一种防爆玻璃窗安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装饰的技术领域，尤其是涉及一种防爆玻璃窗安装结构。

背景技术：

钢化夹胶玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理，把两片玻璃粘合在一起。玻璃破裂后不会飞溅伤到人，起到安全作用。夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。由于夹胶玻璃具有很高抗冲击强度和使用的安全性，适用于淋浴房和隔墙、工业厂房的天窗、体育馆、私人住宅、医院、珠宝店等保存贵重物品或玻璃易碎的建筑的门窗等，是目前比较常用的一种防爆玻璃。

目前，玻璃窗的安装一般采用框架式和点支式两种方式。其中，框架式大多采用钢结构龙骨来支撑并固定玻璃，需要先将钢结构龙骨固定在墙体上才能安装玻璃窗。但是由于钢结构龙骨的主次梁形态比较大，施工时比较繁杂，使玻璃窗的安装固定十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防爆玻璃窗安装结构，其具有方便安装固定玻璃板的作用。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防爆玻璃窗安装结构，包括墙体和玻璃板，墙体上固定设置有石材幕墙，石材幕墙上开设有插槽，玻璃板插设在插槽内，墙体上安装有固定组件，固定组件上固定连接有用于安装玻璃板的固定件，固定件为u形结构，固定件的开口朝上且与插槽相对应，玻璃板穿过插槽伸入固定件内，石材幕墙与固定件间的缝隙以及墙体与固定件间的缝隙里均填充有木工板基层，玻璃板夹设在木工板基层间。

通过采用上述技术方案，将玻璃板直接插设在插槽和固定件内，并通过填充木工板基层将玻璃板固定在固定件内，该结构比较简单，方便玻璃板的固定安装。

本实用新型进一步设置为：所述固定件的内部设置有实木方托，玻璃板位于实木方托的上方。

通过采用上述技术方案，实木方托起到防止玻璃板与固定件的底部直接接触，从而发生磨损的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括膨胀螺栓二和角钢二，膨胀螺栓二固定在墙体中，角钢二通过膨胀螺栓二固定在墙体上，固定件固定连接在角钢二上。

通过采用上述技术方案，将膨胀螺栓二打进墙体内，再将角钢二固定在墙体上，只需将固定件与角钢二固定即可实现固定件的固定，结构相对简单，安装时比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述实木方托上开设有沉头孔，沉头孔内穿设有螺栓，角钢二上开设有通孔一，固定件上开设有通孔二，沉头孔先后与通孔二和通孔一相连通，实木方托、固定件与角钢二之间通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，采用螺栓固定的方式比较简单，同时沉头孔可以保持实木方托上表面的平整度，使玻璃板放置在实木方托上时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述通孔一为腰形孔。

通过采用上述技术方案，为了使固定件的开口与插槽相对应，需要调节固定件位于角钢二的上表面的位置，此时滑动固定件，螺栓始终位于通孔一内，方便固定件的安装。

本实用新型进一步设置为：所述固定件和角钢二的接触面上均设置有防滑纹，两个防滑纹间相互咬合。

通过采用上述技术方案，拧紧螺栓后，由于通孔一为腰形孔，当固定件与角钢二间有发生相对滑动的趋势时，防滑纹起到减少两者相对滑动的作用。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃板与固定件的内侧壁间的缝隙里填充有泡沫层。

通过采用上述技术方案，泡沫层起到使玻璃板固定的更加牢固的作用，同时可以防止玻璃板与固定件的内侧壁间发生磨损。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃板包括钢化玻璃和胶膜，钢化玻璃有两个，胶膜位于两个钢化玻璃之间，钢化玻璃粘连在胶膜上。

通过采用上述技术方案，当钢化玻璃受撞击破碎后，钢化玻璃的碎片会粘连在胶膜上，防止碎片飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃板的边缘侧壁上固定连接有防震胶条。

通过采用上述技术方案，当玻璃板受到撞击时，防震胶条起到缓冲的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在石材幕墙上开设有插槽，将玻璃板插设在插槽内，并且在墙体上安装有固定组件，固定组件上固定连接有用于安装玻璃板的固定件，玻璃板穿过插槽伸入固定件内，另外，在固定件与石材幕墙间的缝隙里填充有木工板基层，通过填充木工板基层将玻璃板固定在固定件内，该结构比较简单，方便玻璃板的固定安装；

