预安装家具模块的制作方法

本发明涉及预安装家具模块，具体地涉及被设计为形成抽屉、箱或其他家具件的一部分的可竖立结构。

背景技术：

为了便于家具的组装，已经建议将家具的某些部分提供为预安装的结构或家具模块。特别是在由客户进行组装时，提供这种预安装模块不仅帮助客户体验更容易且更省时的组装过程而且确保家具各部分的正确定位。

在同一申请人的wo2018/004418中，建议使用粘合剂作为第一面板与第二面板之间的铰链连接件，以便将第一面板和第二面板提供为预安装家具模块。这些面板相对于彼此折叠270°，这意味着，这些面板在运输和储存期间以平坦且平面的构型布置到彼此上，由此，将这些面板展开270°将使第一面板和第二面板形成垂直的拐角形状。

尽管所提出的解决方案与以前建议的解决方案相比提供了许多优点，但仍存在改进的空间。例如，粘合剂必须非常强劲和稳固，以便在面板之间形成刚性连接，然而同时粘合剂应当是足够柔韧的，以允许折叠/展开。鉴于这些相当矛盾的要求，需要一种针对预安装家具模块的改进解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供形成家具件的一部分的改进的预安装家具模型。该目的通过在所附独立权利要求中限定的解决方案实现，在相关的从属权利要求中阐述了某些实施方式。

本发明的构想是使用附接至家具模块的两个面板的单独的铰链构件，这不仅允许能够折叠面板、而且当处于拐角形状位置时还允许能够在面板之间形成稳固且刚性的连接。

根据第一方面，提供了一种用于形成家具件的一部分的家具模块。该家具模块包括第一面板、第二面板和至少一个铰链构件，所述至少一个铰链构件具有至少一个连接元件，由此，铰链构件布置成借助于所述连接元件附接至面板中的至少一者。铰链构件构造成允许第一面板和第二面板在经折叠且平坦的形状与竖立的拐角形状之间相对于彼此折叠250°至270°、比如大约270°。优选地，铰链构件布置在拐角形状的外部侧。

在实施方式中，至少一个铰链构件包括用于将铰链构件附接至第一面板的第一连接元件和用于将铰链构件附接至第二面板的第二连接元件。这是有利的，因为铰链构件起初可以作为单独的部件制造，而面板可以是标准面板。

第一连接元件和第二连接元件可以是相同的，这提供了简单的铰链构件。

连接元件可以包括榫钉，榫钉将被压入到面板的相配合的凹部中。这有利于铰链构件与面板的连接。

连接元件可以包括筒形部分，该筒形部分将定位到面板的相配合的凹部中，该筒形部分是能够径向扩张的。对于这种实施方式，连接元件还可以包括销，销构造成插入到所述筒形部分中以使所述筒形部分径向扩张。由此实现铰链构件与面板的稳固附接。

铰链构件可以包括第一旋转轴线，铰链构件通过该第一旋转轴线旋转，以将家具模块定位在竖立的拐角形状中。通过具有明确限定的旋转轴线，实现了面板的正确折叠和定位。

铰链构件可以布置成将面板连接，使得第一面板的折叠侧部能够布置成与第二面板的折叠侧部相邻，并且其中，第一旋转轴线能够布置成在折叠侧部相接的位置处与面板的折叠侧部平行。因此可以实现非常明显的拐角形状。

每个折叠侧部可以是被斜切的，使得在模块布置成拐角形状时提供折叠侧部之间增加的接触面积。

斜切的折叠侧部可以设置有支承装置，以提供更稳固且稳定的拐角形状。

铰链构件可以包括第二旋转轴线，第二旋转轴线布置成与第一旋转轴线平行但间隔开。这允许面板具有额外的折叠能力。

第二旋转轴线可以布置在连接元件与第一旋转轴线之间，由此面板的相对位置可以转换成处于平面形状。

铰链构件可以包括在第一旋转轴线与第二旋转轴线之间延伸的第一枢转部分，该第一枢转部分被允许相对于第一面板枢转。由此可以将面板折叠成平面形状，并且同时允许面板之间存在竖向距离，该竖直距离对应于枢转部分的长度。

