一种软水器及应用该软水器的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特指一种软水器及应用该软水器的洗碗机。

背景技术：

随着科技日益发展以及生活水平的提高，特别是家电设备技术的高速发展，对于餐具清洁方面具有专门的洗碗设备。一款多功能的洗碗机，一般具备喷淋、干燥、杀菌等功能，用户只需把碗筷等餐具放入洗碗机内，洗碗机可根据用户的设置自动完成一系列的清洁工作，使用方便、全自动化，有效地减轻用户的操作，进而洗碗机越来越受广大用户所喜爱。

现有技术的洗碗机中一般设置有软水器，该软水器用于对输入的自来水进行软化，降低水硬度，从而延长洗碗机的使用寿命。软水器内包括树脂腔和盐腔，洗碗机使用一段时间后，需要往盐腔中再次加盐，以改善树脂腔中树脂的软水能力。

现有技术的软水器上设有盖组件，并在盖体与软水器的开口之间设有密封结构。为了确保密封性能，现有技术的密封结构大致分为两种，一种是将密封圈设置在盖体的底面，盖合时密封圈的低部压在软水器的开口上，实现密封；另一种是将密封圈设置在盖体底部向软水器的开口内延伸的塞头上，使盖体盖合时密封圈位于开口的内部，从而实现密封。该两种密封结构导致盖组件的结构过于复杂，不利于生产制造，开模成本过高。还有生产厂家设计的开口密封结构是不在盖组件设置密封结构，而是在软水器的开口内部设置密封结构，但该种密封结构会导致软水器的开口变小，不利于用户进行加盐操作，实际应用十分困难。因此，现有技术的软水器密封结构还存在诸多缺陷，是目前生产厂家的研究难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软水器及应用该软水器的洗碗机，在不改变原有软水器的管口结构前提下，对软水器的结构作改进，既简化了软水器的盖体结构以降低制造成本，又能有效地确保密封性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种软水器，包括壳体，所述壳体上设有连通软水器内部的管口，所述管口上设有加盐盖；所述软水器还包括套设在所述管口外周的扣环，所述扣环内设有内凸环；所述管口上设有密封圈，所述密封圈通过所述内凸环支撑在所述扣环内且与所述管口拼合，所述密封圈与所述加盐盖相抵。

本实用新型的软水器，与现有技术相比，在软水器的管口外周设置扣环，所述扣环内设有内凸环，所述管口上设置的密封圈，通过所述内凸环支撑在所述扣环内，并与所述管口拼合。当加盐盖盖合管口时，所述密封圈的底部与管口及内凸环固定，而密封圈的顶部与加盐盖作抵触配合，实现密封连接。此软水器的开口密封结构，在不改变原软水器的管口大小前提下，简化软水器的盖体结构，降低制造成本，仅通过在软水器的管口外设置的扣环与管口配合将密封圈固定，以便密封圈与加盐盖作抵触密封，既确保了管口的密封性能，又能增强管口的支撑硬度，有效地提高软水器的密封效果及整体质量。

进一步对所述软水器的密封结构作改进，所述密封圈的底部设有与所述管口套接的插槽，所述插槽的轮廓与所述管口的形状配合，以便增强密封圈的固定效果以及密封性能。

进一步的，所述密封圈的上表面设有防滑凸纹，以便与加盐盖的底面抵触配合，既加强固定效果，又能提高密封圈与加盐盖之间的密封性能。

再进一步的，所述扣环设有自所述内凸环往上延伸的围边，所述围边的高度高于所述密封圈的厚度，以将所述密封圈限定在扣环内，从而加强对密封圈的定位效果。

进一步对所述扣环的安装结构作改进，所述软水器还包括所述扣环与所述管口外周之间的旋扣结构，所述旋扣结构包括设置在所述管口外周的卡扣，以及所述扣环内侧的扣块，所述卡扣与所述扣块的位置配合且相互扣接，从而让扣环可旋扣固定于所述软水器的管口上，以便后续将密封圈安装在扣环内，并将密封圈固定在所述管口上。

