一种嵌入式金属门窗角码的制作方法

文档序号:22147140发布日期:2020-09-08 13:57阅读:96来源:国知局
一种嵌入式金属门窗角码的制作方法

本实用新型涉及门窗安装件技术领域,尤其涉及一种嵌入式金属门窗角码。



背景技术:

随着科学技术的发展和时代的进步,人们对于装修行业的装修要求也越来越高,在装修行业中很重要的一项就是门窗的安装,安装门窗需要用到一种门窗角码,门窗角码是一种门窗的连接件,其主要是将两门窗条固定连接成90度直角状,所以门窗角码的优劣取决于其安装的稳定性,因此市场上对于一种高效的金属门窗角码的需求也越来越大。

现有的金属门窗角码往往结构较为简单,大多仅由简单的l型金属件组成,在对门窗框进行连接安装时容错性很低,并且由于其宽度与厚度都是固定的,当所安装的门窗框尺寸发生变化时,就需要更换新的门窗角码,导致现有的门窗角码往往实用性不强,并且大多门窗角码无法进行注胶操作,导致对连接的门窗的稳定性没有保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的金属门窗角码往往结构较为简单,大多仅由简单的l型金属件组成,在对门窗框进行连接安装时容错性很低,并且由于其宽度与厚度都是固定的,当所安装的门窗框尺寸发生变化时,就需要更换新的门窗角码的缺点,而提出的一种嵌入式金属门窗角码。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种嵌入式金属门窗角码,包括第一角码块,所述第一角码块一侧连接有第二角码块,且第一角码块与第二角码块连接处贯穿有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内壁安装有第一固定螺栓,所述第一角码块顶端开设有注胶槽,且注胶槽末端连接有胶体导流槽,所述第一角码块背部安装有宽度延伸机构,且第一角码块底端开设有深槽,所述第一角码块内部开设有空腔,且空腔顶端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内壁连接有第二固定螺栓,且第二固定螺栓外壁安装有定位螺母,所述第二固定螺栓内部安装有厚度延伸机构。

优选的,所述第一角码块与第二角码块之间通过连接齿进行连接,且第一角码块与第二角码块结构完全相同。

优选的,所述宽度延伸机构内部包括有第三螺纹孔,且第三螺纹孔内壁安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆末端安装有宽度延伸块。

优选的,所述宽度延伸块通过第一螺纹杆与第一角码块之间构成活动结构,且宽度延伸块对角线长度小于第一角码块厚度。

优选的,所述厚度延伸机构内部包括有第四螺纹槽,且第四螺纹槽内壁安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆末端连接有厚度延伸块,且厚度延伸块顶端安装有活动杆。

优选的,所述厚度延伸块通过第二螺纹杆、第四螺纹槽与第二固定螺栓构成活动结构,所述活动杆插接在深槽内,且活动杆沿厚度延伸块中轴线对称分布有两组。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过安装有宽度延伸机构,使得当金属门窗角码对金属门窗框进行安装时,如若发现门窗角码宽度过小,无法对门窗进行固定时,无需重新更换新的门窗角码,可在宽度延伸机构的作用下对门窗角码的宽度进行延伸,从而使得门窗角码符合宽度要求,使得该门窗角码的实际使用性大有提升。

2、本实用新型中,通过安装有厚度延伸机构,使得当金属门窗角码对金属门窗框进行安装时,如若发现门窗角码厚度过小,无法对门窗进行固定时,无需重新更换新的门窗角码,可在厚度延伸机构的作用下对门窗角码的厚度进行延伸,从而使得门窗角码符合厚度要求,进一步提高了门窗角码的实用性,并且使得使用人员无需重复的寻找相配适的门窗角码,提高了门窗安装工作的工作效率。

3、本实用新型中,通过安装有注胶槽与胶体导流槽,使得当工作人员完成对门窗框的安装后,可进一步的注入胶体,以实现对门窗角码与门窗框之间的进一步固定,进一步提高了门窗角码与门窗框之间的连接稳定性,不但使得该门窗角码具有更好地连接固定效果,还使得门窗安装工程的质量有所提升。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图;

图2为本实用新型中b处顶视结构示意图;

