一种新型保温节能铝合金门窗及其安装方法与流程

本发明涉及门窗技术领域，具体来说，涉及一种新型保温节能铝合金门窗及其安装方法。

背景技术：

铝合金门窗顾名思义就是采用铝合金制成的门窗，现有技术中的铝合金门窗，其整体外观不是很漂亮，不太适合安装在阳台上，采光不太好，难以使室内通透明亮，难以营造出开阔的环境氛围，室内人员难以保持愉快的好心情，不利于室内人员的身心健康；其次，现有技术中的铝合金门窗，安装不是太方便，不太适合房屋建好装修完毕后再安装，难以避免房屋装修时将其污染而需要再次清洁，会造成耗费人力物力的问题；另外，现有技术中的铝合金门窗，组装也不是很方便，导致组装效率较低；此外，现有技术中的铝合金门窗，保温节能效果不太好，而且隔噪音的效果也不太好，尤其是在冬季难以为室内人员提供一个安静温暖的舒适环境，不利于室内人员的身心健康。

为此，提出一种新型保温节能铝合金门窗。

技术实现要素：

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种新型保温节能铝合金门窗，其整体外观美观漂亮，尤其适合安装在阳台上，采光较好，可以使室内通透明亮，营造出开阔的环境氛围，容易让室内人员保持愉快的好心情，有利于室内人员的身心健康，安装非常方便，尤其适合房屋建好装修完毕后再安装，可避免房屋装修时将该新型保温节能铝合金门窗污染而需要再次清洁，造成耗费人力物力的问题，组装比较方便，可有效提高组装效率，不仅保温节能效果较好，而且隔噪音的效果也较好，尤其是在冬季可为室内人员提供一个安静温暖的舒适环境，有利于室内人员的身心健康，来解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型保温节能铝合金门窗，包括铝合金门窗框、固定窗户结构、两组活动窗户结构以及至少四组固定组件，所述铝合金门窗框的中部预留有中部安装槽，且所述铝合金门窗框的两侧预留有两个侧部安装槽，两个所述侧部安装槽关于所述中部安装槽对称设置；

所述固定窗户结构固定安装在所述中部安装槽的内部，两组所述活动窗户结构分别活动安装在两个所述侧部安装槽的内部，至少四组所述固定组件均安装在所述铝合金门窗框的外周；

其中，所述固定窗户结构包括第一方形抵挡框、第一遮挡组件以及第一方形固定框，所述第一方形抵挡框固定安装在所述中部安装槽的内部，且所述第一方形抵挡框对齐所述铝合金门窗框的外侧面设置，所述第一遮挡组件通过所述第一方形固定框固定封装在所述中部安装槽的内部，所述第一方形固定框过盈配合安装在所述中部安装槽的内部，且所述第一方形固定框对齐所述铝合金门窗框的内侧面设置；

其中，每组所述活动窗户结构均包括第二方形抵挡框、方形配装框、方形安装框、第二遮挡组件以及第二方形固定框，所述第二方形抵挡框固定安装在所述侧部安装槽的内部，且所述第二方形抵挡框对齐所述铝合金门窗框的外侧面设置，所述方形配装框的一侧边通过铰接件铰接在所述铝合金门窗框的内侧面上，所述方形安装框固定安装在所述方形配装框朝向所述铝合金门窗框的一侧面上，所述第二遮挡组件通过所述第二方形固定框固定封装在所述方形安装框的内部，且所述第二遮挡组件与所述方形配装框朝向所述铝合金门窗框的一侧面相抵触，所述第二方形固定框过盈配合安装在所述方形安装框的内部，且所述第二方形固定框与所述方形安装框朝向所述铝合金门窗框的一侧面对齐设置，当所述方形配装框与所述铝合金门窗框的内侧面相贴合时所述方形安装框与所述第二方形抵挡框相抵触；