进一步的，所述卡扣为设置在所述管口外周的l型扣条，所述卡扣内设有凸筋；所述扣环的扣块内侧设有与所述凸筋对位配合的扣槽，所述扣槽与所述凸筋相互扣接以锁止所述扣环，避免扣环回滑而松脱，提高对扣环的固定效果。

再进一步的，所述扣环的外周还设有防滑槽，所述防滑槽与所述扣块的位置配合。一方面，所述防滑槽有利于提高用户操作的稳定性，有效地防止手滑；另一方面，由于所述防滑槽与所述扣块的位置配合，因而防滑槽可同时起到与管口卡扣的对位作用，方便用户作对位操作，提高用户操作体验。

在上述基础上，所述软水器的壳体表面设有防止冷凝水产生的隔温绵。所述隔温绵可优选采用隔温海绵，利用隔温海绵的隔温及吸水性能，有效地防止冷凝水。

本实用新型还提供一种洗碗机，包括底座，还包括上述的软水器，所述底座的顶面开设有与所述软水器的管口连接的安装口，所述安装口以外的底座顶面设有与所述软水器形状配合的限位槽，所述限位槽上设有支撑筋。一方面，所述限位槽可起到在底座顶面的安装面对软水器的避让作用，有效地限定所述软水器的安装位置。另一方面，所述限位槽上设置的支撑筋，能避免底座的顶面与软水器的壳体直接抵触，有效地抵消来自底座的外力作用，对软水器的壳体造成损坏。另外，所述支撑筋的伸展高度可与所述安装口所处的凸起部位厚度配合，以使软水器通过管口与底座的安装口连接时可保持平整。

进一步的，所述底座的周侧设有固定所述软水器的限位挡板，所述底座的限位槽上设有与所述限位挡板对位配合的固定架，所述固定架上设有扣钩；所述软水器的壳体上设有向外延伸的扣沿，所述扣沿与所述固定架的扣钩位置配合且相互扣接。让软水器可被夹持固定在所述限位挡板与所述固定架之间，并同时通过软水器壳体上的扣沿与所述固定架上的扣钩作扣接配合，从而提高软水器的安装固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的洗碗机底座安装结构图；

图2为本实用新型实施例提供的软水器爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的洗碗机底座结构剖视图；

图4为图3的c部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的密封圈立体图；

图6为本实用新型实施例提供的扣环立体图；

图7为图2的b部放大图；

图8为图1的a部放大图。

附图标记：100、底座；200、软水器；

1、壳体；11、隔温绵；12、扣沿；

2、管口；21、卡扣；22、凸筋；

3、加盐盖；

4、扣环；41、内凸环；42、围边；43、扣块；44、扣槽；45、防滑槽；

5、密封圈；51、插槽；52、防滑凸纹；

61、安装口；62、限位槽；63、支撑筋；64、限位挡板；65、固定架；651、扣钩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种洗碗机，包括底座100，所述底座100设有软水器200。

其中，如图2所示，所述软水器200包括壳体1，所述壳体1上设有连通软水器1内部的管口2，所述管口2上设有加盐盖3；所述软水器1还包括套设在所述管口2外周的扣环4，所述扣环4内设有内凸环41；所述管口2上设有密封圈5，所述密封圈5通过所述内凸环41支撑在所述扣环4内且与所述管口2拼合，所述密封圈5的上表面与所述加盐盖3相抵。当加盐盖盖合管口时，所述密封圈5的底部与管口2及内凸环41固定，密封圈5的顶部与加盐盖3作抵触配合，实现密封连接。此软水器200的开口密封结构，在不改变原软水器200的管口2大小前提下，简化软水器200的盖体结构，降低制造成本，仅通过在软水器200的管口2外设置的扣环4与管口2配合将密封圈5固定，以便密封圈5与加盐盖3作抵触密封，既确保了管口2的密封性能，又能增强管口2的支撑硬度，有效地提高软水器200的密封效果及整体质量。

