一种洗碗机内胆和洗碗机的制作方法

本实用新型属于厨房家用电器技术领域，尤其涉及一种洗碗机内胆和洗碗机。

背景技术：

随着生活水平的提高，越来越多的人不愿意花费过多的时间清洗厨房餐具，洗碗机在日常家庭中的使用越来越普遍。目前，市场上常用的洗碗机内胆包括塑料内胆、金属内胆以及金属加塑料组合内胆。

其中，塑料内胆可以由塑料一次成型，密封性好；但在洗碗机的高温高湿环境下长时间使用，塑料内胆在各种酸、碱性食物和洗涤剂的腐蚀下快速老化，容易出现变色发黄现象，使用寿命短，影响用户体验。

金属内胆以不锈钢材料为主，更加耐腐蚀、耐高温、耐冲击，外观美观，使产品在感官上具有更加高级的质感；但是金属内胆存在投资大及开发周期长、加工工艺要求高、生产加工成本高、生产周期长、生产效率低、产品可靠性低等诸多问题，不便于用户使用，影响用户体验。

金属加塑料组合内胆综合两者的优点，通常在内胆背部滚焊连接金属件，底部或顶部与塑料件拼接；但是洗涤水容易流入金属件与塑料件之间的缝隙，缝隙易残留食物残渣，藏污纳垢，食物残渣在洗碗机的湿热环境下易霉变并滋生细菌，散发异味，不利于用户体验和身体健康，而且金属件与塑料件安装结构复杂，不利于利用有限空间，连接密封性差，内胆存在漏水的风险，导致洗碗机发生漏水事故，影响用户体验。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种洗碗机内胆和洗碗机，减少内壳体与外壳体之间缝隙藏污纳垢的风险，更加干净卫生，保护用户身体健康，而且内壁更加平整美观，使用寿命更长，满足用户需求，有效提升用户体验，而且降低生产成本和加工工艺难度，生产效率更高。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提出了一种洗碗机内胆，具有洗涤腔室和与所述洗涤腔室连通的敞口，其特征在于，所述洗碗机内胆包括：外壳体和安装于所述外壳体的内壁的内壳体，所述内壳体至少部分覆盖所述外壳体的内壁，所述内壳体为金属成型件；其中，所述外壳体的内壁上形成有内凹的台阶部，所述内壳体嵌入安装在所述台阶部内。

在一个示例中，所述外壳体具有围绕所述敞口的密封限位筋；所述内壳体邻近所述敞口的侧壁边缘具有朝向所述敞口外侧弯折的翻边，所述翻边与所述内壳体的外侧壁之间形成限位槽；所述密封限位筋插入所述限位槽，以将所述内壳体与所述外壳体限位连接。

在一个示例中，所述翻边沿所述敞口的侧壁边缘的延伸方向间隔分布有多段。

在一个示例中，还包括用于支撑清洗架的轨道，所述内壳体的侧壁上部开设多个第一连接孔；紧固件穿过所述第一连接孔同时将所述内壳体和所述轨道与所述外壳体紧固连接，并将所述内壳体夹紧于所述外壳体与所述轨道之间。

在一个示例中，所述内壳体沿所述外壳体的侧壁设置，所述内壳体的长度方向呈u形。

在一个示例中，所述内壳体的侧壁上开设有第一连接孔和/或第二连接孔，所述第一连接孔和/或所述第二连接孔为沿所述内壳体长度方向延伸的椭圆形孔或者腰型孔；紧固件穿过所述第一连接孔和/或所述第二连接孔将所述内壳体与所述外壳体紧固连接。

在一个示例中，所述外壳体包括上壳体和固定连接于所述上壳体底部的底座，所述内壳体固定连接于所述上壳体的内壁；所述上壳体底部具有插接部，所述底座顶部具有插槽，所述插接部与所述插槽相配合插接，以将所述上壳体与所述底座限位连接。

在一个示例中，所述内壳体底部具有限位部，所述限位部插入所述插槽内，以对所述内壳体的底部进行限位。

在一个示例中，所述限位部相对于所述内壳体的侧壁向外侧弯折偏移，所述插接部具有与所述限位部相适配的避让凹槽，所述内壳体安装于所述上壳体时，所述限位部嵌入所述避让凹槽内，所述限位部随所述插接部同步插入所述插槽。

另一方面，本实用新型还提出了一种洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括上述任一项所述的洗碗机内胆。