其中，每组所述固定组件均包括柱形槽、导向套、插杆、导向块、弹簧以及螺柱，所述柱形槽开设在所述铝合金门窗框的外周，所述导向套固定安装在所述柱形槽的槽口处，所述插杆滑移安装在所述导向套的内部，所述导向块滑移安装在所述柱形槽的内部，且所述导向块的侧面与所述柱形槽的内壁相贴合，所述导向块的一侧面与所述插杆的一端固定连接，所述弹簧安装在所述柱形槽的内部，所述弹簧的一端与所述导向块远离所述插杆的一侧面相抵触，且所述弹簧的另一端与所述柱形槽的一端壁相抵触，所述螺柱螺接在所述柱形槽的槽壁上，且所述螺柱伸入所述柱形槽内部的一端与所述插杆的侧部相抵触，所述螺柱位于所述导向套与所述导向块之间。

作为优选，所述第一遮挡组件和所述第二遮挡组件具有相同的结构，且所述第一遮挡组件和所述第二遮挡组件均由橡胶框和双层玻璃组成，所述双层玻璃固定安装在所述橡胶框的内侧，且所述双层玻璃之间固定且密封安装有框形橡胶密封条。

作为优选，所述双层玻璃均为透明玻璃，且所述双层玻璃之间还填充有氮气和二氧化碳气体，所述氮气和所述二氧化碳气体的体积比为3∶2。

作为优选，所述方形配装框朝向所述铝合金门窗框的一侧面上还嵌装有第一框形硅胶密封圈，所述第一框形硅胶密封圈位于所述方形安装框的外侧。

作为优选，所述第二方形抵挡框朝向所述方形安装框的一侧面上还嵌装有第二框形硅胶密封圈，所述第二框形硅胶密封圈与所述方形安装框相配合设置。

作为优选，每个所述方形配装框背向所述铝合金门窗框的一侧面上，且位于远离所述铰接件的一侧均固定安装有把手锁。

作为优选，所述柱形槽的槽壁上还开设有与所述螺柱相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔位于所述铝合金门窗框的内侧面上。

作为优选，所述螺柱远离所述插杆的一端端部还开设有六角形凹槽。

作为优选，所述铰接件包括配装板以及合页，所述配装板固定安装在所述铝合金门窗框的内侧面上，所述合页的一侧通过螺钉与所述配装板固定连接，且所述合页的另一侧通过螺钉与所述方形配装框固定连接。

本发明还提出一种新型保温节能铝合金门窗的安装方法，包括以下步骤：

步骤一、组装固定组件，在铝合金门窗框的外周开设柱形槽，然后将导向块固定安装在插杆的一端，再将

弹簧、导向块以及插杆依次活动安装在柱形槽的内部，再将导向套套装在插杆的外部，并将导向套固定安装在柱形槽的槽口处，再将螺柱螺接在螺纹孔的内部，同时挤压插杆让插杆缩入柱形槽的内部，并利用内六角扳手操作螺柱将插杆抵紧，使得插杆保持在柱形槽的内部；

步骤二、组装固定窗户结构，将第一方形抵挡框固定安装在中部安装槽的内部，且保证第一方形抵挡框对齐铝合金门窗框的外侧面，通过第一方形固定框将第一遮挡组件固定封装在中部安装槽的内部，且保证第一方形固定框对齐铝合金门窗框的内侧面；

步骤三、组装活动窗户结构，将第二方形抵挡框固定安装在侧部安装槽的内部，且保证第二方形抵挡框对齐铝合金门窗框的外侧面，将方形安装框固定安装在方形配装框的一侧面上，通过第二方形固定框将第二遮挡组件固定封装在方形安装框的内部，将方形配装框的一侧边通过铰接件铰接在铝合金门窗框的内侧面上，同时保证当方形配装框与铝合金门窗框的内侧面相贴合时方形安装框与第二方形抵挡框相抵触，至此，组装形成新型保温节能铝合金门窗。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明，设计的新型保温节能铝合金门窗包含铝合金门窗框、固定窗户结构以及两组活动窗户结构，将固定窗户结构固定安装在铝合金门窗框的中部，将两组活动窗户结构分别活动安装在铝合金门窗框的两侧，且两组活动窗户结构关于固定窗户结构对称设置，使得该新型保温节能铝合金门窗整体外观美观漂亮，尤其适合安装在阳台上，采光较好，可以使室内通透明亮，营造出开阔的环境氛围，容易让室内人员保持愉快的好心情，有利于室内人员的身心健康；