2.在实木方托上开设有沉头孔，角钢二上开设有通孔一，固定件上开设有通孔二，沉头孔先后与通孔二和通孔一相连通，实木方托、固定件与角钢二之间通过螺栓固定连接。采用螺栓固定的方式，比较简单，同时采用沉头孔可以保持实木方托上表面的平整度，使玻璃板放置在实木方托上时更加稳定；

3.在玻璃板与固定件的内侧壁间的缝隙里填充有泡沫层，泡沫层起到使玻璃板固定的更加牢固的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是图1中b部分的局部放大示意图。

图中，1、墙体；11、膨胀螺栓一；12、角钢一；121、水平板；122、竖直板；13、连接板；2、石材幕墙；21、插槽；3、固定件；4、固定组件；41、膨胀螺栓二；42、角钢二；5、玻璃板；51、钢化玻璃；52、胶膜；53、玻璃胶；54、防震胶条；6、木工板基层；7、泡沫层；8、实木方托；81、沉头孔；91、通孔一；92、螺栓；93、锯齿；94、通孔二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图3，为本实用新型公开的一种防爆玻璃窗安装结构，包括墙体1，墙体1上采用干挂的方式固定连接有石材幕墙2，石材幕墙2的侧壁上开设有插槽21。墙体1上安装有固定组件4，固定组件4上固定连接有固定件3，固定件3为u形结构，固定件3的开口朝上且与插槽21相对应。插槽21内竖直插设有玻璃板5，玻璃板5穿过插槽21伸入固定件3内。玻璃板5与插槽21的缝隙间填充有玻璃胶53，玻璃胶53对玻璃板5起到固定的作用。另外，石材幕墙2与固定件3间的缝隙以及墙体1与固定件3间的缝隙里均填充有木工板基层6，玻璃板5夹设在木工板基层6之间，从而使玻璃板5保持竖直固定。

参考图1，墙体1上设置有角钢一12，角钢一12包括水平板121和竖直板122，墙体1上安装有膨胀螺栓一11，竖直板122通过膨胀螺栓一11固定连接在墙体1上且水平板121的上表面上通过螺栓固定连接有连接板13，连接板13远离角钢一12的一端与石材幕墙2固定连接，从而将石材幕墙2固定安装在墙体1上。

参考图1和图2，玻璃板5包括钢化玻璃51和胶膜52，钢化玻璃51有两个，胶膜52位于两个钢化玻璃51之间，钢化玻璃51粘连在胶膜52上，当钢化玻璃51受撞击破碎后，钢化玻璃51的碎片会粘连在胶膜52上，防止碎片飞溅。玻璃板5与固定件3的内侧壁间的缝隙里填充有泡沫层7，泡沫层7起到使玻璃板5固定的更加牢固的作用。另外，玻璃板5的边缘侧壁上固定连接有防震胶条54，在玻璃板5受到撞击时，防震胶条54可以起到缓冲的作用。

参考图1和图2，固定组件4包括膨胀螺栓二41和角钢二42，膨胀螺栓二41固定在墙体1中，角钢二42通过膨胀螺栓二41固定在墙体1上，固定件3的下底面与角钢二42的上表面相接触。角钢二42上开设有通孔一91，通孔一91位于角钢二42与固定件3的接触面上，固定件3上开设有通孔二94，通孔一91与通孔二94相连通。通孔一91与通孔二94内穿设有螺栓92，固定件3与角钢二42通过螺栓92固定连接。通孔一91为腰形孔，通孔一91沿垂直于墙体1的长度方向设置，螺栓92可在通孔一91内滑动，从而方便调节固定件3位于角钢二42的上表面的位置，方便固定件3的开口与插槽21相对应。固定件3和角钢二42的接触面上均设置有防滑纹93，防滑纹93为锯齿状，固定件3与角钢二42的接触面通过防滑纹93相互咬合，当固定件3与角钢二42间有发生相对滑动的趋势时，防滑纹93起到减小两者相对滑动的作用。

参考图2，固定件3的内部设置有实木方托8，玻璃板5位于实木方托8的上方，实木方托8起到防止玻璃板5与固定件3的底部发生磨损的作用。实木方托8上开设有沉头孔81，螺栓92穿设在沉头孔81内，采用沉头孔81可以保持实木方托8上表面的平整度，使玻璃板5放置在实木方托8上时更加稳定。沉头孔81与通孔一91相连通，实木方托8、固定件3与角钢二42之间通过螺栓92固定连接。沉头孔81设置为腰形孔，为了保持沉头孔81与通孔一91相互连通。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。