一种洗碗机用压力开关的制作方法

1.本发明涉及洗碗机技术领域，具体地，涉及一种洗碗机用压力开关。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式。商用洗碗机按结构可分为柜式、罩式、篮传式、带传式、超声波5大类，为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。
3.然而，现有的洗碗机用压力开关的结构简单、安装后拆装过程繁琐，同时不能精确调整压力开关的安装角度，导致压力开关安装后的管路连接不畅，不利于压力开关对管路的控制，为此，提出一种洗碗机用压力开关。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种提升了阀门使用的安全性的洗碗机用压力开关。
5.本发明的发明目的是这样实现的:一种洗碗机用压力开关，包括开关本体，所述开关本体的表面安装有流量计，所述开关本体的底部固定安装有排压管，所述排压管的表面贯穿安装有分管，所述分管的表面安装有第一阀门，所述第一阀门的表面设置有第一调节钮，所述分管的一端连接有接头，所述排压管的表面贯穿安装有第二阀门，所述第二阀门的侧面设置有固定片，所述固定片的表面开设有圆孔，所述第二阀门的表面贯穿安装有第二调节钮，所述第二调节钮的表面开设有通孔，所述排压管的底部固定连接有固定连接头，所述开关本体的背面固定安装有连接板，所述连接板的一侧设置有卡接管，所述卡接管的内部卡接有卡接杆，所述卡接杆的一端固定连接有观察板，所述观察板表面开设有固定孔。
6.根据本发明的一实施方式，所述第一阀门为止逆阀，所述第一阀门是单向阀门。
7.根据本发明的一实施方式，所述通孔和圆孔的直径相等，所述通孔开设于第二调节钮的扭转把上。
8.根据本发明的一实施方式，所述接头和固定连接头的内壁设置有连接螺纹，所述固定连接头和排压管同轴心设置。
9.根据本发明的一实施方式，所述连接板的表面开设有指示槽，所述指示槽为直线条状设置。
10.根据本发明的一实施方式，所述连接板的表面设置有第一对接孔，所述第一对接孔和第二对接孔同轴心且数量相等。
11.根据本发明的一实施方式，所述固定孔设置有若干个，所述观察板的表面设置有刻度线，所述观察板和连接板同轴心设置。
12.与现有技术相比，本发明的洗碗机用压力开关具有以下优点：
13.本发明的洗碗机用压力开关，通过观察板表面的固定孔与螺栓的适配，可对观察板的定位安装，卡接管和卡接杆,的适配连接，通过转动连接板，可调节开关本体的安装角
度，通过观察指示槽对刻度线的指示位置，可精确观察开关本体的安装位置，通过使用螺栓将第一对接孔和第二对接孔适配连接，可对开关本体进行固定，通过设置圆孔和通孔适配连接，可通过固定片将第二调节钮锁紧，从而防止调节钮误触，提升了阀门使用的安全性。
附图说明
14.图1为本发明的洗碗机用压力开关的结构示意图；
15.图2为本发明的洗碗机用压力开关的右侧视角结构图；
16.图3为本发明的洗碗机用压力开关的图2中a放大图；
17.图4为本发明的洗碗机用压力开关的主体的侧视图；
18.图中：1、开关本体；2、流量计；3、排压管；4、分管；5、第一阀门；6、第一调节钮；7、接头；8、第二阀门；9、固定片；10、圆孔；11、第二调节钮；12、通孔；13、固定连接头；14、连接板；141、指示槽；142、第一对接孔；15、卡接管；16、卡接杆；17、观察板；18、第二对接孔；19、刻度线；20、固定孔。
19.本发明功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
23.为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
24.请参阅图1
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图4，包括开关本体1，开关本体1的表面安装有流量计2，开关本体1的底部固定安装有排压管3，排压管3的表面贯穿安装有分管4，分管4的表面安装有第一阀门5，第一阀门5的表面设置有第一调节钮6，分管4的一端连接有接头7，排压管3的表面贯穿安装有第二阀门8，第二阀门8的侧面设置有固定片9，固定片9的表面开设有圆孔10，第二阀门8的表面贯穿安装有第二调节钮11，第二调节钮11的表面开设有通孔12，排压管3的底部固定连接有固定连接头13，开关本体1的背面固定安装有连接板14，连接板14的一侧设置有卡接管15，卡接管15的内部卡接有卡接杆16，卡接杆16的一端固定连接有观察板17，观察板17
表面开设有固定孔20。
25.在本实施例中，第一阀门5为止逆阀，第一阀门5是单向阀门，通过设置单向阀门式的第一阀门5，可防止分管4内部的水流回流。
26.在本实施例中，通孔12和圆孔10的直径相等，通孔12开设于第二调节钮11的扭转把上，通过设置圆孔10和通孔12,适配连接，可通过固定片9将第二调节钮11锁紧，从而防止调节钮误触。
27.在本实施例中，接头7和固定连接头13的内壁设置有连接螺纹，固定连接头13和排压管3同轴心设置，通过设置固定连接头13和排压管3同轴心，保证了压力的顺畅通排。
28.在本实施例中，连接板14的表面开设有指示槽141，指示槽141为直线条状设置，通过观察指示槽141对刻度线19的指示位置，可精确观察开关本体1的安装位置。
29.在本实施例中，连接板14的表面设置有第一对接孔142，第一对接孔142和第二对接孔18同轴心且数量相等，通过设置第一对接孔142和第二对接孔18同轴心，配合螺栓螺纹连接于第一对接孔142和第二对接孔18之间，可对连接板14和观察板17进行固定。
30.在本实施例中，固定孔20设置有若干个，观察板17的表面设置有刻度线19，观察板17和连接板14同轴心设置，通过设置刻度线19，可直观地观察开关本体1的转向角度。
31.使用时，通过使用适配的螺栓对固定孔20螺纹连接，可将观察板17在安装面固定，通过卡接杆16和卡接管15适配卡接，可通过连接板14对开关本体1的安装进行定位，进一步地，转动连接板14，可在平行于观察板17的平面上调整连接板14的安装角度，通过观察指示槽141与刻度线19的指示位置，可精确调整开关本体1的安装角度，通过螺栓对第一对接孔142和第二对接孔18适配连接，可对开关本体1的安装角度进行固定，同时方便了连接板14的安装、固定和拆卸。
32.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。