2、本发明，在至少四组固定组件的作用下，使得该新型保温节能铝合金门窗安装比较方便，尤其适合房屋建好装修完毕后再安装，可避免房屋装修时将该新型保温节能铝合金门窗污染而需要再次清洁，造成耗费人力物力的问题，在建造房屋时只需在用于安装该新型保温节能铝合金门窗的门窗洞的内壁上预留与插杆相匹配的安装孔即可，将该新型保温节能铝合金门窗安装在门窗洞的内部时，利用内六角扳手操作螺柱将插杆松开，插杆在弹簧的作用下会自动插入安装孔的内部，即可将实现该新型保温节能铝合金门窗的安装，从而使得该新型保温节能铝合金门窗的安装非常方便；

3、本发明，设计的固定窗户结构和两组活动窗户结构所包含的部件多采用过盈配合的方式进行连接，从而使得该新型保温节能铝合金门窗组装比较方便，可有效提高组装效率；

4、本发明，设计的第一遮挡组件和第二遮挡组件具有相同的结构，且第一遮挡组件和第二遮挡组件均由橡胶框和双层玻璃组成，双层玻璃固定安装在橡胶框的内侧，且双层玻璃之间固定且密封安装有框形橡胶密封条，双层玻璃之间还填充有氮气和二氧化碳气体，氮气和二氧化碳气体的体积比为3∶2，从而使得该新型保温节能铝合金门窗不仅保温节能效果较好，而且隔噪音的效果也较好，尤其是在冬季可为室内人员提供一个安静温暖的舒适环境，有利于室内人员的身心健康；

5、本发明，提出的新型保温节能铝合金门窗的安装方法，步骤简单合理，可有效降低组装难度，从而提高组装效率，同时可防止在组装过程中双层玻璃发生破碎的问题，进而提高组装良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的新型保温节能铝合金门窗的结构示意图；

图2是图1中局部视图a的放大结构示意图；

图3是根据本发明实施例的新型保温节能铝合金门窗的另一视角的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的新型保温节能铝合金门窗打开一组活动窗户结构时的结构示意图；

图5是图4中局部视图b的放大结构示意图；

图6是根据本发明实施例的活动窗户结构的爆炸结构示意图；

图7是图6中局部视图c的放大结构示意图；

图8是根据本发明实施例的新型保温节能铝合金门窗的爆炸结构示意图；

图9是根据本发明实施例的第一遮挡组件和第二遮挡组件的剖视结构示意图；

图10是图9中局部视图d的放大结构示意图。

图中：

1、铝合金门窗框；2、中部安装槽；3、侧部安装槽；4、固定窗户结构；401、第一方形抵挡框；402、第一方形固定框；5、活动窗户结构；501、方形配装框；502、把手锁；503、方形安装框；504、第二方形抵挡框；505、第二方形固定框；506、第一框形硅胶密封圈；6、铰接件；601、配装板；602、合页；7、固定组件；701、插杆；702、螺柱；703、导向套；704、柱形槽；705、导向块；706、弹簧；8、第一遮挡组件；9、第二遮挡组件；10、橡胶框；11、双层玻璃；12、框形橡胶密封条。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1-10所示，根据本发明实施例的一种新型保温节能铝合金门窗，包括铝合金门窗框1、固定窗户结构4、两组活动窗户结构5以及至少四组固定组件7，所述铝合金门窗框1的中部预留有中部安装槽2，且所述铝合金门窗框1的两侧预留有两个侧部安装槽3，两个所述侧部安装槽3关于所述中部安装槽2对称设置；所述固定窗户结构4固定安装在所述中部安装槽2的内部，两组所述活动窗户结构5分别活动安装在两个所述侧部安装槽3的内部，至少四组所述固定组件7均安装在所述铝合金门窗框1的外周；固定窗户结构4不能打开，两组活动窗户结构5用于打开通风，固定组件7用于安装该新型保温节能铝合金门窗，使得该新型保温节能铝合金门窗安装比较方便；

