环保节能双头蒸炉的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，更具体地说，它涉及一种环保节能双头蒸炉。

背景技术：

目前，双头蒸炉主要应用于餐饮行业的食品加工，在餐厅、食堂单位以及街边快餐店等等场所，经常需要用到双头蒸炉对食物进行加工，双头蒸炉具有高效、节能、环保、安全等等很多优点。

现有技术中类似于上述的双头蒸炉，其在对食品加工过程中，由蒸炉内部设置的水箱经过加热，使水箱内部的水沸腾蒸发，蒸笼食物放置在水箱上方的蒸炉面上，可以对蒸笼内的食物进行加热。但是，当食物蒸熟后取走，不需要在用蒸炉时，蒸炉内部的水箱还散发着大量的余热，水箱内的水温基本上还是接近沸腾的温度，还会持续的散发着热量，而这些热量基本上都是逐渐消散，或者水箱内的水直接被排掉；而在餐厅和食堂单位等企业中，通常都还会有保温箱，用于对食物的保温，保温箱的保温效果在冬天不是很好，食物冷却时间快。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种环保节能双头蒸炉，其在双头蒸炉工作结束后，可将其加热水箱内的热量传递至保温箱，用于加强保温箱的保温效果，具有利用有效能源的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种环保节能双头蒸炉，包括蒸炉本体，所述蒸炉本体内设有加热水箱，所述加热水箱上方安装有用于放置蒸笼的加热承载框，所述加热水箱的外侧底部开设有导水口，所述导水口处固定连接有阀门管，所述阀门管内设有启闭件，所述蒸炉本体的侧壁开设有朝向导水口的开口，所述阀门管远离导水口的一端内滑移连接有导流管，所述导流管从开口穿出并且连接设有保温箱，所述保温箱的侧壁设为中空，所述启闭件包括远离导水口供加热水箱内的热水流向保温箱侧壁的开启状态和贴合紧闭开口限制加热水箱内的热水从导水口流向保温箱侧壁的紧闭状态。

通过采用上述技术方案，阀门管和导流管将导水口与保温箱侧壁之间连接起来，当启闭件远离导水口，启闭件为开启状态，加热水箱内的热水从导水口流经阀门管和导流管，最后流向保温箱侧壁，可将加热水箱内的热水传递至保温箱侧壁，增加保温箱的保温时间，当启闭件贴合紧闭导水口，启闭件为紧闭状态，加热水箱内的热水则一直在加热水箱内不能流动；从而实现在双头蒸炉工作结束后，可将其加热水箱内的热水传递至保温箱，用于加强保温箱的保温效果，具有利用有效能源的优点。

本实用新型进一步设置为：所述启闭件包括滑移在阀门管内的推拉管、封堵于导水口的封口块和固定连接在推拉管端面与封口块之间的连接杆,所述推拉管与封口块之间形成流入口，所述导流管从阀门管远离导水口的一端滑移嵌入，所述导流管滑移可推动推拉管朝向导水口滑移。

通过采用上述技术方案，推拉管、连接杆以及封口块固定连接为一体，流入口作为与导水口连通或者关闭的开口，当导流管滑移驱使推拉管朝向导水口方向滑移，封口块则随着导流管被推动，封口块被推动远离导水口，流入口则与导水口连通，加热水箱内的热水可从流入口向推拉管；当驱使推拉管远离导水口方向滑移，封口块则朝向导水口滑移并且将导水口堵封，防止热水从流入口流出。

本实用新型进一步设置为：所述阀门管的管内固定设有弹性件，所述弹性件固定连接于推拉管远离封口块的一端，所述弹性件具有驱使推拉管朝向远离封口块方向滑移的弹性势能。

通过采用上述技术方案，在双头蒸炉正常工作的时候，需要保持封口块一直抵紧导水口的状态，设置的弹性件具有将推拉管朝向远离封口块方向拉动的回弹力，使得封口块具有抵紧导水口的抵紧力。

本实用新型进一步设置为：所述推拉管靠近封口块的一端内壁上固定设有凸出的环形块，所述导流管滑移连接在推拉管内壁上，所述导流管的一端抵接于环形块。

通过采用上述技术方案，导流管在推拉管内朝向导水口滑移，当导流管端面与环形块抵接后，继续朝向导水口方向滑移，可推动推拉管一起朝向导水口滑移，进而连动封口块远离导水口滑移，可将流入口与导水口连通使得加热水箱内的热水可以流向导流管；当导流管远离导水口方向滑移，弹性件的回弹力将推拉管拉回原来的位置。