对所述密封圈5的结构作优化，如图3至4所示，所述密封圈5的底部设有与所述管口2套接的插槽51，所述插槽51的轮廓与所述管口2的形状配合，以便增强密封圈5的固定效果以及密封性能。

优选地，如图4至5所示，所述密封圈5的上表面设有防滑凸纹52。所述防滑凸纹52可优选为由内到外在密封圈5的上表面布置的多个凸纹环，各个凸纹环之间设有隔离空隙，以便与加盐盖3的底面抵触配合，既加强固定效果，又能提高密封圈5与加盐盖3之间的密封性能。

如图4、6所示，所述扣环4设有自所述内凸环41往上延伸的围边42，所述围边42的高度高于所述密封圈5的厚度，以将所述密封圈5限定在扣环4内，从而加强对密封圈5的定位效果。在实际应用中，所述扣环4的环口大小可与所述加盐盖3的盖面面积配合，以使加盐盖3盖合在管口2上时，加盐盖3位于扣环4的环口内，使得所述围边42可同时限定加盐盖3的安装位置。

对所述扣环4的安装结构作优化，如图2、6至7所示，所述软水器200还包括所述扣环4与所述管口2外周之间的旋扣结构，所述旋扣结构包括设置在所述管口2外周的卡扣21，以及所述扣环4内侧的扣块43，所述卡扣21与所述扣块43的位置配合且相互扣接，从而让扣环4可旋扣固定于所述软水器200的管口2上，以便后续将密封圈5安装在扣环4内，并将密封圈5固定在所述管口2上。

如图6至7所示，所述卡扣21为设置在所述管口2外周的l型扣条，所述卡扣21内设有凸筋22；所述扣环4的扣块43内侧设有与所述凸筋22对位配合的扣槽44，所述扣槽44与所述凸筋22相互扣接以锁止所述扣环4，避免扣环4回滑而松脱，提高对扣环4的固定效果。

优选地，如图6所示，所述扣环4的外周还设有防滑槽45，所述防滑槽45与所述扣块43的位置配合。所述防滑槽45能有利于提高用户操作的稳定性，有效地防止手滑。另外，由于所述防滑槽45与所述扣块43的位置配合，因而防滑槽45可同时起到与管口2卡扣21的对位作用，方便用户作对位操作，提高用户操作体验。

在上述基础上，如图2所示，所述软水器200的壳体1表面设有防止冷凝水产生的隔温绵11。所述隔温绵11可优选采用隔温海绵，利用隔温海绵的隔温及吸水性能，有效地防止冷凝水。

对所述软水器200的安装结构作优化，如图1、8所示，所述底座100的顶面开设有与所述软水器200的管口2连接的安装口61，所述安装口61以外的底座100顶面设有与所述软水器200形状配合的限位槽62，所述限位槽62可起到在底座100顶面的安装面对软水器200的避让作用，有效地限定所述软水器200的安装位置。所述限位槽62上设有支撑筋63，能避免底座100的顶面与软水器200的壳体1直接抵触，有效地抵消来自底座100的外力作用，对软水器200的壳体1造成损坏。

优选地，所述支撑筋63的伸展高度可与所述安装口61所处的凸起部位厚度配合，以使软水器200通过管口2与底座100的安装口61连接时可保持平整。

在上述基础上，如图1至2、8所示，所述底座100的周侧设有固定所述软水器200的限位挡板64，所述底座100的限位槽62上设有与所述限位挡板64对位配合的固定架65，所述固定架65上设有扣钩651；所述软水器200的壳体1上设有向外延伸的扣沿12，所述扣沿12与所述固定架65的扣钩651位置配合且相互扣接。让软水器200可被夹持固定在所述限位挡板64与所述固定架65之间，并同时通过软水器200壳体1上的扣沿12与所述固定架65上的扣钩651作扣接配合，从而提高软水器200的固定效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。