸起的作用下紧密配合。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件100，通过设置防脱凸起，使得压环20或盖板10通过防脱凸起与安装部32实现连接，由此使安装部32紧密配合在压环20与盖板10之间，增强了压环20与密封环30之间的摩擦力或咬合力，从而可以在不影响盖板组件100装配性的条件下，防止密封环30脱落，避免了密封环30的密封性丧失，解决了现有技术中防止密封环脱出和易装配之间不平衡的问题，提高了生产装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，防脱凸起形成环形，由此可以提高安装部32与压环20或盖板10之间的摩擦力，且简化防脱凸起的结构，便于防脱凸起的制造成型，同时便于装配。

根据本实用新型的一个实施例，防脱凸起包括多个，通过设置多个间隔布置的防脱凸起，提高安装部32与压环20或盖板10之间的摩擦力和咬合力，从而避免在盖板组件100承受烹饪腔内负压时、密封环30被负压吸力吸出，进而避免了整个盖板组件100对烹饪腔的密封功能丧失。

在一些示例中，多个防脱凸起沿一圆周的周向等间距布置，从而使防脱凸起均匀布置，由此便于制造与装配。当然，多个防脱凸起关于一对称轴对称设置，例如多个防脱凸起沿盖板10的一个径向对称设置，以简化结构，简化制造工艺和成本；此外，多个防脱凸起还可以关于一对称中心对称设置，例如多个防脱凸起沿盖板10的中心对称设置。

根据本实用新型的一个实施例，防脱凸起包括第一防脱凸起21，压环20形成环形，第一防脱凸起21设置在压环20上，第一防脱凸起21形成沿压环20的周向延伸的环形，由此可以提高安装部32与压环20之间的摩擦力，且简化了第一防脱凸起21的结构，便于第一防脱凸起21的制造成型，以及便于密封环30与压环20的装配。

根据本实用新型的一个实施例，第一防脱凸起21包括多个，多个第一防脱凸起21设置在压环20上，多个第一防脱凸起21沿压环20的周向等间距布置，从而使压环20上均布有第一防脱凸起21，由此既便于第一防脱凸起21以及压环20的制造，同时便于密封环30与压环20的装配。当然，多个第一防脱凸起21也可以关于一对称轴对称设置，例如多个第一防脱凸起21沿盖板10的一个径向对称设置；多个第一防脱凸起21还可以关于一对称中心对称设置，例如多个第一防脱凸起21沿盖板10的中心对称设置。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，第一防脱凸起21在压环20的周向上的轮廓线形成锯齿形，多个第一防脱凸起21可以等间距布置，每个第一防脱凸起21的轮廓线形成为折线，便于第一防脱凸起21的铸模与脱模，且可以提高安装部32与压环20之间的咬合力，进而提高密封环30安装后的稳定性。

根据本实用新型的另一个实施例，第一防脱凸起21在压环20的周向上的轮廓线形成波浪形，每个第一防脱凸起21的轮廓线形成弧形，由此提高安装部32与压环20之间的摩擦力，进而提高密封环30安装后的稳定性。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，第一防脱凸起21设在压环20的顶部，安装部32的至少一部分夹设在盖板10和第一防脱凸起21之间，使得盖板10与第一防脱凸起21可以夹紧密封环30，且在烹饪腔内形成负压状态时，盖板10在内外压强差的作用下会被压紧在压环20上，由此可以进一步提高盖板10和压环20对密封环30的压紧力，进一步避免密封环30脱落。

如图2和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，压环20具有内凸环22，安装部32的一部分夹设在内凸环22的顶部与盖板10之间，安装部32的另一部分夹设在内凸环22的内侧壁与盖板10之间，由此可以从多个方向夹紧安装部32，进一步提高安装部32的稳定性；第一防脱凸起21设在内凸环22的顶部，从而在第一防脱凸起21和盖板10的作用下，在竖直方向上进一步夹紧安装部32，防止安装部32滑动脱落等。

在一些示例中，安装部32形成倒钩状，由此可以限定出朝下敞开的安装槽33，内凸环22适于插接至安装槽33内，同时第一防脱凸起21止抵于安装槽33的底壁，以进一步提高装配的稳定性，防止密封环30脱落。

在进一步的示例中，安装部32的背向内凸环22的内侧壁的一侧设有密封凸筋34，密封凸筋34与盖板10止抵相连，以保证连接处的密封性，避免由于装配误差或制造误差导致密封环30与盖板10之间产生空隙，影响整体结构的密封性能。

