一种汽车注塑件加工用吸尘器的制作方法

本实用新型涉及注塑件加工设备技术领域，具体为一种汽车注塑件加工用吸尘器。

背景技术：

汽车注塑件通常是指由注塑机生产的各种汽车的注塑产品，这些由注塑而产生的产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，注塑件的主要工艺参数有以下几点：料筒温度:熔料温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性，熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期；熔料温度:熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，由于塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段，塑胶分子链的结构与组成不同，因而对其流动性的影响也不同；模具温度:有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度或较低温度。

本实用新型的发明人发现，现有的汽车注塑件在加工的过程中设备周围会产生一些废料垃圾，而这些垃圾往往温度较高，不便于使用者传统的清洁设备来进行清理，避免使用过程中对清洁设备造成损坏，同时传统的吸尘设备清理也较为麻烦，不便于使用者快速的作业使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车注塑件加工用吸尘器，旨在改善现有的汽车注塑件在加工的过程中设备周围会产生一些废料垃圾，而这些垃圾往往温度较高，不便于使用者传统的清洁设备来进行清理，避免使用过程中对清洁设备造成损坏，同时传统的吸尘设备清理也较为麻烦，不便于使用者快速的作业使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种汽车注塑件加工用吸尘器，包括安装壳和吸附机构，所述安装壳包括外壳和内腔壳，所述内腔壳同轴心安装在外壳的中部，且内腔壳与外壳一体成形，所述吸附机构包括过滤机构和风机，所述过滤机构安装在内腔壳的内部，且过滤机构与内腔壳密封固定连接，所述风机安装在过滤机构的头部，且风机与过滤机构密封固定连接，通过对安装壳的结构设置来保证使用者可以通过外壳来保护吸附机构和内腔壳的安全，同时方便接收内腔壳通过出料板排除的垃圾使用，同时通过内腔壳的结构设置来保证使用者可以通过吸附机构来将垃圾吸附到内腔壳的内部，便于使用者可以集中收集处理，同时通过吸附机构的结构设置来保证使用者可以通过控制风机来进行吸附作业，同时通过过滤机构的设置来保证垃圾不会堆积到风机的内部，而是在内腔壳内部进行聚拢，便于使用者可以集中收集处理使用。

进一步的，所述外壳中部还设置有连接板，所述连接板与外壳固定连接，通过对连接板的设置来保证使用者可以将内腔壳稳定的固定在外壳中部，保证作业时候的稳定性。

进一步的，所述内腔壳上还设置有出料板，所述出料板对称安装在内腔壳的下端面，且出料板与内腔壳一体成形，通过对出料板的设置来保证使用者可以将内腔壳内的垃圾收集通过出料板排出到外部来使用。

进一步的，所述出料板上安装有密封门，所述密封门与出料板滑动连接，通过对密封门的设置来保证使用者可以稳定的控制出料板的开关状态，当需要倾倒内腔壳内部垃圾的时候就可以将密封门拉出来，保证垃圾的正常流出。

进一步的，所述内腔壳侧面还设置有吸气管，所述吸气管与内腔壳密封固定连接，通过对吸气管的设置来保证使用者可以通过吸气管来对准地面进行吸附处理，保证垃圾可以通过吸气管进入到内腔壳的内部。

进一步的，所述过滤机构包括筛网套和环形板，所述环形板设置在筛网套的头部，且环形板与筛网套一体成形，所述筛网套的直径为内腔壳的三分之一，通过对过滤机构的结构设置来保证使用者可以通过筛网套来阻挡垃圾进入风机内部，然后通过环形板来保证内腔壳内部的密封效果，保证风机更好的进行作业，同时通过对筛网套的尺寸进行限制来保证筛网套与内腔壳之间可以有足够的空间进行容纳垃圾使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的汽车注塑件生产加工设备和环境加以研究，设计出一种汽车注塑件加工用吸尘器，便于使用者可以对注塑设备周围的环境进行吸附和清理使用，有效的解决了现有的汽车注塑件在加工的过程中设备周围会产生一些废料垃圾，而这些垃圾往往温度较高，不便于使用者传统的清洁设备来进行清理，避免使用过程中对清洁设备造成损坏，同时传统的吸尘设备清理也较为麻烦，不便于使用者快速的作业使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的分解结构示意图；