本实用新型进一步设置为：所述导流管的端面上设有环形凸出，所述环形块上开设有环形凹槽，所述环形凸出贴合嵌入环形凹槽内。

通过采用上述技术方案，在导流管滑移推动推拉管驱使流入口与导水口连通时，加热水箱内的热水从导水口流向导流管的过程中，导流管只是抵接在环形块上，可能会出现缝隙，会有漏水的可能，所以设置了环形凸出和环形凹槽的嵌入配合，避免产生间隙，可以防止漏水。

本实用新型进一步设置为：所述阀门管远离导水口的一端内壁上开设有滑移槽，所述导流管外壁上固定设有滑移块，所述滑移槽靠近封口块的一边还开设有连通滑移槽的转动定位口，所述转动定位口用于限制导流管在阀门管内滑移，所述滑移块滑移于滑移槽与转动定位口之间。

通过采用上述技术方案，因为滑移槽和转动定位口是连通的，滑移块在滑槽内朝向转动定位口滑移时，将推拉管向导水口推动，流入口连通导水口，滑移块滑移至转动定位口处，通过转动导向管，可将滑移块转动到转动定位口的位置，可使导流管固定不能滑移，即可保持流入口与导水口连通的状态。

本实用新型进一步设置为：所述导流管穿出开口外的位置设有阀门。

通过采用上述技术方案，导流管在滑移连通加热水箱后，热水会立即流出，设置阀门便于控制传导过来的热水，可先将导流管远离导水口的一端于保温箱连通，在打开阀门进行热水传导。

本实用新型进一步设置为：所述保温箱的侧壁设有外壳和内壳，所述外壳和内壳之间中空。

通过采用上述技术方案，外壳和内壳形成的容置腔用于接收传导过来的热水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置启闭件；使得导水口可处于开启和紧闭两种状态，开启状态时，可将加热水箱内的热水传递到保温箱，紧闭状态下，可将导水口抵紧，避免加热水箱在正常工作时会露水；

（2）通过设置环形凸出和环形凹槽，在加热水箱的热水流向保温箱时，避免热水从导流管与环形块抵接的位置漏出；

（3）通过设置转动定位口，可使启闭件在开启的状态下，将导流管固定在阀门管内，保持开启的稳定状态。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖面结构示意图；

图3为本实施例中阀门管的内部结构示意图；

图4为本实施例中图3的局部a放大示意图；

图5为本实施例中图3的局部b放大示意图。

附图标记：1、蒸炉本体；2、加热水箱；3、加热承载框；4、导水口；5、阀门管；6、启闭件；7、开口；8、导流管；9、保温箱；10、推拉管；11、封口块；12、连接杆；13、弹性件；14、环形块；15、环形凸出；16、环形凹槽；17、滑移槽；18、滑移块；19、转动定位口；20、阀门；21、外壳；22、内壳；23、排水口；24、支撑脚；25、软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种环保节能双头蒸炉，如图1所示，包括蒸炉本体1，蒸炉本体1包括设置在蒸炉本体1内部的加热水箱2、设置在加热水箱2上方并且处于蒸炉台面上的加热承载框3和用于支撑蒸炉本体的支撑脚24。

如图2和图3所示，加热水箱2通过在水箱上侧壁的进水口用于平时加水，加热水箱2有两个（加热水箱2为相同的两个，以下针对其中一个进行说明）加热水箱2的外侧底部设置有连通加热水箱2内部的导水口4，蒸炉本体1的侧壁朝向导水口4开设有开口7，导水口4处连接有阀门管5，阀门管5内滑移有启闭件6和导流管8，导流管8滑移在阀门管5内壁上，滑移过程中，导流管8的一端抵接于启闭件6，导流管8滑移可推动启闭件6在阀门管5内滑移，启闭件6朝向导水口4滑移，可将导水口4开启，加热水箱2内的热水可从导水口4流至导流管8；在将与启闭件6抵接的导流管5从阀门管抽离出来之后，阀门管5的内壁还具有驱使启闭件6远离导水口4方向滑移的弹性势能，启闭件6远离导水口4方向滑移，可将导水口4紧闭，加热水箱2内的热水不会流出；导流管8远离启闭件6的一端从开口7穿出并且连接有保温箱9。

如图2和图3所示，通过驱使启闭件6滑移，使导水口4有开启和紧闭两种状态，可在蒸炉本体1加热食物完毕后，不需要用到加热水箱2内的热水时，将加热水箱2内的热水导出利用，将导水口4开启，热水流向保温箱9，用于对保温箱9内的食物增强保温效果；在蒸炉本体1工作时，导水口4切换至紧闭的状态。

