一种改进型自锁滑轨的制作方法

文档序号:21576009发布日期:2020-07-24 15:58阅读:190来源:国知局
一种改进型自锁滑轨的制作方法

本实用新型涉及滑轨技术领域,具体为一种改进型自锁滑轨。



背景技术:

在带有储物部件的设备设施、例如带有抽屉的家具或者电器设备中,为使抽屉顺滑地从容纳抽屉的柜体中拉出或者闭合,通常在抽屉和柜体之间安装有滑轨:滑轨中的滑动轨安装在抽屉上、固定轨安装在柜体上,而在滑动轨和固定轨之间通常还设有自锁结构以防止抽屉被意外拉出。

现有的自锁结构一般是具有缓慢回弹功能的自闭合结构,其虽然具有较好的降噪效果,但是零部件较多,包括相互配合的拨块、滑块、弹簧、阻尼器、主体等部件,在加工时多数需要各自冲模成型,尺寸规格参数较多,而且因需要相互配合,尺寸规格也会受到一定程度的限制,导致加工、装配不便。



技术实现要素:

针对现有自锁滑轨的自锁结构零部件较多、加工和装配不便的缺点,本实用新型提供了一种改进型自锁滑轨,其零部件少、结构简单、方便加工和装配。

本实用新型采用如下技术方案:其包括相对滑动套接的滑动轨和固定轨,在所述滑动轨和固定轨之间设有自锁结构,其特征在于:所述自锁结构包括转动柱和环形闭合弹片,沿所述滑动轨的闭合方向,所述固定轨的端部活动连接有相对布置的两个所述转动柱,两个所述转动柱形成锁卡口,所述滑动轨靠近所述转动柱的一端固定连接有自由进出所述锁卡口的所述环形闭合弹片。

其进一步特征在于:

两个所述转动柱分别包括轴承和第一铆钉,所述轴承通过所述第一铆钉活动铆接于所述固定轨;

在所述滑动轨和所述环形闭合弹片的连接处,所述环形闭合弹片的端部设有连接片,所述滑动轨的端部为“山”字形连接端,所述连接片的边缘设有与所述“山”字形连接端相箍抱的弯片;

所述环形闭合弹片为橄榄形弹片;

所述轴承、所述橄榄形弹片、所述连接片和所述弯片均为金属材质;

在所述固定轨的外侧面,所述固定轨的两端设有凸台,所述凸台开有固定孔,在两个所述凸台之间,所述固定轨设有定位挂钩;

所述滑动轨远离所述转动柱的一端设有定位板,在所述定位板两侧,所述滑动轨开有安装孔。

本实用新型采用上述结构后,将储物部件、例如抽屉与滑动轨相连,固定轨安装在容纳储物部件的柜体内,通过固定轨上的转动柱形成锁卡口,并在滑动轨上连有自由进出锁卡口的环形闭合弹片,当环形闭合弹片进入锁卡口时,弹片被锁卡口锁住,从而使滑动轨和固定轨锁止相连,实现抽屉闭合在柜体内,并可防止抽屉被意外打开;当环形闭合弹片从锁卡口滑出时,使得滑动轨和固定轨的锁定被解锁,从而实现抽屉的打开,结构简单,自锁结构中相互配合的主要为转动柱和环形闭合弹片,零部件少、加工和装配方便。

附图说明

图1为本实用新型应用例滑轨拉伸状态的正面结构示意图。

图2为本实用新型应用例滑轨拉伸状态的反面结构示意图。

图3为本实用新型转动柱和锁卡口的结构示意图、即图1中a处的放大示意图。

图4为本实用新型环形闭合弹片与滑动轨的连接结构示意图、即图1中b处的放大示意图。

图5为本实用新型应用例滑轨闭合状态的正面结构示意图。

图6为本实用新型应用例滑轨闭合状态的反面结构示意图。

图7为本实用新型应用例滑轨的分解结构示意图。

图8为图7中c处的放大示意图。

图9为本实用新型两个视角下的环形闭合弹片结构示意图。

具体实施方式

下面以三节滑轨为例,并结合附图1~9对本实用新型作进一步的说明:

如图1和图2所示,本实用新型提供一种改进型自锁滑轨,其包括相对滑动套接的滑动轨3、中轨2和固定轨1,如图1、图5和图7所示,滑动轨3和中轨2通过滚珠保持架8滑动套接,可提高抽屉的顺滑推拉效果;在滑动轨3和固定轨1之间设有自锁结构,自锁结构包括转动柱4和环形闭合弹片5,沿滑动轨3的闭合方向,固定轨1的端部活动连接有相对布置的两个转动柱4,如图3所示,两个转动柱4形成锁卡口12,如图1和图5所示,滑动轨3靠近转动柱4的一端固定连接有自由进出锁卡口12的环形闭合弹片5;将储物部件、例如抽屉与滑动轨相连,固定轨安装在容纳储物部件的柜体内,通过固定轨上的转动柱形成锁卡口,并在滑动轨上连有自由进出锁卡口的环形闭合弹片,当环形闭合弹片进入锁卡口时,弹片被锁卡口锁住,从而使滑动轨和固定轨锁止相连,实现抽屉闭合在柜体内,并可防止抽屉被意外打开;当环形闭合弹片从锁卡口滑出时,使得滑动轨和固定轨的锁定被解锁,从而实现抽屉的打开,结构简单,自锁结构中相互配合的主要为转动柱和环形闭合弹片,零部件少、加工和装配方便。

