锅盖及锅具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种锅盖及包含该锅盖的锅具。

背景技术：

根据很多用户调研资料显示，普通用户家里的锅具，如蒸锅、汤锅和炒锅等，经常会用来蒸面点和菜肴等，因此蒸煮是家用锅具一个很重要的用途。用户在使用锅具来蒸煮时，通常需要在锅口放置一个蒸片，然后将食材或碟子放置在蒸片上，再盖上锅盖进行蒸煮。但是，普通锅盖与蒸片之间的烹饪空间，十分有限，无法满足大体积食材蒸煮的使用要求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种锅盖。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述锅盖的锅具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种锅盖，包括：支撑件，所述支撑件围设出两端敞口的筒形结构，且所述支撑件的下端设有用于与锅具的锅体支撑配合的第一支撑部；透明盖，与所述支撑件相连，并封盖所述筒形结构的上敞口端。

本实用新型第一方面的技术方案提供的锅盖，包括支撑件和透明盖，支撑件围设出两端敞口的筒形结构，筒形结构的下敞口端与锅体的锅口大小相当，筒形结构的上敞口端被透明盖封盖，且支撑件的下端设有第一支撑部，则使用时将锅盖盖设在锅体口部，第一支撑部会与锅体支撑配合，使筒形结构及透明盖位于锅体的上方。筒形结构使得透明盖远离锅口，增加了透明盖与蒸片之间的烹饪空间，便于容纳尺寸相对较大的食材或盛装食材的容器；而透明盖整体为透明结构，不易遮挡锅内食材，且具有宽阔的视野，便于用户查看锅内食材的变化。此外，该锅盖使得锅口上方具有更大的防溢空间，因此锅具的防溢效果更好，进行煮汤、煮水等操作时更不容易溢出。

其中，支撑件可以通过板料一体拉深成型，也可以通过条料焊接成环形后滚压成型。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的锅盖还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述第一支撑部包括支撑沿，所述支撑沿与所述筒形结构的下端转折相连。

第一支撑部包括支撑沿，支撑沿与筒形结构的下端转折相连，形成横向的支撑凸缘，这有利于增加第一支撑部与锅体的接触面积，进而提高锅盖与锅体的支撑可靠性。进一步地，支撑沿为环状支撑沿，使得支撑件的结构较为规整，便于加工成型，也有利于增加支撑沿与锅体的接触面积。当然，支撑沿也可以不是环形结构，比如沿锅盖的周向间隔设置多个支撑沿。

在上述技术方案中，所述第一支撑部还包括翻边，所述翻边与所述支撑沿转折连接，使所述第一支撑部形成台阶状结构；所述翻边位于所述支撑沿的下侧，且所述翻边的尺寸被配置为小于所述锅体的锅口的尺寸，使所述翻边适于插入所述锅体内。

在该技术方案中，当锅盖盖设在锅体上时，翻边插入锅体内，在盖合过程中能够起到良好的定位作用，保证锅盖准确盖合在锅体上；在烹饪过程中能够起到良好的限位作用，防止烹饪过程中锅盖滑脱。

在上述任一技术方案中，所述支撑件包括第二支撑部，所述第二支撑部围设出沿竖直方向延伸的直筒状空间。

支撑件包括第二支撑部，第二支撑部围设出沿竖直方向延伸的直筒状结构，使透明盖与锅口之间的距离增大，以提供充足的烹饪空间，使烹饪空间满足大体积食材的要求，且不会对锅内边缘部位的食材造成遮挡，便于用户快速查看锅内全部食材的情况；且使得第二支撑部整体呈环状直板，结构较为规整，便于加工成型，也有利于提高产品的美观度。

在上述任一技术方案中，所述锅盖还包括：连接件，与所述透明盖及所述支撑件固定连接，使所述透明盖固定装配在所述支撑件上。

利用连接件来连接透明盖与支撑件，便于根据需要合理选择透明盖及支撑件的具体形状以及材质，扩大了产品的设计范围，有利于优化产品的结构。

在上述技术方案中，所述连接件为包边圈，所述包边圈包裹所述透明盖的外周缘并与所述筒形结构的上敞口端固定连接。

连接件采用包边圈的形式，无需在透明盖上开孔，有利于保证透明盖的完整性，提高透明盖的强度，且降低了锅盖的装配难度，提高了装配效率。

在上述技术方案中，所述支撑件包括扣合部，所述扣合部围设出u形槽，所述包边圈的一部分夹设固定在所述u形槽内，所述包边圈的另一部分与所述扣合部围设出固定槽，所述透明盖的外周缘夹设固定在所述固定槽内。