如图2所示，在一些示例中，密封凸筋34包括第一密封凸筋341和第二密封凸筋342，沿竖直方向、第一密封凸筋341和第二密封凸筋342分别朝远离彼此的方向倾斜延伸，从而无论烹饪腔内为正压状态还是负压状态，第一密封凸筋341和第二密封凸筋342中的一个都可以与盖板10紧密贴合，保证密封环30与盖板10之间的密封性。

当然，沿竖直方向、第一密封凸筋341和第二密封凸筋342也可以朝靠近彼此的方向倾斜延伸。例如，沿竖直方向、第一密封凸筋341的外侧与安装部32连接，第一密封凸筋341的内侧渐向靠近第二密封凸筋342的方向倾斜延伸，第二密封凸筋342的外侧与安装部32连接，第二密封凸筋342的内侧渐向靠近第一密封凸筋341的方向倾斜延伸，在烹饪腔内形成负压状态时，在内外气体压强差的作用下，第一密封凸筋341和第二密封凸筋342具有向下活动的趋势，而第二密封凸筋342则会更加贴紧盖板10，保证了安装部32与盖板10之间的密封性；在烹饪腔内形成正压状态时，在内外气体压强差的作用下，第一密封凸筋341和第二密封凸筋342具有向上活动的趋势，而第一密封凸筋341则会更加贴紧盖板10，同样保证了安装部32与盖板10之间的密封性。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，防脱凸起还包括第二防脱凸起35，第二防脱凸起35设置在安装部32的朝向盖板10的一侧，第二防脱凸起35止抵在盖板10的下侧表面，既可以提高安装部32与盖板10装配的密封性，又可以提高安装部32与盖板10之间的摩擦力，进一步避免安装部32滑动脱落。

其中，第二防脱凸起35可以形成环形，以便于第二防脱凸起35的制作成型，当然，第二防脱凸起35也可以包括多个，多个第二防脱凸起35沿密封环30周向间隔布置，由此可以提高第二防脱凸起35与盖板10的咬合力，防止密封环30滑动脱落、而影响整体结构的密封性。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖板组件，通过采用上述盖板组件，增强了压环与密封环之间的摩擦力和咬合力，防止密封环脱落，避免了密封环的密封性丧失，提高了生产装配效率，提高了产品的市场竞争力。

下面结合图1-图4描述根据本实用新型的烹饪器具的一个具体的实施例，这里的烹饪器具可以为真空烹饪装置、电饭煲、压力锅或者烹饪机。

烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体包括内锅且内锅限定出顶部敞开的烹饪腔，锅盖包括盖板组件100，盖板组件100包括：盖板10、压环20和密封环30。

盖板10形成圆形或椭圆形，压环20形成环形，压环20安装在盖板10上，压环20具有内凸环22，内凸环22的顶部具有多个第一防脱凸起21，第一防脱凸起21沿压环20的周向等间距布置，且第一防脱凸起21在压环20的周向上的轮廓线形成锯齿形。

密封环30包括安装部32和密封部31，密封部31包括横向密封部311和竖向密封部312，横向密封部311与安装部32连接，竖向密封部312适于插接至烹饪腔内且与烹饪腔的内侧壁紧密贴合，横向密封部311的一部分位于竖向密封部312的外侧，在竖向密封部312与烹饪腔的内侧壁贴合时，横向密封部311外侧的部分止挡在内锅的锅沿上，以提高对烹饪腔密封的可靠性。

安装部32形成倒钩状，安装部32限定出朝下敞开的安装槽33，内凸环22插接至安装槽33内，第一防脱凸起21止抵在安装槽33的底壁上，安装部32的上侧还具有多个第二防脱凸起35，多个第二防脱凸起35沿密封环30周向间隔布置，第二防脱凸起35与盖板10的下侧表面止抵，由此使得安装部32的一部分夹设在盖板10和第一防脱凸起21之间，防止密封环30脱落，同时保证密封效果。

安装部32的另一部分夹设在内凸环22的内侧壁与盖板10之间，安装部32的背向内凸环22的内侧壁的一侧设有密封凸筋34，密封凸筋34包括第一密封凸筋341和第二密封凸筋342，沿竖直方向、第一密封凸筋341和第二密封凸筋342也可以朝靠近彼此的方向倾斜延伸，由此提高安装部32与盖板10连接处的密封性。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过在压环20上设置第一防脱凸起21，并在密封环30上设置密封凸筋34和第二防脱凸起35，使得安装部32可以紧密配合在压环20与盖板10之间，既增强了压环20与密封环30之间的摩擦力和咬合力，又提高了密封性，装配方便，生产效率高，提高了产品的市场竞争力。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。