如图3和图7所示,两个转动柱4分别包括轴承4a和第一铆钉4b,轴承4a通过第一铆钉4b活动铆接于固定轨,活动铆接的方式可使轴承4a以第一铆钉4b为轴相对于固定轨1转动,从而减小转动柱与环形闭合弹片之间的摩擦,提高自锁滑轨的使用寿命,并可提高抽屉顺滑的推拉效果。

如图4和图7~9所示,在滑动轨3和环形闭合弹片5的连接处,环形闭合弹片5的端部设有连接片16,滑动轨3的端部为“山”字形连接端15,连接片16的边缘设有与“山”字形连接端15相箍抱的弯片14,优选的,环形闭合弹片通过连接片可焊接于“山”字形连接端15从而与滑动轨3固定连接,也可以在连接片中部开设过孔17,并通过第二铆钉13固定铆接于“山”字形连接端15从而与滑动轨3固定连接,弯片14可增强环形闭合弹片和滑动轨连接的紧固性,进一步提高抽屉顺滑的推拉效果。

优选的,第一铆钉4b和第二铆钉13均为台阶铆钉,轴承4a与固定轨1、环形闭合弹片5与滑动轨3的连接均采用旋铆的方式进行加工,不良变形小,可保证滑轨的推拉顺滑性,进而提高抽屉顺滑的推拉效果,而且铆接表面光洁美观,第一铆钉4b、第二铆钉13和轴承4a可选用标准件,从而进一步方便加工和装配。

如图7~9所示,环形闭合弹片5为橄榄形弹片5,橄榄形弹片使自由进出锁卡口的环形闭合弹片端部呈尖端,为最小外径,而锁止的端部、即与滑动轨3连接处的环形闭合弹片的端部呈圆端,具有最大外径,如图5所示,尖端可降低环形闭合弹片进出锁卡口的阻力,推拉省力,并与圆端一起提供环形闭合弹片的挤压弹性变形空间,保证环形闭合弹片从锁卡口的自由进出。

特别地,如图9所示,连接片16为方形连接片16,环形闭合弹片5展开后为条状弹片,在条状弹片的两端分别连接一个方形连接片16,在每个方形连接片16的边缘分别连接有一个弯片14,通过折弯弯片14、以及折弯方形连接片16,再将条状弹片的两端在方形连接片16端合拢、并将方形连接片16交叠即可形成环形闭合弹片5,而环形闭合弹片5、连接片16和弯片14即可一体成型加工,进一步方便加工。

如图7和图9所示,轴承4a、橄榄形弹片5、连接片16和弯片14均为金属材质,金属材质的自锁结构可耐高温,受使用环境温度的影响小,从而适用范围更广,优选的,金属材质采用不锈钢,不锈钢的材质具有良好的耐蚀性、耐热性和冲压弯曲等热加工性能,进一步降低加工的难度、方便加工。

如图2和图6所示,在固定轨1的外侧面,固定轨1的两端设有凸台9,凸台9开有固定孔7,在两个凸台9之间,固定轨1设有定位挂钩6;如图2和图5所示,滑动轨3远离转动柱4的一端设有定位板11,在定位板11两侧,滑动轨开有安装孔10,固定轨通过凸台上的固定孔并采用锁螺丝工艺安装于柜体的内壁上,滑动轨通过安装孔以及锁螺丝工艺安装于抽屉的外侧壁上,安装方便,定位挂钩和定位板方便定位,进一步降低安装难度,保证安装的准确度,从而保证抽屉的正常使用。

其工作原理是:以三节滑轨为例,将储物部件、例如抽屉与滑动轨相连,固定轨安装在容纳储物部件的柜体内,如图1所示,当施加外力沿闭合方向推入抽屉时,橄榄形弹片随着滑动轨向固定轨的转动柱端移动,并在受到转动柱的挤压后通过锁卡口,如图5所示,在橄榄形弹片的圆端被锁卡口锁住后,橄榄形弹片恢复原状,从而使滑动轨和固定轨锁止相连,二者不会发生相对滑动,抽屉即闭合在柜体内,并可防止抽屉被意外打开。

如图1所示,当施加外力沿拉伸方向将抽屉拉出时,滑动轨带动橄榄形弹片向固定轨转动柱端的反方向移动,由于活动铆接的轴承可以第一铆钉为轴相对于固定轨转动、且橄榄形弹片可弹性变形,因此橄榄形弹片可顺畅地通过转动柱形成的锁卡口而滑出,从而使得滑动轨和固定轨的锁定被解锁,抽屉随即被打开。

特别地,本结构既可应用于三节滑轨、即本实施例中,也可装配于两节滑轨上,以适应于不同家具或者电器设备的需求,进一步扩大适用范围。

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