通过本实用新型提出的一种洗碗机内胆和洗碗机能够带来如下有益效果：

1、金属材质的内壳体使洗碗机内胆在感官上具有更加高级的质感，外观更加美观，而且更加耐腐蚀、耐高温和耐冲击，使用寿命更长；台阶部使得内壳体紧密贴合外壳体的内壁，更加平整美观，保证洗碗机内胆的美观性和结构紧凑性，还可以减少从内壳体上方沿外壳体内壁流下并流入内壳体与外壳体之间的缝隙内的水流和残渣，减少缝隙内藏污纳垢的机会，减少食物残渣的残留，更加干净卫生，保护用户身体健康，满足用户需求，有效提升用户体验；而且节省材料，降低生产成本和加工工艺难度，生产效率更高。

2、翻边和密封限位筋的结构简单，有效简化内壳体与外壳体的安装结构，装配简单方便，固定牢固稳定可靠，生产效率高，降低生产成本，而且便于后期维护更换内壳体，有利于延长洗碗机内胆使用寿命，提升用户体验。

3、多段翻边更加容易加工和安装，提高生产和装配效率，降低生产成本。

4、借用轨道夹持固定内壳体，使内壳体与外壳体的内壁贴合更好，固定更牢固可靠，而且轨道和内壳体共用紧固件，简化内壳体与外壳体的安装结构，装配简单方便，节省零部件，降低生产成本。

5、内壳体与外壳体配合安装时，椭圆形孔和腰型孔可以允许有一定的容忍安装误差，装配更加简单方便，降低内壳体和外壳体的加工精度要求，提高生产和装配效率，降低生产成本。

6、限位部对内壳体的底部进行限位，防止内壳体的底部翘起，保证内壳体紧密贴合于上壳体的内壁，更加平整美观，用户体验更佳。

7、避让凹槽使限位部插入插接部与插槽侧壁配合的缝隙中而没有受到挤压，对内壳体底部进行限位的同时避免内壳体受力变形，有利于保持内壳体的平整，更加平整美观，用户体验更佳；而且装配简单快捷方便，装配效率更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种洗碗机内胆的部分分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种洗碗机内胆的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种洗碗机内胆的竖向剖视图；

图4为图3中a部的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种洗碗机内胆另一剖面的竖向剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种洗碗机内胆的横向局部剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的内壳体与上壳体装配的横向剖视图；

图8为图7中b部的放大结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的内壳体与上壳体装配的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的内壳体的立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的内壳体的主视图；

图12为本实用新型实施例提供的内壳体的右视图；

图13为本实用新型实施例提供的内壳体的俯视图；

图14为图13中c部的放大结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供的上壳体的立体结构示意图；

图16为图15中d部的放大结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的底座的立体结构示意图；

图18为图17中e部的放大结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

为便于描述，下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为洗碗机使用时，相对于使用者的方位。

如图1～图18所示，本实用新型的实施例提出了一种洗碗机内胆，其具有洗涤腔室100和与洗涤腔室100连通的敞口101；洗碗机内胆还包括外壳体1和安装于外壳体1的内壁的内壳体2。其中，外壳体1的内壁上局部往洗涤腔室100外偏移以形成内凹的台阶部11，内壳体2嵌入安装在台阶部11内，并至少部分覆盖外壳体1的内壁，且内壳体2为金属成型件。外壳体1可以采用塑料一次成型，保证洗碗机内胆的密封性能；金属材质的内壳体2可以掩盖塑料外壳体1内壁长时间使用后出现的变色发黄现象，可以使洗碗机内胆在感官上具有更加高级的质感，外观更加美观，而且更加耐腐蚀、耐高温和耐冲击，使用寿命更长。台阶部11使得内壳体2紧密贴合外壳体1的内壁，洗碗机内胆的内壁更加平整美观，保证洗碗机内胆的美观性和结构紧凑性，还可以减少从内壳体2上方沿外壳体1内壁流下并流入内壳体2与外壳体2之间的缝隙内的水流和残渣，减少缝隙内藏污纳垢的机会，减少食物残渣的残留，更加干净卫生，保护用户身体健康，满足用户需求，有效提升用户体验；而且内壳体2仅占外壳体1内壁的局部，节省材料，降低生产成本和加工工艺难度，生产效率更高。

具体地，内壳体2由厚度为0.1mm-0.5mm的五金薄皮制造而成，优选厚度为0.2mm的304级别甚至以上级别的不锈钢薄皮制造而成，在此厚度范围内的内壳体2能够满足制造成本、安装简易度和加工性能等因素的综合要求。相适配的，台阶部11的内凹深度（即外壳体1内壁的偏移量）不小于内壳体2的侧壁厚度，优选地，台阶部11的内凹深度为0.5mm。