如图2和图3所示，启闭件6包括依次固定连接的推拉管10、连接杆12和封口块11，连接杆12设置有两根，连接杆12的两端分别固定连接在推拉管10的端面和封口块11的外边缘面上，推拉管10和封口块11之间的空隙就形成了流入口。当推拉管10远离导水口4滑移时，封口块11嵌入贴合于导水口4内，此时封口块11将导水口4封住，导水口4为紧闭状态；当推拉管10朝向导水口4滑移，带动封口块11从导水口4中滑移出来，封口块11与推拉管10之间的流入口与导水口4连通，此时导水口4为开启状态，可将加热水箱2内的热水导出。

进一步的，如图2和图3所示，阀门管5靠近导水口4的一段的内壁直径比远离导水口4的一段的直径要大，推拉管10远离封口块11的一端滑移嵌在阀门管5两段直径差的内壁中，阀门管5两端直径差的内壁中还设有弹性件13，弹性件13的一端固定在阀门管5两段直径差的内壁中，另一端固定连接于推拉管10远离封口块11的一端面上；导水口4锁紧状态下，弹性件13具有驱使推拉管10朝向远离封口块11滑移的弹性拉力，进而弹性件13也驱使封口块11具有与推拉管10相同朝向的抵力，封口块11可将导水口4抵紧，保持导水口4的紧闭状态。

如图2和图3所示，推拉管10靠近封口块11的一端内壁上固定设有凸出的环形块14，导流管8滑移在阀门管5内的同时也滑移在推拉管10的内壁上，导流管8的一端抵接于环形块14，环形块14与导流管8的抵接面上开设有一圈环形凹槽16，导流管8与环形块14的抵接面上设有一圈环形凸出15(参考图4)，导流管8与环形块14的抵接时，环形凸出15可贴合嵌入环形凹槽16(参考图4)，导流管8就可以与推拉管10抵紧连通，在导水口4开启状态时，加热水箱2内的热水就可以流向导流管8，进而从导流管8流向保温箱9。

进一步的，如图2和图3所示，导流管8与推拉管10抵紧连通后，驱使导流管8继续朝向导水口4滑移，可将推拉管10同步推向导水口4方向滑移，进而可将封口块11远离导水口4，流入口可与导水口4连通，则导水口4为开启状态。

如图2和图5所示，导流管8在滑移驱使导水口4开启后，为了保持导水口4的开启状态，供加热水箱2内的热水持续的流向保温箱9，需要将导水口4开启状态下的导流管8固定，防止其滑移；所以在阀门管5远离导水口4的一端内壁上开设滑移槽17，滑移槽17在靠近封口块11(参考图3)的一边还开设有连通滑移槽17的转动定位口19，在导流管8的外壁上固定设有凸出的滑移块18，导流管8滑移带动滑移块18在滑移槽17内滑移，在导流管8滑移至可开启导水口4位置时，通过转动导流管8可将滑移块18转动至转动定位口19内，此时可限制导流管8滑移，转动定位口19起到了对导流管8限位的作用；反向再转动导流管8，可将滑移块18转动至滑移槽17内，导流管8即可恢复滑移状态。

如图2和图5所示，导流管8穿出开口7外的位置设有阀门20，阀门20具有截流的作用，导流管8在滑移开启导水口4后，加热水箱2的热水会立即流出，设置阀门20便于控制传导过来的热水，在将导流管8转动至转动定位口19保持稳定之前，先将阀门20关闭，待导流管8开启导水口4并且稳定后，再将阀门20打开，热水再流至保温箱9。

如图2所示，保温箱9的侧壁设有外壳21和内壳22，外壳21和内壳22之间形成储水腔，所述保温箱9上侧壁设有连通储水箱的软管25，所述软管25用于连接导流管8穿出开口7的一端，所述保温箱9的下侧壁设有排水口23，在储水腔内的水冷却之后，排水口23用于排掉储水腔内的冷水。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：阀门管5和导流管8将导水口4与保温箱9侧壁之间连接起来，当启闭件6远离导水口4，启闭件6为开启状态，加热水箱2内的热水从导水口4流经阀门管5和导流管8，最后流向保温箱9侧壁，可将加热水箱2内的热水传递至保温箱9侧壁，增加保温箱9的保温时间，当启闭件6贴合紧闭导水口4，启闭件6为紧闭状态，加热水箱2内的热水则一直在加热水箱2内不能流动；从而实现在双头蒸炉工作结束后，可将其加热水箱2内的热水传递至保温箱9，用于加强保温箱9的保温效果，具有利用有效能源的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。