其中，如图1、3和8所示，所述固定窗户结构4包括第一方形抵挡框401、第一遮挡组件8以及第一方形固定框402，所述第一方形抵挡框401固定安装在所述中部安装槽2的内部，且所述第一方形抵挡框401对齐所述铝合金门窗框1的外侧面设置，所述第一遮挡组件8通过所述第一方形固定框402固定封装在所述中部安装槽2的内部，所述第一方形固定框402过盈配合安装在所述中部安装槽2的内部，且所述第一方形固定框402对齐所述铝合金门窗框1的内侧面设置；上述方案使得固定窗户结构4安装比较方便，且安装以后比较美观；

其中，如图1、3、4和6所示，每组所述活动窗户结构5均包括第二方形抵挡框504、方形配装框501、方形安装框503、第二遮挡组件9以及第二方形固定框505，所述第二方形抵挡框504固定安装在所述侧部安装槽3的内部，且所述第二方形抵挡框504对齐所述铝合金门窗框1的外侧面设置，所述方形配装框501的一侧边通过铰接件6铰接在所述铝合金门窗框1的内侧面上，所述方形安装框503固定安装在所述方形配装框501朝向所述铝合金门窗框1的一侧面上，所述第二遮挡组件9通过所述第二方形固定框505固定封装在所述方形安装框503的内部，且所述第二遮挡组件9与所述方形配装框501朝向所述铝合金门窗框1的一侧面相抵触，所述第二方形固定框505过盈配合安装在所述方形安装框503的内部且所述第二方形固定框505与所述方形安装框503朝向所述铝合金门窗框1的一侧面对齐设置，当所述方形配装框501与所述铝合金门窗框1的内侧面相贴合时所述方形安装框503与所述第二方形抵挡框504相抵触；上述方案使得活动窗户结构5安装比较方便，且安装以后比较美观，且便于打开与关闭。

其中，如图2、4和5所示，每组所述固定组件7均包括柱形槽704、导向套703、插杆701、导向块705、弹簧706以及螺柱702，所述柱形槽704开设在所述铝合金门窗框1的外周，所述导向套703固定安装在所述柱形槽704的槽口处，所述插杆701滑移安装在所述导向套703的内部，所述导向块705滑移安装在所述柱形槽704的内部，且所述导向块705的侧面与所述柱形槽704的内壁相贴合，所述导向块705的一侧面与所述插杆701的一端固定连接，所述弹簧706安装在所述柱形槽704的内部，所述弹簧706的一端与所述导向块705远离所述插杆701的一侧面相抵触，且所述弹簧706的另一端与所述柱形槽704的一端壁相抵触，所述螺柱702螺接在所述柱形槽704的槽壁上，且所述螺柱702伸入所述柱形槽704内部的一端与所述插杆701的侧部相抵触，所述螺柱702位于所述导向套703与所述导向块705之间。上述方案使得固定组件7结构简单稳定，可利用螺柱702将插杆701锁在柱形槽704的内部，同时可利用弹簧706将插杆701弹到柱形槽704的外部。

其中，如图6、8、9和10所示，所述第一遮挡组件8和所述第二遮挡组件9具有相同的结构，且所述第一遮挡组件8和所述第二遮挡组件9均由橡胶框10和双层玻璃11组成，所述双层玻璃11固定安装在所述橡胶框10的内侧，且所述双层玻璃11之间固定且密封安装有框形橡胶密封条12，所述双层玻璃11均为透明玻璃，且所述双层玻璃11之间还填充有氮气和二氧化碳气体，所述氮气和所述二氧化碳气体的体积比为3∶2。上述方案使得该新型保温节能铝合金门窗不仅保温节能效果较好，而且隔噪音的效果也较好，尤其是在冬季可为室内人员提供一个安静温暖的舒适环境，有利于室内人员的身心健康。

