一种建材工具存放架的制作方法

本实用新型涉及存放架领域，特别是一种建材工具的存放架。

背景技术：

现在建筑施工时需要用到很多建材工具，而在使用前建材工具一般堆放在地上，在使用时才从地上找，由此出现了以下问题，其一是使用后的乱放问题，其二是乱放后难以寻找，其三是占用地面面积过大。

现在也出现了建材存放架，但现有的存放架安装后不易拆卸，存放空间无法调整，使得存放空间无法得到最大化的利用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种建材工具的存放架，本存放架便于安装和拆卸，具有多层存放空间，存放空间高度可调整。

本实用新型实现以上目的的技术方案为：提供一种建材工具的存放架，包括用以支撑存放板的支撑架、用于放置物品的多个存放板，所述支撑架包括多个支撑杆，所述支撑杆共同支承于存放板的多个位置，相连的二所述存放板之间形成一存放空间，所述存放空间的在支撑杆延伸方向上高度能够被调节。

优选的，所述支撑杆包括第一支杆和第二支杆，第二支杆套在第一支杆上，且第一支杆与第二支杆套接的一端设有凸出部件，第二支杆上设有对应的多个用于容纳凸出部件的通孔，第一支杆在第二支杆内部上下移动使得支撑杆长度改变。

优选的，所述第一支杆上的凸出部件为可形变的弹性凸出部件。

优选的，所述第一支杆设有凸出部件的同横截面侧表面位置还设有第一螺纹孔，第二支杆设有通孔位置同横截面侧表面位置设有第一螺纹孔，以使得当凸出部件插入通孔中时，第一支杆与第二支杆的第一螺纹孔连通。

优选的，所述第一支杆非与第二支杆套接的顶端设有半径小于第一支杆的一体的固定柱。

优选的，所述存放板四角位置设有大小形状与固定柱远离第一支杆的顶端端面相同的固定孔。

优选的，所述固定柱的高度大于固定孔的高度。

优选的，所述第二支杆远离第一支杆的一端设有与固定柱远离第一支杆的顶端端面大小形状相同的开口。

优选的，所述固定柱高度高于固定孔的部分设有第二螺纹孔，所述第二支杆远离第一支杆的一端设有第二螺纹孔。

优选的，还包括底板，所述底板四角设有4个与固定柱相同的一体的凸起柱，所述凸起柱设有第二螺纹孔，当底板支撑起支撑架时，第二支杆远离第一支杆的一端的第二螺纹孔与凸起柱的第二螺纹孔连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种建材工具的存放架，包括用以支撑存放板的支撑架、用于放置物品的多个存放板，两存放板间构成存放空间，而上述的支撑架包括的支撑杆的高度可调整，从而能够改变存放空间的大小，便于最大化的利用存放空间，且本存放架可根据需要加设或减少存放板，从而增加或减少存放空间的层数，从而没有工具过多存放架放不下的问题，也避免了工具较少时存放架占用体积过大的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种建材工具的存放架整体示意图；

图2为本实用新型一种建材工具的存放架支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型一种建材工具的存放架存放板结构示意图；

图4为本实用新型一种建材工具的存放架第一支杆和第二支杆结构示意图；

图中元件的符号为：

1-存放板，11-固定孔，2-支撑杆，21-第一支杆，211-凸出部件，22-第二支杆，221-通孔，23-固定柱，24-第一螺纹孔，25-第二螺纹孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。

请参阅图1到图4，本实用新型实施例一种建材工具的存放架，包括用以支撑存放板1的支撑架、用于放置物品的多个存放板1，所述支撑架包括多个支撑杆2，所述支撑杆2共同支承于存放板1的多个位置，相连的二所述存放板1之间形成一存放空间，所述存放空间的在支撑杆2延伸方向上高度能够被调节。