图3是图1所示安装壳的结构示意图；

图4是图3所示装置的正视图；

图5是图1所示吸附机构的结构示意图。

图中：1、安装壳；11、外壳；111、连接板；12、内腔壳；121、出料板；122、密封门；123、吸气管；2、吸附机构；21、过滤机构；211、筛网套；212、环形板；22、风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种汽车注塑件加工用吸尘器，包括安装壳1和吸附机构2，安装壳1包括外壳11和内腔壳12，通过对安装壳1的结构设置来保证使用者可以通过外壳11来保护，吸附机构2和内腔壳12的安全，同时方便接收内腔壳12通过出料板121排除的垃圾使用，同时通过内腔壳12的结构设置来保证使用者可以通过吸附机构2来将垃圾吸附到内腔壳12的内部，便于使用者可以集中收集处理内腔壳12同轴心安装在外壳11的中部，且内腔壳12与外壳11一体成形，通过对传统的汽车注塑件生产加工设备和环境加以研究，设计出一种汽车注塑件加工用吸尘器，便于使用者可以对注塑设备周围的环境进行吸附和清理使用，有效的解决了现有的汽车注塑件在加工的过程中设备周围会产生一些废料垃圾，而这些垃圾往往温度较高，不便于使用者传统的清洁设备来进行清理，避免使用过程中对清洁设备造成损坏，同时传统的吸尘设备清理也较为麻烦，不便于使用者快速的作业使用的问题；

外壳11中部还设置有连接板111，连接板111与外壳11固定连接，通过对连接板111的设置来保证使用者可以将内腔壳12稳定的固定在外壳11中部，保证作业时候的稳定性，内腔壳12上还设置有出料板121，出料板121对称安装在内腔壳12的下端面，且出料板121与内腔壳12一体成形，通过对出料板121的设置来保证使用者可以将内腔壳12内的垃圾收集通过出料板121排出到外部来使用，出料板121上安装有密封门122，密封门122与出料板121滑动连接，通过对密封门122的设置来保证使用者可以稳定的控制出料板121的开关状态，当需要倾倒内腔壳12内部垃圾的时候就可以将密封门122拉出来，保证垃圾的正常流出，内腔壳12侧面还设置有吸气管123，吸气管123与内腔壳12密封固定连接，通过对吸气管123的设置来保证使用者可以通过吸气管123来对准地面进行吸附处理，保证垃圾可以通过吸气管123进入到内腔壳12的内部；

吸附机构2包括过滤机构21和风机22，过滤机构21安装在内腔壳12的内部，且过滤机构21与内腔壳12密封固定连接，风机22安装在过滤机构21的头部，且风机22与过滤机构21密封固定连接，同时通过吸附机构2的结构设置来保证使用者可以通过控制风机22来进行吸附作业，同时通过过滤机构21的设置来保证垃圾不会堆积到风机22的内部，而是在内腔壳12内部进行聚拢，便于使用者可以集中收集处理使用，过滤机构21包括筛网套211和环形板212，环形板212设置在筛网套211的头部，且环形板212与筛网套211一体成形，筛网套211的直径为内腔壳12的三分之一，通过对过滤机构21的结构设置来保证使用者可以通过筛网套211来阻挡垃圾进入风机22内部，然后通过环形板212来保证内腔壳12内部的密封效果，保证风机22更好的进行作业，同时通过对筛网套211的尺寸进行限制来保证筛网套211与内腔壳12之间可以有足够的空间进行容纳垃圾使用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足汽车注塑件加工用吸尘器的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。