铰链构件还可以包括第三旋转轴线，该第三旋转轴线布置成与第一旋转轴线平行但间隔开，并且该第三旋转轴线布置在第一旋转轴线的与第二旋转轴线相反的一侧。

铰链构件可以包括在第一旋转轴线与第三旋转轴线之间延伸的第二枢转部分，该第二枢转部分被允许相对于第二面板枢转。竖向距离由此可以增加至第一枢转部分和第二枢转部分的总长度。

铰链构件可以由塑料制成，这提供了简单且具有成本效益的部件。

家具模块可以包括将第一面板连接至第二面板的至少两个铰链构件。因此，即使每个铰链构件都相对较小，家具模块也可以非常稳固。

家具模块还可以包括第三面板以及将所述第三面板连接至第一面板或第二面板的至少一个铰链构件。因此，家具模块可以形成u形，家具模块可以用于形成许多不同家具件的一部分。

第一面板可以是抽屉的背面板，并且第二面板可以是抽屉的侧面板。

根据第二方面，提供了一种家具件，该家具件比如为抽屉。该家具件包括根据第一方面的家具模块。

附图说明

下面将参照附图对本发明的实施方式进行描述，这些附图图示了能够将本发明的概念付诸实践的方式的非限制性示例。

图1是根据本发明的实施方式的具有多个抽屉的抽屉柜的等距视图；

图2是根据实施方式的、由预安装家具模块形成的抽屉的等距视图；

图3是根据实施方式的家具模块处于中间位置的侧视图；

图4是图3中所示的家具模块处于折叠或拐角形状位置的侧视图；

图5a是图3中所示的家具模块处于展开或平坦位置的侧视图；

图5b是图3中所示的家具模块处于另一展开或平坦位置的侧视图；

图6a至图6b是形成根据实施方式的家具模块的一部分的铰链构件的等距视图；

图6c是用于与图6a至图6b中所示的铰链构件一起使用的销的等距视图；

图7是根据实施方式的家具模块的前视图；

图8a是根据实施方式的家具模块的侧视图；

图8b是根据另一实施方式的家具模块的侧视图；以及

图8c是根据又一实施方式的家具模块的侧视图。

具体实施方式

参照附图，提供了家具件比如抽屉、箱、柜等。在一个实施方式中，家具模块100形成借助于抽屉柜s而被以可滑动的方式支承的抽屉d的一部分(参见图1)。然而，应当意识到，家具模块100并不被认为是仅限于该应用，而是能够适用于其他家具件比如搁架系统、柜、桌、侧板等。

如图1中可以看出，家具模块100包括形成抽屉d的背部件的第一面板102以及连接至背面板102的相反侧部的两个面板104。家具模块100还可以连接有前面板106和底面板108，以形成完整的抽屉d以及用于使抽屉d能够相对于抽屉柜s滑动的引导轨道。

在图2中更详细地示出了抽屉d，特别是关于家具模块100。如从抽屉d的后侧可以看出，侧面板104借助于若干个相同的铰链构件120连接至背面板102。如下文将解释的，铰链构件120不仅提供家具模块100的刚性和稳固性，而且允许家具模块100被折叠。

优选地，家具件比如抽屉d由顾客组装；该家具件在非组装的状态下被储存和购买，并且客户将通过下述步骤构建抽屉：将预安装家具模块100竖立成使得侧面板102和背面板102一起呈现其最终的u形，并且随后将前面板106和底面板108附接至竖立的家具模块100。

在图3、图4和图5a至图5b中进一步示出了两个面板102、104之间的连接，所有附图示出了家具模块100在不同位置的截面图。从图3中开始，第一面板102(比如背面板)与第二面板104(比如侧面板)水平对准。这两个面板102、104与彼此的附接通过一个或更多个铰链构件120实现。铰链构件120设置有至少一个连接元件140(参见图6a至图6c)，所述至少一个连接元件140提供面板102、104与铰链构件120的连接。如图3中可以看出，铰链构件120可以借助于折叠线或旋转轴线r1折叠。也在图2的放大部分中被示出的旋转轴线r1布置在第一面板102与第二面板104之间，并且可以用于使面板102、104沿两个方向相对于彼此折叠：如图4中所示，朝向竖立位置；以及如图5a至图5b中所示，朝向折叠位置。

为了实现如图4中所示的拐角形状，第一面板102设置有斜切的折叠侧部112，斜切的折叠侧部112与第二面板104的斜切的折叠侧部114对准。优选地，每个折叠侧部112、114以45°的角α斜切。折叠侧部112、114还设置有支承装置116，以在折叠成图4的拐角形状时进一步加强面板102、104之间的连接。

