一种牛奶箱的防盗式牛奶引入装置的制作方法

本实用新型涉及牛奶箱技术领域，尤其是涉及一种牛奶箱的防盗式牛奶引入装置。

背景技术：

现在各家庭订鲜奶很普遍，而牛奶箱普遍安装在住宅楼道大门口边上。牛奶箱一般为上锁状态，住户和送奶工各执一把钥匙，这对送奶工而言很不方便，一个送奶工要拿很多把钥匙去打开和关闭各家各户的牛奶箱来完成送奶工作，不但麻烦而且效率低下，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种牛奶箱的防盗式牛奶引入装置，送奶工无需打开箱门便可进行放牛奶，提高了效率，且杜绝了从放入口盗取牛奶的可能性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种牛奶箱的防盗式牛奶引入装置，包括前端敞开的箱体和封闭箱体的箱门，所述箱体的顶端两侧设有轨道，箱体的顶端设有放入口，所述轨道上安装有推盖，所述推盖沿着轨道移动露出或封闭放入口，所述箱体内部设有上下错开分布的两个导接盘，所述导接盘包括连接成一体的导接盘盘体和可旋转的导接盘支杆，所述放入口与位于上方的一个导接盘盘体上下相对，每个导接盘盘体的下方均对应设有导接盘弹簧，导接盘盘体旋转倾斜后抵压导接盘弹簧，位于上方的一个导接盘盘体旋转倾斜后其出口端与位于下方的一个导接盘盘体上下相对，上下错开的两个导接盘盘体对称分布且上下错开的两个导接盘盘体在中间对称位置处存在交叉部分。

所述箱体内壁两侧均设有插板安装座，所述插板安装座内对应安装有插板，所述插板的中间处对称安装有两个导接盘支架，所述导接盘支架的上端设有导接盘支架穿孔，所述导接盘支杆的两侧设有贴合伸入导接盘支架穿孔的支杆销，导接盘支杆以支杆销为中心旋转。

所述插板的前端连接有弹簧卡柱，所述导接盘弹簧安装在弹簧卡柱的外围。

所述导接盘支杆的后端连接有竖直设置的配重杆，所述配重杆的底部设有磁铁。

所述箱体的一侧内壁设有锁止块，所述箱门上安装有锁，所述锁上设有锁片，所述锁片可旋转靠近并贴合在锁止块的后端或远离锁止块。

所述箱体的一侧外壁顶部连接有弹簧挡板，所述轨道为一端封闭一端开口结构，所述推盖的两侧设有可从轨道的开口端插入的推盖导板，所述推盖导板的一端设有弹簧插柱，所述弹簧挡板和弹簧插柱之间抵接有推盖弹簧。

本实用新型的有益效果是：送奶工无需打开箱门便可进行放牛奶，只需移动推盖便可将牛奶从放入口放入，且推盖可自行复位封闭放入口，大大提高了效率；上下错开的两个导接盘盘体对称分布且上下错开的两个导接盘盘体在中间对称位置处存在交叉部分，这样从上往下落下牛奶后，两个导接盘盘体位于牛奶的正上方，便杜绝了从放入口盗取牛奶的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的牛奶箱的立体图；

图2为本实用新型的牛奶箱的局部立体图(去掉箱门)；

图3为本实用新型的牛奶箱的导接盘盘体倾斜时的立体示意图；

图4为本实用新型的牛奶箱的箱体和推盖的装配爆炸图；

图5为本实用新型的牛奶箱的导接盘的装配爆炸图；

图6为本实用新型的牛奶箱的收纳盘、齿盘和透视块的装配爆炸图；

图7为本实用新型的牛奶箱的齿盘和透视块配合的结构示意图。

图中：箱体1、放入口11、轨道12、插板安装座13、底孔14、凸孔15、锁止块16、箱门2、锁片21、锁22、弹簧挡板3、推盖弹簧31、插板4、磁铁41、配重杆42、导接盘支架43、导接盘支架穿孔44、导接盘支杆45、支杆销46、导接盘盘体47、弹簧卡柱48、导接盘弹簧49、推盖5、推盖导板51、推盖凸部52、弹簧插柱53、收纳盘6、锥形盘61、锥形盘导柱62、限位凸条63、锥形盘连接凸块64、收纳盘弹簧65、齿条7、齿盘安装板8、安装横板81、安装纵板82、腰形孔83、齿盘安装轴84、螺母85、齿盘轴承86、齿盘87、指示线88、透视块9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图7所示，一种牛奶箱的防盗式牛奶引入装置，包括前端敞开的箱体1和封闭箱体1的箱门2，箱门2和箱体1之间一端为铰接连接，另一端通过锁22连接。

所述箱体1的顶端两侧设有轨道12，箱体1的顶端设有放入口11，所述轨道12上安装有推盖5，所述推盖5沿着轨道12移动露出或封闭放入口11，所述箱体1的一侧外壁顶部连接有弹簧挡板3，所述轨道12为一端封闭一端开口结构，所述推盖5的两侧设有可从轨道12的开口端插入的推盖导板51，推盖导板51可沿着轨道12移动。弹簧挡板3挡住轨道12的开口端，即装上弹簧挡板3后，推盖5只能在弹簧挡板3和轨道12的封闭端之间的区域内移动，且推盖5不能拆下。推盖5上还设有推盖凸部52，通过推盖凸部52可以轻易移动推盖5。

