一种侧面散热的饮水机的制作方法

本实用新型涉及饮水机领域，特别涉及一种侧面散热的饮水机。

背景技术：

现有的饮水机，其散热口一般设置在饮水机的后端面或底端面上，其散热效果差，噪音较大，有待改善。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种侧面散热的饮水机，其散热效果好，噪音小，以解决现有中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种侧面散热的饮水机，包括机体、出水管和控制面板，所述出水管和控制面板均设于机体的前端面上，所述机体内还设有制冷装置、加热器、压缩机、用于过滤自来水的过滤装置和散热装置，所述过滤装置的入水端与外界水管连接，所述过滤装置的出水端分别与制冷装置、加热器连接，所述制冷装置和加热器分别与出水管连接；所述散热装置包括散热风机和与所述散热风机相连通的散热口，所述机体的左侧面和右侧面上分别设有连通散热口的散热通道，所述散热通道靠近散热口的第一端口小于散热通道远离散热口的第二端口，所述第二端口分别设于机体的左侧面和右侧面上。

作为改进，所述机体的后端面上设有与外界大气连通的通风孔，所述制冷装置靠近所述通风孔设置。

作为改进，所述制冷装置包括依次连接的蒸发器和冷凝器，所述蒸发器靠近通风孔设置，所述冷凝器、加热器分别与压缩机连接。

作为改进，所述过滤装置包括若干个滤芯和用于将外界的自来水抽取到滤芯中进行过滤的水泵，所述水泵的入水端通过水管与外界水管连接，所述水泵的出水端与滤芯的入水端相接，所述滤芯的出水端分别与加热器、冷凝器相连通。

作为改进，所述滤芯为三级滤芯，第一级滤芯为活性炭滤芯，第二级滤芯为炭棒复合滤芯，第三级滤芯为超滤炭棒滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型从机体的左侧和右侧进行散热，散热通道没被阻挡充分与外界大气相通，提高了散热效率，而且这种分流式的散热减小了散热时所产生的噪音，提高了用户的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型主视角度的结构示意图。

图2是本实用新型左视角度的结构示意图。

图3是图2中沿a-a线的剖视结构图。

图4是图2的透视结构示意图。

图5是本实用新型右视角度的结构示意图。

图6是本实用新型后视角度的结构示意图。

图中：机体1、出水管2、控制面板3、制冷装置4、加热器5、过滤装置6、散热装置7、散热通道8、通风孔9、压缩机10、蒸发器40、冷凝器41、滤芯60、水泵61、散热风机70、散热口71、第一端口80、第二端口81。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3、图4和图6所示，一种侧面散热的饮水机，包括机体1、出水管2和控制面板3，所述出水管2和控制面板3均设于机体1的前端面上，所述机体1内还设有制冷装置4、加热器5、压缩机10、用于过滤自来水的过滤装置6和散热装置7，所述过滤装置6设于机体1的内底部，所述过滤装置6的入水端与外界水管连接，所述过滤装置6的出水端分别与制冷装置4、加热器5连接，所述制冷装置4和加热器5分别与出水管2连接。具体地，本实用新型采用空气能去制冷或加热过滤后的水，所述机体1的后端面上设有与外界大气连通的通风孔9，所述制冷装置4靠近所述通风孔9设置。而所述制冷装置4包括依次连接的蒸发器40和冷凝器41，所述蒸发器40靠近通风孔9设置，所述冷凝器41、加热器5分别与压缩机1连接，空气能为清洁能源，减少对饮用水的污染。

如图2、图3和图5所示，所述散热装置7包括散热风机70和与所述散热风机70相连通的散热口71，散热口71设在机体1内，散热装置7辅助制冷装置4、加热器5和压缩机10散热，防止其工作时温度过高而损毁。所述机体1的左侧面和右侧面上分别设有连通散热口71的散热通道8，所述散热通道8横向贯穿并对称设置在机体1上，所述散热通道8靠近散热口71的第一端口80小于散热通道8远离散热口71的第二端口81，所述第二端口81分别设于机体1的左侧面和右侧面上。也就是说，散热通道8的形状是从中间往两侧逐渐扩张或变大的不规则通道，这样设置的目的是为了提高散热效率和减少散热时所产生的噪音。经过多次实验测试得知，本实用新型在散热时的噪音平均值在45分贝，而现有技术中的饮水机散热时的噪音大概在50～53分贝这个范围内，本实用新型对比现有的饮水机其噪音降低了1～2%，从而达到降噪的目的。

所述冷凝器41连接有压缩机10，所述冷凝器41通过节流管道（图中未示出）与蒸发器40相连以形成密闭的制冷系统，使得冷凝风可以源源不断地在机体1中产生，经过滤装置6过滤后的水在流经水管的时候通过吸收机体1中的低温而实现出水管2出冷水的效果。所述蒸发器40中还设有用于加快冷凝风流动的风扇（图中未示出）。制冷装置4通电后，制冷装置4内的制冷剂的低压蒸汽被压缩机10吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器41中，机体1内的空气不断循环流动，达到降低温度的目的，而风扇吸入机体1中的空气流经冷凝器41，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体，高压液体经过节流管道后喷入蒸发器40中，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，同时风扇使机体1中的空气不断进入蒸发器40中进行热交换，并将放热后变冷的冷凝器41送向中空的机体1内。而液体制冷剂在蒸发器40中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽，低温低压的蒸汽被压缩机10吸入压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器41中，在冷凝器41中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体，高压液体经节流管道节流为低压低温的制冷剂，制冷剂再次进入蒸发器40吸热汽化，达到循环制冷的目的。

所述压缩机10是制冷循环的动力，它由电动机拖动而不停地旋转，它除了及时抽出蒸发器内蒸气，维持低温低压外，还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件，即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态，以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。

所述冷凝器41是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介质(空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却或冷凝成高压常温的制冷剂液体。

所述蒸发器40也是一个热交换设备，节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的，不仅能冷却周围的空气，还达到对机体1降温、除湿的作用。蒸发器40内的制冷剂的蒸发温度越低，被冷却物的温度也越低。

在这里需要进一步说明的是，高压常温的制冷剂液体直接送入低温蒸发器40中，根据饱和压力与饱和温度——对应的原理，降低制冷剂液体的压力，从而降低制冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过节流管道进行降压，得到低温低压制冷剂，再通过节流管道送入到蒸发器40内吸热蒸发。在现有技术中，常用毛细管作为节流管道。

此外，加热器5的加热原理和冷凝器41的制冷原理相雷同，只是制冷换成加热，在此不再赘述，可参考上文所提到的制冷原理。

进一步地，如图4所示，所述过滤装置6包括若干个滤芯60和用于将外界的自来水抽取到滤芯60中进行过滤的水泵61，所述水泵61的入水端通过水管与外界水管连接，所述水泵61的出水端与滤芯60的入水端相接，所述滤芯60的出水端分别与加热器5、冷凝器41相连通。在本实施例中，所述滤芯60为多级滤芯，优选地所述滤芯60为三级滤芯，第一级滤芯为活性炭滤芯，第二级滤芯为炭棒复合滤芯，第三级滤芯为超滤炭棒滤芯，但并不应以此为限，滤芯60的数量可以为四级或五级或更多，可以根据实际的情况去设置。

综上所述，本实用新型从机体1的左侧和右侧进行散热，散热通道8没被阻挡充分与外界大气相通，提高了散热效率，而且这种分流式的散热减小了散热时所产生的噪音，提高了用户的使用体验。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。