具体地，如图6、图8、图10～图16所示，外壳体1具有围绕敞口101的密封限位筋12，敞口101外边缘与密封限位筋12之间形成密封圈安装槽102；内壳体2邻近敞口101的侧壁边缘具有朝向敞口101外侧弯折的翻边21，翻边21与内壳体2的外侧壁之间形成限位槽22；密封限位筋12插入限位槽22，即翻边21包住密封限位筋12，翻边21部分伸入密封圈安装槽102内，以将内壳体2与外壳体1限位连接；而且密封圈200插入密封圈安装槽102并抵靠在翻边21上，密封圈200与翻边21相互挤压，使得对密封圈200和翻边21的固定均牢固稳定可靠。翻边21和密封限位筋12的结构简单，有效简化内壳体2与外壳体1的安装结构，装配简单方便，固定牢固稳定可靠，生产效率高，降低生产成本，而且便于后期维护更换内壳体2，有利于延长洗碗机内胆使用寿命，提升用户体验。

具体地，翻边21沿敞口101的侧壁边缘的延伸方向间隔分布有多段，多段翻边21更加容易加工和安装，提高生产和装配效率，降低生产成本。在一个具体实施例中，翻边21分为3段。

具体地，洗碗机内胆可以具有碗篮和清洗架双层餐具放置装置，碗篮与清洗架可以分别单独滑动。如图3、图5、图6、图10～图12所示，洗碗机内胆还包括用于支撑清洗架的轨道3，内壳体2的侧壁上部开设多个第一连接孔23，第一连接孔23为通孔，且多个第一连接孔23沿敞口101的轴向间隔布置；紧固件300穿过第一连接孔23同时将内壳体2和轨道3与外壳体1紧固连接，并将内壳体2夹紧于外壳体1与轨道3之间。借用轨道3夹持固定内壳体2，可以使内壳体2与外壳体1的内壁贴合更好，固定更牢固可靠，而且轨道3和内壳体2共用紧固件300，简化内壳体2与外壳体1的安装结构，装配简单方便，节省零部件，降低生产成本。当然，紧固件300也可以直接穿过第一连接孔23将内壳体2与外壳体1紧固连接。在一个具体实施例中，对称于敞口101两侧的内壳体2的侧壁上部各设有3个第一连接孔23，紧固件300是螺钉。

具体地，内壳体2的侧壁上还开设有第二连接孔24，第二连接孔24可以设置在侧壁下部，第二连接孔24为通孔，多个第二连接孔24沿内壳体2的长度方向间隔布置；紧固件300穿过第二连接孔24将内壳体2与外壳体1紧固连接。其中，第一连接孔23和/或第二连接孔24以中心孔为中心，沿内壳体2的长度方向前后做椭圆偏移，例如前后各偏移0.2mm左右，使得第一连接孔23和/或第二连接孔24呈长轴沿内壳体2长度方向延伸的椭圆形孔；或者，第一连接孔23和/或第二连接孔24也可以为沿内壳体2的长度方向延伸的腰型孔。内壳体2与外壳体1配合安装时，椭圆形孔和腰型孔可以允许有一定的容忍安装误差，装配更加简单方便，降低内壳体2和外壳体1的加工精度要求，提高生产和装配效率，降低生产成本。在一个具体实施例中，内壳体2上还开设有为配合外壳体1的内壁结构而镂空的圆孔25。

具体地，如图1～图5、图15～图18所示，外壳体1包括上壳体13和固定连接于上壳体13底部的底座14，内壳体2固定连接于上壳体13的内壁；上壳体13底部具有插接部131，底座14顶部具有插槽141，插接部131与插槽141相配合插接，以将上壳体13与底座14限位连接。外壳体1采用分体制造，降低洗碗机内胆复杂度，有效降低加工工艺难度，降低生产制造成本；插接部131与插槽141的配合结构简单，制造方便，安装简单快捷方便，提高生产装配效率，而且拆卸方便，便于后期清理维护。在本实施例中，插接部131可以是沿上壳体13内壁底部边缘连续延伸的凸筋。优选地，底座14与上壳体13的结合面高于洗碗机内胆使用时的循环水位，可以防止水漫过底座14与上壳体13的结合面而溢流到洗碗机内胆外侧夹层中，有利于防止洗碗机内胆漏水，避免影响洗碗机的正常洗碗功能，确保洗碗机安全可靠使用，消除安全隐患，洗碗机工作稳定，安全可靠，满足用户需求，提升用户使用体验。