本存放架安装和存放的具体操作如下：

首先，需要铺设一个支撑板，即下述的底板，以作为底面稳定的支撑基点，铺设完成后，检查与地面贴合是否紧密，是否有石子或其他物体在底板下，若无上述可能影响底板作为基点稳定性的问题，随后可在底板上四角螺接支撑杆2，支撑杆2支撑存放板1，底板与位于其上的存放板1形成的空间若作为存放空间，则放置工具，并根据高度最高的工具调整支撑杆2高度，调整完毕后，继续在存放板1上四角固接支撑杆2，多次循环，构成多层存放空间；若底板与位于其上的存放板1形成的空间作为空置空间，则底板与存放板1之间的支撑杆2高度调到最低，只以两存放板1间形成的空间为存放空间，并根据存放工具高度和数量调整存放空间高度和存放空间层数。

上述只是本实用新型实现目的的一种实施方式，实施方式二为，支撑杆2不可伸缩长度，且支撑杆2成矩形排列并包围存放板1，存放板1上设有套环使得其可活动地套设在支撑杆2上，两存放板1构成一存放空间，为了保证存放空间可调整，套环需要能在支撑杆2上滑动并能与支撑杆2可拆卸固接；所以进行如下设计，套环设有螺纹孔，支撑杆2上也对应的设有多个螺纹孔，通过螺栓将套环固接于支撑杆2上。除了上述的螺接外，还有一种方式，支撑杆2开设有多个通孔221，在存放板1的套环设有贯穿套环的插销，插销可以插入支撑杆2的通孔221，并同时贯通套环，为加强存放板1的稳定性，还可于套环或支撑杆2上设置磁吸件，当套环和支撑杆2是铁质合金时，只需套环或支撑杆2其一设置磁性件即可，若都不是，则需同时设置磁吸件。

其中，上述的支撑杆2优选为金属支撑杆2，存放板1可为木质存放板1，也可为金属存放板1。

本例中，所述支撑杆2包括第一支杆21和第二支杆22，第二支杆22套在第一支杆21上，且第一支杆21与第二支杆22套接的一端设有凸出部件211，第二支杆22上设有对应的多个用于容纳凸出部件211的通孔221，第一支杆21在第二支杆22内部上下移动使得支撑杆2长度改变。

本例中，所述第一支杆21上的凸出部件211为可形变的弹性凸出部件211。

本例中，所述第一支杆21设有凸出部件211的同横截面侧表面位置还设有第一螺纹孔24，第二支杆22设有通孔221位置同横截面侧表面位置设有第一螺纹孔24，以使得当凸出部件211插入通孔221中时，第一支杆21与第二支杆22的第一螺纹孔24连通。

其中，第一支杆21上的凸出部件211是一个限位件，当凸出部件211弹入第二支杆22上的通孔221时，第一支杆21与第二支杆22上的第一螺纹孔24连通，且两侧的第一螺纹孔24都连通并贯通，使得螺栓可以贯通第一支杆21和第二支杆22，然后采用螺母固定死，从而获得极好的固定效果。

本例中，所述第一支杆21非与第二支杆22套接的顶端设有半径小于第一支杆21的一体的固定柱23。

本例中，所述存放板1四角位置设有大小形状与固定柱23远离第一支杆21的顶端端面相同的固定孔11。

本例中，所述固定柱23的高度大于固定孔11的高度。

本例中，所述第二支杆22远离第一支杆21的一端设有与固定柱23远离第一支杆21的顶端端面大小形状相同的开口。

本例中，所述固定柱23高度高于固定孔11的部分设有第二螺纹孔25，所述第二支杆22远离第一支杆21的一端设有第二螺纹孔25。

上述的结构是为了实现以下目的，固定柱23插入固定孔11，将存放板1固定柱23，固定柱23高于存放板1的部分能与第二支杆22套接，并通过螺栓贯通固定柱23和第二支杆22上的第二螺纹孔25，然后采用螺母固定死，由此实现了存放的固定，又实现了不同层支撑杆2之间的固接。

本例中，还包括底板，所述底板四角设有4个与固定柱23相同的一体的凸起柱，所述凸起柱设有第二螺纹孔25，当底板支撑起支撑架时，第二支杆22远离第一支杆21的一端的第二螺纹孔25与凸起柱的第二螺纹孔25连通。

以上详细描述了本实用新型的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员已本实用新型构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。