利用扣合部与包边圈相配合来固定透明盖，无需在透明盖及支撑件上开孔，也无需额外安装螺钉等紧固件，进一步降低了锅盖的装配难度，进一步提高了装配效率。具体地，扣合部与包边圈相互扣合，以固定包边圈，当透明盖的边缘放入包边圈的内侧后，然后通过模具或专机滚压包边圈的下部，使包边圈下部形成卷圆部，即可将透明盖固定在包边圈内。

在上述技术方案中，所述扣合部设在所述支撑件的端部。

将扣合部设在支撑件的端部，可以直接对支撑件进行弯折成型来形成扣合部，既有利于简化支撑件的结构，便于加工成型，也便于透明盖的安装，同时也有利于减少对透明盖的遮挡面积，进而扩大锅盖的视野。

在上述任一技术方案中，所述支撑件包括位于其上部的第三支撑部，所述第三支撑部支撑所述透明盖并与所述透明盖固定配合。

该方案直接利用支撑件来支撑并固定透明盖，省去了连接件，从而简化了产品的结构，降低了制造成本。同时，还有利于增加透明盖的尺寸，以进一步增加透明盖的视野。

在上述技术方案中，所述支撑件还包括卷边部，所述卷边部与所述第三支撑部的上端转折相连并与所述第三支撑部围设出固定槽，所述透明盖的外周缘夹设固定在所述固定槽内。

该方案利用第三支撑部与卷边部的配合来固定透明盖，无需在透明盖及支撑件上开孔，也无需额外安装螺钉等紧固件，进一步降低了锅盖的装配难度，进一步提高了装配效率。其中，第三支撑部位于下侧，对透明盖起到支撑作用；卷边部位于上侧，与第三支撑部一起，对透明盖起到固定作用。具体地，当透明盖的边缘放置在第三支撑部上以后，通过模具或专机滚压支撑件的端部，形成卷边部，卷边部的顶部弯折压在透明盖的上表面上，即可将透明盖紧固，从而有效防止透明盖上下窜动，保证了透明盖的固定可靠性。

在上述技术方案中，沿着由下向上的方向，所述第三支撑部倾斜向外延伸。

沿着由下向上的方向，第三支撑部倾斜向外延伸，有利于增加透明盖的尺寸，进而增加透明盖的视野。

在上述任一技术方案中，所述透明盖的外周缘位于所述筒形结构的内侧；和/或所述透明盖为玻璃盖。

透明盖的外周缘位于筒形结构的内侧，则透明盖凸出于筒形结构的部分对锅盖的视野没有贡献。因而，将透明盖的外周缘设在筒形结构的内侧，在保证锅盖具有较大视野的基础上，有利于减小透明盖的尺寸，以节约成本。

透明盖为玻璃盖，玻璃具有良好的透光性，且具有良好的耐高温性能及食品卫生性，同时也便于清洗。当然，透明盖不局限于玻璃盖，也可以为食品级的透明塑料盖或者其他材质。其中，透明盖可以为弧形，以进一步增加烹饪空间，也可以为平面性。

在上述任一技术方案中，所述锅盖还包括：手柄，设在所述透明盖上。

在透明盖上设置手柄，便于用户取放锅盖。其中，手柄设在透明盖的中部，可以为但不局限于盖珠或者长条形手柄等形式。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种锅具，包括：锅体；和如第一方面技术方案中任一项所述的锅盖，被配置为适于盖设在所述锅体上。

本实用新型第二方面的技术方案提供的锅具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的锅盖，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述锅盖的透明盖的外径与所述锅体的锅口的内径之比在0.9至1.2的范围内。

