一种防火门填充夹层的制作方法

本实用新型涉及防火设备领域，具体是一种防火门填充夹层。

背景技术：

由消防部经济部指定认可实验室，根据2009年1月1日起实施的新版防火门国家标准gb_12955-2008,防火门耐火试验法测试合格，并取得经济部标准检验局核发验证登录证书及授权标识者，称之为防火门。美国nfpa及ibc规范所定义的防火门为“能够共同提供开口部一定程度的防火保护的任何防火门扇、门樘、五金及其它配件的组合。”

防火门可在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。

现有防火门大多是直接在门体内填充防火材料，因时间较久，门体较重，且收到环境等因素影响，其内部容易开裂，导致其防火效果一般，且使用寿命较短。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种防火门填充夹层，不仅可提高防火效果，还提高防火门的使用寿命。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的一种防火门填充夹层，包括有门体、支撑结构和阻燃箱，所述支撑结构安装在所述门体内，若干个所述阻燃箱位于所述门体内，若干个所述阻燃箱固接在所述支撑结构上；

所述门体为盒体状，所述支撑结构固接在所述门体内；

所述支撑结构包括有桩钉、桩环和线缆，所述若干个所述桩钉固接在所述门体的相对侧，所述桩钉上估计有若干个桩环，所述桩环上设置有用于所述线缆穿设的孔，所述阻燃箱覆盖所述桩钉、桩环和线缆；

所述阻燃箱为弹性盒体，所述阻燃箱内放置有阻燃物质。

进一步，所述阻燃箱内填充有珍珠岩颗粒和蛭石，所述桩钉、桩环和线缆与珍珠岩颗粒和蛭石接触。

进一步，所述门体的材质钢板，所述桩钉通过焊接的方式与所述门体固接。

进一步，所述桩钉上的桩环数量为两个，所述阻燃箱位于所述桩钉长度方向放置两个，所述阻燃箱内至少含有一个桩环。

进一步，所述线缆的材质为钢丝绳。

进一步，若干个所述桩钉按照矩阵排布，所述桩环上设置有用于线缆穿设的垂直交错孔。

进一步，所述阻燃箱内的材质为混凝土。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过将所述支撑结构安装在所述门体内，若干个所述阻燃箱位于所述门体内，若干个所述阻燃箱固接在所述支撑结构上；所述门体为盒体状，所述支撑结构固接在所述门体内；所述支撑结构包括有桩钉、桩环和线缆，所述若干个所述桩钉固接在所述门体的相对侧，所述桩钉上估计有若干个桩环，所述桩环上设置有用于所述线缆穿设的孔，所述阻燃箱覆盖所述桩钉、桩环和线缆；所述阻燃箱为弹性盒体，所述阻燃箱内放置有阻燃物质，提高支撑结构，保持内部阻燃箱的完整，不仅可提高防火效果，还提高防火门的使用寿命。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为防火门填充夹层的结构示意图。

图2为防火门填充夹层支撑结构的结构示意图。

图3为防火门填充夹层阻燃箱与支撑结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种防火门填充夹层，包括有门体1、支撑结构和阻燃箱5，所述支撑结构安装在所述门体1内，若干个所述阻燃箱5位于所述门体1内，若干个所述阻燃箱5固接在所述支撑结构上；

所述门体1为盒体状，所述支撑结构固接在所述门体1内；

所述支撑结构包括有桩钉2、桩环3和线缆4，所述若干个所述桩钉2固接在所述门体1的相对侧，所述桩钉2上估计有若干个桩环3，所述桩环3上设置有用于所述线缆4穿设的孔，所述阻燃箱5覆盖所述桩钉2、桩环3和线缆4；

所述阻燃箱5为弹性盒体，所述阻燃箱5内放置有阻燃物质。

所述阻燃箱5内填充有珍珠岩颗粒和蛭石，所述桩钉2、桩环3和线缆4与珍珠岩颗粒和蛭石接触。

所述门体1的材质钢板，所述桩钉通过焊接的方式与所述门体1固接。

所述桩钉2上的桩环3数量为两个，所述阻燃箱5位于所述桩钉2长度方向放置两个，所述阻燃箱5内至少含有一个桩环3。

所述线缆4的材质为钢丝绳。

若干个所述桩钉2按照矩阵排布，所述桩环3上设置有用于线缆4穿设的垂直交错孔。

所述阻燃箱5内的材质为混凝土。

使用方法及其工作原理：当阻燃箱5内填充混凝土时，则本实施例通过之纵横交错的支撑结构，为混凝土阻燃结构提供固定的结构，提供防火门的使用且便于填充工艺完成，制作成本低，效果明显，提高了使用寿命；

当阻燃箱5内填充珍珠岩颗粒和蛭石时，当遇到火灾时，热量会通过钢板本体的受火面传递到支撑结构中，进一步使得阻燃箱5全部均匀受热，阻燃箱5受热达到一定温度后，阻燃箱5中的膨胀材料蛭石迅速膨胀炭化使阻燃箱5形成具有一定厚度和强度的阻火屏障，并在膨胀炭化过程中吸收热量，达到阻火和隔热的目的，且提高了使用寿命。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。

技术特征：

1.一种防火门填充夹层，其特征在于：包括有门体、支撑结构和阻燃箱，所述支撑结构安装在所述门体内，若干个所述阻燃箱位于所述门体内，若干个所述阻燃箱固接在所述支撑结构上；

所述门体为盒体状，所述支撑结构固接在所述门体内；

所述支撑结构包括有桩钉、桩环和线缆，所述若干个所述桩钉固接在所述门体的相对侧，所述桩钉上估计有若干个桩环，所述桩环上设置有用于所述线缆穿设的孔，所述阻燃箱覆盖所述桩钉、桩环和线缆；

所述阻燃箱为弹性盒体，所述阻燃箱内放置有阻燃物质。

2.根据权利要求1所述的防火门填充夹层，其特征在于：所述阻燃箱内填充有珍珠岩颗粒和蛭石，所述桩钉、桩环和线缆与珍珠岩颗粒和蛭石接触。

3.根据权利要求1所述的防火门填充夹层，其特征在于：所述门体的材质钢板，所述桩钉通过焊接的方式与所述门体固接。

4.根据权利要求1所述的防火门填充夹层，其特征在于：所述桩钉上的桩环数量为两个，所述阻燃箱位于所述桩钉长度方向放置两个，所述阻燃箱内至少含有一个桩环。

5.根据权利要求1所述的防火门填充夹层，其特征在于：所述线缆的材质为钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的防火门填充夹层，其特征在于：若干个所述桩钉按照矩阵排布，所述桩环上设置有用于线缆穿设的垂直交错孔。

7.根据权利要求1所述的防火门填充夹层，其特征在于：所述阻燃箱内的材质为混凝土。

技术总结
本实用新型公开了一种防火门填充夹层，包括有门体、支撑结构和阻燃箱，所述支撑结构安装在所述门体内，若干个所述阻燃箱位于所述门体内，若干个所述阻燃箱固接在所述支撑结构上；所述门体为盒体状，所述支撑结构固接在所述门体内；所述支撑结构包括有桩钉、桩环和线缆，所述若干个所述桩钉固接在所述门体的相对侧，所述桩钉上估计有若干个桩环，所述桩环上设置有用于所述线缆穿设的孔，所述阻燃箱覆盖所述桩钉、桩环和线缆；所述阻燃箱为弹性盒体，所述阻燃箱内放置有阻燃物质。本实用新型不仅可提高防火效果，还提高防火门的使用寿命。

技术研发人员：董立新
受保护的技术使用者：董立新
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.05.22