支承装置116由第一折叠侧部112上的凸部116a和第二折叠侧部114上的相配合的凹部116b形成。当面板102、104被折叠时，凸部116a将进入凹部116b并形成对于面板102、104的支承。支承装置116帮助确保面板102、104在拐角形状中的正确位置；另外的面板106、108或其他家具部件可以稍后用于建立家具模块100的所需稳固性。

图4中示出了家具模块100的拐角形状。铰链构件120沿着旋转轴线r1折叠成使得面板102、104的斜切的折叠侧部112、114彼此接触，由此形成面板102、104的垂直构型。形成了旋转轴线r1的折叠线例如可以形成为铰链构件120的材料的局部弱化部、或形成为致使铰链构件120的变形发生在预期位置处即发生在旋转轴线r1处的任何其他结构。

在储存和运输期间，期望允许面板102、104重叠成使得包装尺寸可以减小。铰链构件120由此构造成允许使第一面板102和第二面板104在经折叠且平坦的形状(参见图5a至图5b)与竖立的拐角形状(参见图4)之间相对于彼此折叠大约270°。

应当理解，在本申请的上下文内，表述“大约270°”应被广义地解释为覆盖下述角度间隔：该角度间隔适合于改变两个平面的面板102、104之间的相对位置、即从其中铰链构件120布置在拐角的外部侧的拐角形状位置至其中面板102、104布置在彼此的顶部并且其中铰链构件120布置在面板102、104之间的位置。堆叠位置一定不能完全是平坦的，但是面板102、104可以被允许以小角度相对于彼此布置。因此，“大约270°”可以对应于250°至270°的间隔或类似的间隔。

图5a至图5b中示出了两种可用的构型。在图5a中，铰链构件120沿着旋转轴线r1但沿相反的方向折叠成使得第二面板104以重叠方式与第一面板102平行布置。当铰链构件120沿着旋转轴线r1折叠时，面板102、104彼此非常靠近(该距离对应于铰链构件120的总厚度，如图5a中所示)。

在另一构型中，如图5b中所示，铰链构件120不沿着第一旋转轴线r1折叠，而是沿着第二旋转轴线r2和第三旋转轴线r3折叠。

根据上文清楚的是，铰链构件120包括第一旋转轴线r1，铰链构件120通过第一旋转轴线r1旋转，以将家具模块100定位在竖立的拐角形状中。铰链构件120将面板102、104连接，使得折叠侧部112、114布置成与第一旋转轴线r1平行。

第二旋转轴线r2在铰链构件120的连接元件140与第一旋转轴线r1之间的位置处布置成与第一旋转轴线r1平行但间隔开。

铰链构件120由此形成在第一旋转轴线r1与第二旋转轴线r2之间延伸的第一枢转部分122，该第一枢转部分122被允许相对于第一面板102枢转。

以类似的方式，第三旋转轴线r3布置成与第一旋转轴线r1平行但间隔开，并且布置在第一旋转轴线r1的与第二旋转轴线r2相反的一侧。

铰链构件120由此形成在第一旋转轴线r1与第三旋转轴线r3之间延伸的第二枢转部分124，该第二枢转部分124被允许相对于第一面板102枢转。

通过如图5b中所示的那样将面板102、104折叠，铰链构件120的第一枢转部分122和第二枢转部分124一起形成间隔件，该间隔件在面板102、104之间提供竖向空间v。该竖向空间v是有利的，因为该竖向空间v允许家具模块100的紧凑包装和储存，即使在面板102、104的尺寸不兼容的情况下也是如此，如将参照图8a至图8c进一步描述。

现在转至图6a至图6b，示出了铰链构件120的示例。铰链构件120优选地由能够为面板102、104之间的连接提供一些稳固性并且提供足够的挠性以便形成至少一条折叠线或旋转轴线r1的塑料或任何其他材料制成。

铰链构件120具有长形形状，使得铰链构件120可以连接至面板102、104两者以便形成预制造模块100。在所示示例中，铰链构件120沿着旋转轴线r1对称。铰链构件120的各个侧部用于形成与相应面板102、104的连接。为此，铰链构件120的各个侧部包括连接元件140。设置有用于将铰链构件120附接至第一面板102的第一连接元件140以及用于将铰链构件120附接至第二面板104的第二连接元件140。尽管不是必须的，但是在所示示例中，第一连接元件和第二连接元件140是相同的。