将锅盖的透明盖的外径与锅体的锅口的内径之比限定在0.9至1.2的范围内，如0.9、1.0、1.1、1.2等，有效地保证了锅内的食材不会被锅盖遮挡，有效提升了使用便利性。当然，锅盖的透明盖的外径与锅体的锅口的内径之比，不局限于上述范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的锅盖的剖视结构示意图；

图2是图1所示结构的局部放大示意图；

图3是图2中a部的放大结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述的锅具的剖视结构示意图；

图5是图4中b部的放大结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述的锅盖的剖视结构示意图；

图7是图6所示结构的局部放大示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述的锅具的剖视结构示意图；

图9是图8中c部的放大结构示意图。

其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1支撑件，11第一支撑部，111支撑沿，112翻边，12第二支撑部，13扣合部，14第三支撑部，15卷边部，2透明盖，3包边圈，4手柄，5锅体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本实用新型一些实施例所述的锅具及其锅盖。

本实用新型第一方面的实施例提供的锅盖，包括：支撑件1和透明盖2，如图1和图6所示。

具体地，支撑件1围设出两端敞口的筒形结构，且支撑件1的下端设有用于与锅具的锅体5支撑配合的第一支撑部11，如图3所示。

透明盖2与支撑件1相连，并封盖筒形结构的上敞口端，如图1和图6所示。

本实用新型第一方面的实施例提供的锅盖，包括支撑件1和透明盖2，支撑件1围设出两端敞口的筒形结构，筒形结构的下敞口端与锅体5的锅口大小相当，筒形结构的上敞口端被透明盖2封盖，且支撑件1的下端设有第一支撑部11，则使用时将锅盖盖设在锅体5口部，第一支撑部11会与锅体5支撑配合，使筒形结构及透明盖2位于锅体5的上方。筒形结构使得透明盖2远离锅口，增加了透明盖2与蒸片之间的烹饪空间，便于容纳尺寸相对较大的食材或盛装食材的容器；而透明盖2整体为透明结构，不易遮挡锅内食材，且具有宽阔的视野，便于用户查看锅内食材的变化。此外，该锅盖使得锅口上方具有更大的防溢空间，因此锅具的防溢效果更好，进行煮汤、煮水等操作时更不容易溢出。

其中，支撑件1可以通过板料一体拉深成型，也可以通过条料焊接成环形后滚压成型。

可以理解的是，本申请中的方向“上”和方向“下”，是以锅具正常放置在工作台面上且锅盖盖设在锅体上的状态为基准。比如：锅具放置在灶台上时，锅盖向下盖设在锅体上。

在本实用新型的一些实施例中，第一支撑部11包括支撑沿111，如图3、图5和图9所示，支撑沿111与筒形结构的下端转折相连。

第一支撑部11包括支撑沿111，支撑沿111与筒形结构的下端转折相连，形成横向的支撑凸缘，这有利于增加第一支撑部11与锅体5的接触面积，进而提高锅盖与锅体5的支撑可靠性。

进一步地，支撑沿111为环状支撑沿111，使得支撑件1的结构较为规整，便于加工成型，也有利于增加支撑沿111与锅体5的接触面积。

当然，支撑沿111也可以不是环形结构，比如沿锅盖的周向间隔设置多个支撑沿111。

在本实用新型的一些实施例中，进一步地，第一支撑部11还包括翻边112，如图3、图5和图9所示，翻边112与支撑沿111转折连接，使第一支撑部11形成台阶状结构；翻边112位于支撑沿111的下侧，且翻边112的尺寸被配置为小于锅体5的锅口的尺寸，使翻边112适于插入锅体5内，如图5和图9所示。

在该实施例中，当锅盖盖设在锅体5上时，翻边112插入锅体5内，在盖合过程中能够起到良好的定位作用，保证锅盖准确盖合在锅体5上；在烹饪过程中能够起到良好的限位作用，防止烹饪过程中锅盖滑脱。

在本实用新型的一些实施例中，支撑件1包括第二支撑部12，第二支撑部12围设出沿竖直方向延伸的直筒状空间，如图2和图7所示。

支撑件1包括第二支撑部12，第二支撑部12围设出沿竖直方向延伸的直筒状结构，使透明盖2与锅口之间的距离增大，以提供充足的烹饪空间，使烹饪空间满足大体积食材的要求，且不会对锅内边缘部位的食材造成遮挡，便于用户快速查看锅内全部食材的情况；且使得第二支撑部12整体呈环状直板，结构较为规整，便于加工成型，也有利于提高产品的美观度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，锅盖还包括：连接件，与透明盖2及支撑件1固定连接，使透明盖2固定装配在支撑件1上。