具体地，插槽141靠近底座14中心的侧壁上开设有漏水口142，漏水口142的最低高度不低于循环水位。洗碗机工作时，水流撞击洗涤腔室100内壁，水流会流入插槽141中以及从内壳体2上方沿外壳体1内壁流下并流入内壳体2与外壳体2之间的缝隙内，使得缝隙和插槽141中布满水流；漏水口142可以方便插槽141和缝隙中的水回流至洗涤腔室100内，即使有水流入内壳体2与外壳体1之间的缝隙内，水流会顺着缝隙往下流，最后从漏水口142流出，从而有效防止插槽141和缝隙内积水，减少缝隙内藏污纳垢的机会，减少食物残渣的残留，保持清洁卫生，保护用户身体健康，用户体验更佳。

具体地，上壳体13还包括凸出设置于上壳体13底部的连接部132，底座14顶部还具有围绕插槽141的围边143，连接部132与围边143固定连接，以将上壳体13与底座14固定连接，使上壳体13与底座14的连接更加牢固可靠，使用寿命更长；同时配合插接部131与插槽141的插接结构，装配简单快捷方便，提高生产装配效率。在本实施例中，底座14顶部还具有挡筋144，挡筋144相对于围边143平行间隔设置，并靠近底座14中心一侧，挡筋144与围边143之间形成插槽141；而且围边143的高度高于挡筋144的高度，能起到挡水防溢流作用，有效防止溅射到插槽141中的水绕过插槽141侧壁溢流到洗碗机内胆外侧夹层中，有效防止洗碗机内胆漏水，保证洗碗机的正常洗碗功能，确保洗碗机安全可靠使用，消除安全隐患，洗碗机工作稳定，安全可靠，用户体验更佳。围边143上开设有出风口145，出风口145的最低高度不低于循环水位，以实现洗碗机的排气功能；上壳体13底部对应于出风口145设置有上壳体避让缺口133，内壳体2底部对应于出风口145设置有内壳体避让缺口26。

具体地，内壳体2底部还具有限位部27，限位部27插入插槽141内，以对内壳体2的底部进行限位，防止内壳体2的底部翘起，保证内壳体2紧密贴合于上壳体13的内壁，更加平整美观，用户体验更佳。在一个具体实施例中，限位部27是沿内壳体2壁的底部边缘间隔设置的多个插接片。

具体地，限位部27相对于内壳体2的侧壁向内壳体2外侧弯折偏移；插接部131的局部具有与限位部27相适配的避让凹槽1311，以避让折弯的限位部27；内壳体2安装于上壳体13时，限位部27嵌入避让凹槽1311内，限位部27随插接部131同步插入插槽141，限位部27插入插接部131与插槽141侧壁配合的缝隙中而没有受到挤压，对内壳体2底部进行限位的同时避免使内壳体2受力变形，有利于保持内壳体2的平整，更加平整美观，用户体验更佳。其中，洗碗机内胆装配时，先将内壳体2与上壳体13安装在一起，再作为一个整体插入插槽141与底座14配合连接，装配简单快捷方便，装配效率更高。

具体地，上壳体13包括顶壁134、侧壁135及后壁136，内壳体2呈沿侧壁135及后壁136设置的u形，即内壳体2的长度方向呈u形，结构简单，制造方便，更加容易加工和安装，提高生产和装配效率，降低生产成本。顶壁134与后壁136之间还设有倾斜的连接壁137，连接壁137起到导流作用；内壳体2上边缘对应设有避让连接壁137的缺口28，缺口28连接于连接壁137底部，使导流水转向流动至内壳体2内部，防止内壳体2与外壳体1连接处溢水渗水；倾斜的连接壁137处不覆盖内壳体2，降低内壳体2成型难度，降低生产成本，减小内壳体2与外壳体1之间的连接间隙。在一个具体实施例中，内壳体2包括一体成型的三个侧壁，台阶部11形成于外壳体1的侧壁135和后壁136上。

具体地，内壳体2的相邻两内壁的连接处为圆弧形，避免脏物夹在圆弧形处，方便清洁处理，更加干净卫生，用户体验更佳；而且圆弧形加工成型难度更低，制造方便，生产效率更高，生产成本更低。

本实用新型的另一个实施例提出了一种洗碗机，其包括由上述任一实施例提供的洗碗机内胆。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。