图3为本实用新型中a处放大结构示意图。

图例说明:

1、第一角码块;2、第二角码块;3、第一螺纹孔;4、第一固定螺栓;5、注胶槽;6、胶体导流槽;7、宽度延伸机构;701、第三螺纹孔;702、第一螺纹杆;703、宽度延伸块;8、深槽;9、空腔;10、第二螺纹孔;11、第二固定螺栓;12、定位螺母;13、厚度延伸机构;1301、第四螺纹槽;1302、第二螺纹杆;1303、厚度延伸块;1304、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,一种嵌入式金属门窗角码,包括第一角码块1、第二角码块2、第一螺纹孔3、第一固定螺栓4、注胶槽5、胶体导流槽6、宽度延伸机构7、第三螺纹孔701、第一螺纹杆702、宽度延伸块703、深槽8、空腔9、第二螺纹孔10、第二固定螺栓11、定位螺母12、厚度延伸机构13、第四螺纹槽1301、第二螺纹杆1302、厚度延伸块1303和活动杆1304,其特征在于,第一角码块1一侧连接有第二角码块2,且第一角码块1与第二角码块2连接处贯穿有第一螺纹孔3,第一螺纹孔3内壁安装有第一固定螺栓4,第一角码块1顶端开设有注胶槽5,且注胶槽5末端连接有胶体导流槽6,第一角码块1背部安装有宽度延伸机构7,且第一角码块1底端开设有深槽8,第一角码块1内部开设有空腔9,且空腔9顶端开设有第二螺纹孔10,第二螺纹孔10内壁连接有第二固定螺栓11,且第二固定螺栓11外壁安装有定位螺母12,第二固定螺栓11内部安装有厚度延伸机构13。

进一步的,第一角码块1与第二角码块2之间通过连接齿进行连接,且第一角码块1与第二角码块2结构完全相同,通过结构完全相同的第一角码块1与第二角码块2的齿接与固定,可以实现门窗角码的90度的工作形态,并且使其具有稳定的工作强度。

进一步的,宽度延伸机构7内部包括有第三螺纹孔701,且第三螺纹孔701内壁安装有第一螺纹杆702,第一螺纹杆702末端安装有宽度延伸块703。

进一步的,宽度延伸块703通过第一螺纹杆702与第一角码块1之间构成活动结构,且宽度延伸块703对角线长度小于第一角码块1厚度,通过宽度延伸块703对角线长度小于第一角码块1厚度,可以使得宽度延伸块703可以稳定的在第一螺纹杆702的作用下实现移动动作。

进一步的,厚度延伸机构13内部包括有第四螺纹槽1301,且第四螺纹槽1301内壁安装有第二螺纹杆1302,第二螺纹杆1302末端连接有厚度延伸块1303,且厚度延伸块1303顶端安装有活动杆1304。

进一步的,厚度延伸块1303通过第二螺纹杆1302、第四螺纹槽1301与第二固定螺栓11构成活动结构,活动杆1304插接在深槽8内,且活动杆1304沿厚度延伸块1303中轴线对称分布有两组,通过沿厚度延伸块1303中轴线对称分布有两组的活动杆1304,可以使得厚度延伸块1303在向下移动时具有良好的稳定性,不会发生位置偏移。

工作原理:使用时,首先将第一角码块1与第二角码块2相齿接,通过第一固定螺栓4将其两者进行固定,随后可先将需要安装的门窗框套接在固定好的门窗角码上进行尺寸的比较,如果门窗角码宽度过小,工作人员可通过专有器械拧动第一螺纹杆702,从而使得宽度延伸块703向外进行延伸,直至达到适宜的宽度即可,如果门窗角码厚度过小,工作人员可通过专有器械拧动第二螺纹杆1302,从而使得厚度延伸块1303向外进行延伸,直至达到适宜的厚度即可,当尺寸调整完毕后,工作人员可拧动第二固定螺栓11,从而对门窗框与门窗角码进行固定,当固定完成后,工作人员可向注胶槽5内注入胶体,胶体流入胶体导流槽6,从而对门窗框与门窗角码之间进行进一步的固定,即完成门窗角码与门窗框之间的安装固定操作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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