其中，如图1和2所示，所述铰接件6包括配装板601以及合页602，所述配装板601固定安装在所述铝合金门窗框1的内侧面上，所述合页602的一侧通过螺钉与所述配装板601固定连接，且所述合页602的另一侧通过螺钉与所述方形配装框501固定连接。上述方案使得铰接件6结构简单，安装方形配装框501比较方便。

本发明还提出一种新型保温节能铝合金门窗的安装方法，包括以下步骤：

步骤一、组装固定组件7，在铝合金门窗框1的外周开设柱形槽704，然后将导向块705固定安装在插杆701的一端，再将弹簧706、导向块705以及插杆701依次活动安装在柱形槽704的内部，再将导向套703套装在插杆701的外部，并将导向套703固定安装在柱形槽704的槽口处，再将螺柱702螺接在螺纹孔的内部，同时挤压插杆701让插杆701缩入柱形槽704的内部，并利用内六角扳手操作螺柱702将插杆701抵紧，使得插杆701保持在柱形槽704的内部；

步骤二、组装固定窗户结构4，将第一方形抵挡框401固定安装在中部安装槽2的内部，且保证第一方形抵挡框401对齐铝合金门窗框1的外侧面，通过第一方形固定框402将第一遮挡组件8固定封装在中部安装槽2的内部，且保证第一方形固定框402对齐铝合金门窗框1的内侧面；

步骤三、组装活动窗户结构5，将第二方形抵挡框504固定安装在侧部安装槽3的内部，且保证第二方形抵挡框504对齐铝合金门窗框1的外侧面，将方形安装框503固定安装在方形配装框501的一侧面上，通过第二方形固定框505将第二遮挡组件9固定封装在方形安装框503的内部，将方形配装框501的一侧边通过铰接件6铰接在铝合金门窗框1的内侧面上，同时保证当方形配装框501与铝合金门窗框1的内侧面相贴合时方形安装框503与第二方形抵挡框504相抵触，至此，组装形成新型保温节能铝合金门窗。上述方案提出的新型保温节能铝合金门窗的安装方法，步骤简单合理，可有效降低组装难度，从而提高组装效率，同时可防止在组装过程中双层玻璃11发生破碎的问题，进而提高组装良率。

实施例二

如图6-7所示本实施例与实施例一的不同之处在于所述方形配装框501朝向所述铝合金门窗框1的一侧面上还嵌装有第一框形硅胶密封圈506，所述第一框形硅胶密封圈506位于所述方形安装框503的外侧，所述第二方形抵挡框504朝向所述方形安装框503的一侧面上还嵌装有第二框形硅胶密封圈，所述第二框形硅胶密封圈与所述方形安装框503相配合设置。上述方案使得该新型保温节能铝合金门窗的密封性能较好，有利于保温节能。

实施例三

如图1所示，本实施例与实施例二的不同之处在于每个所述方形配装框501背向所述铝合金门窗框1的一侧面上，且位于远离所述铰接件6的一侧均固定安装有把手锁502。上述方案使得两组活动窗户结构5打开与关闭比较方便，同时还可利用把手锁502将两组活动窗户结构5锁闭，可避免两组活动窗户结构5被私自打开。

实施例四

如图2和5所示，本实施例与实施例三的不同之处在于所述柱形槽704的槽壁上还开设有与所述螺柱702相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔位于所述铝合金门窗框1的内侧面上，所述螺柱702远离所述插杆701的一端端部还开设有六角形凹槽。上述方案使得螺柱702安装比较方便，尤其便于通过内六角扳手进行操作。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，尤其适合房屋建好装修完毕后再安装，在建造房屋时只需在用于安装该新型保温节能铝合金门窗的门窗洞的内壁上预留与插杆701相匹配的安装孔即可，将该新型保温节能铝合金门窗安装在门窗洞的内部时，利用内六角扳手操作螺柱702将插杆701松开，插杆701在弹簧706的作用下会自动插入安装孔的内部，即可将实现该新型保温节能铝合金门窗的安装，从而使得该新型保温节能铝合金门窗的安装非常方便。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。