所述推盖导板51的一端设有弹簧插柱53，该推盖导板51设有弹簧插柱53的一端为远离轨道12封闭端的一端。所述弹簧挡板3和弹簧插柱53之间抵接有推盖弹簧31。这样送奶工只需将推盖5往推盖弹簧31所在一端推直到露出放入口11为止，并在放入口11内放入牛奶，而后松手，推盖5在推盖弹簧31的回复力下回到原位，即推盖5抵住轨道12的封闭端同时堵住放入口11。

所述箱体1内部设有上下错开分布的两个导接盘，所述导接盘包括连接成一体的导接盘盘体47和可旋转的导接盘支杆45，所述箱体1内壁两侧均设有插板安装座13，所述插板安装座13内对应安装有插板4，所述插板4的中间处对称安装有两个导接盘支架43，所述导接盘支架43的上端设有导接盘支架穿孔44，所述导接盘支杆45的两侧设有贴合伸入导接盘支架穿孔44的支杆销46，导接盘支杆45以支杆销46为中心旋转。

所述放入口11与位于上方的一个导接盘盘体47上下相对，这样从放入口11掉下的袋装牛奶直接落在位于上方的一个导接盘盘体47上，由于袋装牛奶的重力作用，导接盘盘体47以支杆销46为中心顺时针偏转，位于上方的一个导接盘盘体47旋转倾斜后其出口端与位于下方的一个导接盘盘体47上下相对，出口端即袋装牛奶掉出的一端，从位于上方的一个导接盘盘体47掉出的袋装牛奶落在位于下方的一个导接盘盘体47上，由于袋装牛奶的重力作用，造成位于下方的一个导接盘盘体47逆时针偏转，这样袋装牛奶从位于下方的一个导接盘盘体47的出口端掉下并落在收纳盘6上。上下错开的两个导接盘盘体47对称分布且上下错开的两个导接盘盘体47在中间对称位置处存在交叉部分，这样从上往下落下牛奶后，两个导接盘盘体47位于牛奶的正上方，便杜绝了从放入口11盗取牛奶的可能性。

每个导接盘盘体47的下方均对应设有导接盘弹簧49，导接盘盘体47旋转倾斜后抵压导接盘弹簧49，所述插板4的前端连接有弹簧卡柱48，所述导接盘弹簧49安装在弹簧卡柱48的外围。弹簧卡柱48对导接盘弹簧49起到固定支撑作用，并且弹簧卡柱48的顶端还可以对导接盘盘体47的旋转起到限位作用，防止导接盘弹簧49压缩量过度而损坏，从而有效保护导接盘弹簧49，所述导接盘支杆45的后端连接有竖直设置的配重杆42，所述配重杆42的底部设有磁铁41。受袋装牛奶重力影响发生偏转的导接盘盘体47抵压导接盘弹簧49后会向反方向旋转，直到配重杆42底部的磁铁41吸住插板4，这样导接盘盘体47便恢复到水平状态，该水平状态即其初始状态，为下一次的牛奶放入做好准备，插板4为钢质材料(可优选镀锌钢板)。

所述箱体1内部底面设有收纳盘6，位于下方的一个导接盘盘体47旋转倾斜后其出口端与收纳盘6上下相对，所述收纳盘6包括锥形盘61和位于锥形盘61下部的锥形盘导柱62，袋装牛奶落在锥形盘61上，锥形盘导柱62中心设沿上下方向贯穿的通孔，方便袋装牛奶表面的水珠流出(袋装牛奶冷藏拿出表面会形成水珠)，从而保持收纳盘6的干燥和清洁卫生。

所述收纳盘6和箱体1内部底面之间压接有收纳盘弹簧65，所述收纳盘弹簧65套设在锥形盘导柱62外壁，所述箱体1的底部设有底孔14，所述锥形盘导柱62穿过底孔14。这样受到袋装牛奶的重力后，锥形盘导柱62克服收纳盘弹簧65的作用力沿着底孔14下移。

所述锥形盘导柱62的外壁设有向外延伸的限位凸条63，所述箱体1的底部设有与底孔14连通的凸孔15，所述限位凸条63对应穿过凸孔15。该设计可在锥形盘导柱62的上下移动过程中起到导向作用。

收纳盘6上连接有上下延伸的齿条7，所述箱体1内部底面连接有齿盘安装板8，所述齿盘安装板8上连接有水平分布的齿盘安装轴84，所述齿盘安装轴84上通过齿盘轴承86连接有齿盘87。

所述齿盘安装板8为l形，齿盘安装板8包括连接在箱体1内部底面的安装横板81和与安装横板81垂直成型的安装纵板82，所述安装纵板82上设有腰形孔83，所述齿盘安装轴84的后端穿过腰形孔83并通过螺母85固定，齿盘安装轴84的前端连接有齿盘轴承86，所述齿盘87过盈配合安装在齿盘轴承86的外壁。

所述齿条7与齿盘87啮合，当受到袋装牛奶的重力后，收纳盘6向下移动会带动齿盘87旋转。

所述齿盘87的前端面设有指示线88(初始时可设为竖直向上方向)，所述箱门2上设有与齿盘87前后相对的透视块9。齿盘87旋转带动指示线88一起旋转，通过透视块9可在外部看到指示线88发生偏转，便可不用打开箱门2就知道箱体1内是否有奶牛放入。

所述锥形盘61的外壁设有锥形盘连接凸块64，所述齿条7的上端连接在锥形盘连接凸块64上。

所述箱体1的一侧内壁设有锁止块16，所述箱门2上安装有锁22，所述锁22上设有锁片21，所述锁片21可旋转靠近并贴合在锁止块16的后端或远离锁止块16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。