利用连接件来连接透明盖2与支撑件1，便于根据需要合理选择透明盖2及支撑件1的具体形状以及材质，扩大了产品的设计范围，有利于优化产品的结构。

具体地，连接件为包边圈3，包边圈3包裹透明盖2的外周缘并与筒形结构的上敞口端固定连接，如图1和图2所示。

连接件采用包边圈3的形式，无需在透明盖2上开孔，有利于保证透明盖2的完整性，提高透明盖2的强度，且降低了锅盖的装配难度，提高了装配效率。

进一步地，支撑件1包括扣合部13，扣合部13围设出u形槽，包边圈3的一部分夹设固定在u形槽内，包边圈3的另一部分与扣合部13围设出固定槽，透明盖2的外周缘夹设固定在固定槽内，如图3所示。

利用扣合部13与包边圈3相配合来固定透明盖2，无需在透明盖2及支撑件1上开孔，也无需额外安装螺钉等紧固件，进一步降低了锅盖的装配难度，进一步提高了装配效率。

具体地，扣合部13与包边圈3相互扣合，以固定包边圈3，当透明盖2的边缘放入包边圈3的内侧后，然后通过模具或专机滚压包边圈3的下部，使包边圈3下部形成卷圆部，即可将透明盖2固定在包边圈3内。

进一步地，扣合部13设在支撑件1的端部，如图3所示。

将扣合部13设在支撑件1的端部，可以直接对支撑件1进行弯折成型来形成扣合部13，既有利于简化支撑件1的结构，便于加工成型，也便于透明盖2的安装，同时也有利于减少对透明盖2的遮挡面积，进而扩大锅盖的视野。

当然，扣合部13也可以不设在支撑件1的端部，而是通过焊接或者一体成型等方式设在支撑件的非端部部位。

在本实用新型的另一个实施例中，支撑件1包括位于其上部的第三支撑部14，第三支撑部14支撑透明盖2并与透明盖2固定配合，如图6和图7所示。

该方案直接利用支撑件1来支撑并固定透明盖2，省去了连接件，从而简化了产品的结构，降低了制造成本。同时，还有利于增加透明盖2的尺寸，以进一步增加透明盖2的视野。

进一步地，支撑件1还包括卷边部15，如图7所示，卷边部15与第三支撑部14的上端转折相连并与第三支撑部14围设出固定槽，透明盖2的外周缘夹设固定在固定槽内。

该方案利用第三支撑部14与卷边部15的配合来固定透明盖2，无需在透明盖2及支撑件1上开孔，也无需额外安装螺钉等紧固件，进一步降低了锅盖的装配难度，进一步提高了装配效率。

其中，第三支撑部14位于下侧，对透明盖2起到支撑作用；卷边部15位于上侧，与第三支撑部14一起，对透明盖2起到固定作用。

具体地，当透明盖2的边缘放置在第三支撑部14上以后，通过模具或专机滚压支撑件1的端部，形成卷边部15，卷边部15的顶部弯折压在透明盖2的上表面上，即可将透明盖2紧固，从而有效防止透明盖2上下窜动，保证了透明盖2的固定可靠性。

进一步地，沿着由下向上的方向，第三支撑部14倾斜向外延伸，如图7所示。

沿着由下向上的方向，第三支撑部14倾斜向外延伸，有利于增加透明盖2的尺寸，进而增加透明盖2的视野。

可以理解的是，本申请中，方向“外”指的是远离锅盖的中心轴线的方向，方向“内”指的是靠近锅盖的中心轴线的方向。因此，沿着由下向上的方向，第三支撑部14向外倾斜延伸，即向远离锅盖的中心轴线的方向倾斜延伸。

在上述任一实施例中，透明盖2的外周缘位于筒形结构的内侧，如图1和图6所示。

透明盖2的外周缘位于筒形结构的内侧，则透明盖2凸出于筒形结构的部分对锅盖的视野没有贡献。因而，将透明盖2的外周缘设在筒形结构的内侧，在保证锅盖具有较大视野的基础上，有利于减小透明盖2的尺寸，以节约成本。