为了在铰链构件120与相关联的面板102、104之间形成稳固的连接，可以考虑到不同的连接元件。在所示示例中，连接元件140包括榫钉142和/或与榫钉142间隔开的筒形部分144。榫钉142优选地设置有外部周向肋部143，使得当榫钉142被压入到相关联的面板102、104的相配合的凹部152中时建立起牢固的连接。

筒形部分144优选地形成为多个分开的周向部段145，如图6a至图6b中所示。设置这种分开的部段145实现了筒形部分144的径向挠性。此外，筒形部分可以设置有延伸跨过一些或所有部段145的外部周向肋部146。筒形部分144的肋部146在筒形部分144插入到面板102、104的相配合的凹部154中时确保与相关联的面板102、104的刚性连接。

在筒形部分144的情况下，连接元件140还包括构造成插入到筒形部分144中的销150。销150的直径略大于筒形部分144的内径，使得将销150插入到筒形部分144中将引起筒形部分144的径向扩张。通过这种径向扩张，筒形部分144的周向肋部146将与面板102、104的相配合的凹部154的内表面接合，由此产生铰链构件120与相关联的面板102、104之间的牢固连接。

应该意识到，铰链构件120可以具有其他构型。例如，铰链构件120可以与面板102、104中的一者一体地形成，由此仅具有用于与面板102、104中的第二者连接的一个连接元件140。

在图7中，示出了预组装期间的家具模块100。在该实施方式中，需要两个铰链构件120来将面板102、104彼此连接。然而在图7中仅示出了一个铰链构件120。第一面板102设置有具有两个凹部152、154的第一区域，并且第二面板104在第一区域处设置有相同的凹部152、154。凹部152、154相对于面板102、104的折叠侧部112、114定位，使得铰链构件120可以用于将面板102、104彼此连接。

在与第一区域间隔开的第二区域处，设置有另一组相同的凹部152、154。由于这些凹部152、154，铰链构件120已被用于形成面板102、104之间的连接。凹部152、154优选地以一距离间隔开，该距离被选择成使得铰链构件120沿着铰链构件120的整个长度形成面板102、104的稳固连接。在一些实施方式中，仅需要一个铰链构件120来提供面板102、104的稳固连接。在其他实施方式中，使用多个铰链构件120来连接两个面板102、104，但是铰链构件120一体地形成。

现在转至图8a至图8c，将对家具模块100的有利方面进行描述。贯穿所有实施方式，预安装家具模块100包括三个面板102、104：第一面板102以及连接至第一面板102的相应折叠侧部的两个侧面板104。每个侧面板104借助于一个或更多个铰链构件120连接至第一面板102。

在示出了面板102、104的折叠位置的图8a中，每个铰链构件120通过其第一旋转轴线r1折叠、即根据已经关于图5a所讨论的那样折叠。这样折叠是可能的，只要侧面板104的总长度不超过第一面板102的长度即可。

在同样示出了面板102、104的折叠位置的图8b中，每个铰链构件120替代地通过其第二旋转轴线r2和第三旋转轴线r3折叠、即根据已经关于图5b所讨论的那样折叠。为了平衡侧面板104，在第一面板102与侧面板104之间插入有块160。由此在面板102、104之间形成空隙，该空隙可以用于储存用于组装该家具件的其他部件(比如螺钉、支架等)。这种折叠构型也是可能的，只要侧面板104的总长度不超过第一面板102的长度即可。

在图8c中，用于连接一个侧面板104的铰链构件120沿着第一旋转轴线r1折叠，而用于连接另一侧面板104的铰链构件120沿着第二旋转轴线r2和第三旋转轴线r3折叠。该构型在两个侧面板104的总长度超过第一面板102的长度时是特别有利的。第一枢转部分122和第二枢转部分124的形成了竖向距离v的总高度(参见图5b)优选地被设计为对应于另一侧面板104的厚度。两个侧面板104由此可以布置成平坦且平行的构型。另外如图8c中所示，在侧面板103与第一面板102之间的竖向距离v中可以布置有一个或更多个块160，以支承侧面板104并且有助于沿着第二旋转轴线r2和第三旋转轴线r3的折叠。