在上述任一实施例中，透明盖2为玻璃盖。

透明盖2为玻璃盖，玻璃具有良好的透光性，且具有良好的耐高温性能及食品卫生性，同时也便于清洗。

当然，透明盖2不局限于玻璃盖，也可以为食品级的透明塑料盖或者其他材质。其中，透明盖2可以为弧形，以进一步增加烹饪空间，也可以为平面性。

在上述任一实施例中，锅盖还包括：手柄4，设在透明盖2上，如图1和图6所示。

在透明盖2上设置手柄4，便于用户取放锅盖。其中，手柄4设在透明盖2的中部，可以为但不局限于盖珠或者长条形手柄4等形式。

如图4和图8所示，本实用新型第二方面的实施例提供的锅具，包括：锅体5和如第一方面实施例中任一项的锅盖。其中，锅盖被配置为适于盖设在锅体5上。

本实用新型第二方面的实施例提供的锅具，因包括第一方面实施例中任一项的锅盖，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一些实施例中，锅盖的透明盖2的外径与锅体5的锅口的内径之比在0.9至1.2的范围内。

将锅盖的透明盖2的外径与锅体5的锅口的内径之比限定在0.9至1.2的范围内，如0.9、1.0、1.1、1.2等，有效地保证了锅内的食材不会被锅盖遮挡，有效提升了使用便利性。

其中，透明盖2的外径，指的是圆形透明盖2的外边缘的直径，也就是透明盖2扣在水平台面上时，在水平面上的投影的轮廓线的直径。锅口的内径，指的锅口的内侧壁的上端的直径。

当然，锅盖的透明盖2的外径与锅体5的锅口的内径之比，不局限于上述范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

下面结合两个具体实施例，来详细描述本申请提供的锅具及其锅盖，并与现有技术进行对比。

根据很多用户调研资料显示，普通用户家里的锅具，如蒸锅、汤锅和炒锅等，经常会用来蒸面点和菜肴等，因此蒸煮是家用锅具一个很重要的用途。用户在使用锅具来蒸煮时，通常需要在锅口放置一个蒸片，然后将食材或碟子放置在蒸片上，再盖上锅盖进行蒸煮。这时，要求锅具要满足两个条件：1.由于蒸片是放置在锅口，因此要求蒸片和锅盖之间需要有足够大的空间来容纳食材或碟子，特别是在蒸煮红薯、鱼和馒头等体积相对较大的食材；2.在蒸煮过程中，用户需能够透过锅盖观察到锅内全部食材的变化，以便判断蒸煮的状态、控制蒸煮的火力和时间。

目前普通锅具通常采用全玻璃盖或不锈钢半玻璃盖，但这两种锅盖均有其不足之处：全玻璃盖视野宽阔，可以看到锅内的全部食材，但玻璃盖的边缘通常是支撑在锅具口部，因此玻璃盖和蒸片之间的烹饪空间十分有限，无法满足大体积食材蒸煮的使用要求；不锈钢板玻璃盖可设计为高拱形状，具有较大的烹饪空间，但是由于玻璃的外径远小于锅盖的外径，造成部分视线被锅盖遮挡，无法同时观察锅内全部食材，使用多有不便。

为了解决普通锅盖视野小、烹饪空间不足的问题，本申请提供一种加高型全玻璃锅盖，加高型全玻璃锅盖由玻璃(即透明盖2)和筒形支撑件1组成，玻璃固定于支撑件1的一端，支撑件1设有可沿上方延伸的支撑部，可支撑玻璃远离锅口、增加玻璃与蒸片之间的烹饪空间，玻璃的外径接近或大于锅具口部的直径，可确保锅内食材不被锅盖遮挡。

实施例一

图1所示为锅盖示意图，锅盖由支撑件1、玻璃、包边圈3和手柄4组成。支撑件1为上下延伸的筒形，其材质可以为不锈钢、铝或碳钢等。

可选地，支撑件1可通过板料一体拉深成形，也可以通过条料焊接成环形后滚压成形。

可选地，玻璃为弧形，也可以为平面形，玻璃通过包边圈3固定于支撑件1的一端。

可选地，玻璃的外径与锅具口部的内径之比为0.9～1.2，在这个比例范围内，可以确保锅内的食材不会被锅盖遮挡，提升使用便利性。比如，玻璃的外径与锅具口部的内径之比为0.98。

如图2和图3所示，支撑件1设有第一支撑部11、第二支撑部12和扣合部13。

第一支撑部11为设置于支撑件1下端部的弯折台阶面，通过支撑件1侧面朝内侧弯折形成，其作用是当锅盖与锅体5配合时，第一支撑部11可以支撑在锅体5口部，使锅体5组件与锅体5定位可靠，不会滑脱。

第二支撑部12为设置于支撑件1侧面中部的可沿上下延伸的筒形结构，通过调节第二支撑部12的高度，可以使玻璃与锅体5口部之间的距离增大，加大玻璃与蒸片之间的烹饪空间，使烹饪空间满足蒸煮大体积食材的要求。

扣合部13为设置于支撑件1端部的u形部，其作用是与包边圈3相互扣合，固定包边圈3，当玻璃放入包边圈3的内侧后，通过模具或专机滚压包边圈3的下部、使包边圈3下部形成卷圆部，即可将玻璃固定在包边圈3内，此为常用结构。

图4和图5所示为该锅盖和锅体5的配合示意图。支撑件1的第一支撑部11支撑在锅体5口部，由于支撑件1设有第二支撑部12，使玻璃与锅体5口部的距离增大，进而扩大了锅体5口部上方的烹饪空间。同时，玻璃的外径接近锅体5口部的直径，因此可以透过玻璃同时观察到锅内的全部食材。其次，由于玻璃与锅口之间的距离增大，锅口上方具有更大的防溢空间，因此锅具的防溢效果更好，进行煮汤、煮水等操作时更不容易溢出。

实施例二

图6和图7所示为锅盖示意图，锅盖由支撑件1、玻璃和手柄4组成，本实施例通过对支撑件1的结构优化，取消了包边圈3，简化了结构，降低了制造成本。

如图7所示，支撑件1设有第一支撑部11、第二支撑部12、第三支撑部14和卷边部15。

第一支撑部11其作用与实施例一中第一支撑部11相同。

第二支撑部12其作用与实施例一中第二支撑部12相同。

第三支撑部14为设置于支撑件1侧面的横向弯折面，其作用是对玻璃进行支撑和固定。通过第三支撑部14的设置，减少了包边圈3零件，起到简化结构和降低成本的作用。

卷边部15设置于支撑件1的端部，在玻璃放入支撑件1内侧、支撑在第三支撑部14上以后，通过模具或专机滚压支撑件1端部、形成卷边部15，即可将玻璃紧固。

图8和图9所示为锅盖和锅体5的配合示意图，由于支撑件1设有第二支撑部12，使玻璃与锅体5口部的距离增大，进而扩大了锅体5口部上方的烹饪空间。同时，玻璃的外径大于锅体5口部的直径，因此可以透过玻璃同时观察到锅内的全部食材，且视野比实施例一更大。其次，由于玻璃与锅口之间的距离增大，锅口上方具有更大的防溢空间，因此锅具的防溢效果更好，进行煮汤、煮水等操作时更不容易溢出。

综上所述，本实用新型提供的锅盖，包括支撑件和透明盖，支撑件围设出两端敞口的筒形结构，筒形结构的横截面与锅体的锅口大小相当，筒形结构的上敞口端被透明盖封盖，且支撑件的下端设有第一支撑部，则使用时将锅盖盖设在锅体口部，第一支撑部会与锅体支撑配合，使筒形结构及透明盖位于锅体的上方。筒形结构使得透明盖远离锅口，增加了透明盖与蒸片之间的烹饪空间，便于容纳尺寸相对较大的食材或盛装食材的容器；而透明盖整体为透明结构，不会遮挡锅内食材，且具有宽阔的视野，便于用户查看锅内全部食材的变化。此外，该锅盖使得锅口上方具有更大的防溢空间，因此锅具的防溢效果更好，进行煮汤、煮水等操作时更不容易溢出。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。