一种带升降功能的机械伸展装置的制作方法

本领域涉及一种带升降功能的机械伸展装置，特别是一种可实现稳定升降，便于运输的座椅机械装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，人们对座椅的功能的需求越来越多元化，不仅要满足日常座椅使用时的舒适性，也要实现人们在使用时的座椅形态的改变，满足人们实现坐、卧、躺等多种姿势的使用，提升用户的使用感。

专利cn105455470b，公开了一种及一种老人椅机械伸展装置，包括左侧部件、右侧部件和升降底座，左侧部件、右侧部件均设有老人椅扶手安装板、第二起升连接件、腿部转换件、第一起升连接件、前后转换连接件、靠背转换连接件、老人椅坐框安装板、后安装支架、老人椅脚杆一、老人椅脚杆二、老人椅脚杆三、老人椅脚杆四、老人椅脚板、老人椅连接杆、第三起升连接件、前安装件、后安装件、螺栓连接件；所述升降底座包括底盘、升降方框、升降框、升降连杆、焊接连接件、可调节连接件；还设置有电动装置，电动装置包括电机、电机推杆，电机转动安装在底盘上，电机推杆与焊接连接件转动连接。

上述发明涉及的座椅在腿部结构上采用的是两段式连接方式，在打开和收拢的过程中的稳定性不高，且采用两段式连接收拢效果并不好，收拢后依旧占用较大空间，且稳定性不高。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种三段式连接的，稳定且收拢效果好的座椅机械结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带升降功能的机械伸展装置，包括左侧部件、右侧部件和升降底座，所述左侧部件、右侧部件均设有相同的安装侧板、铆接侧板、前中间共用连接杆、后中间共用连接杆、起升连接杆、连接转动片、连接件、连接滑杆、转动片、后部安装耳、前部安装耳、脚杆一、脚杆二、脚杆三、脚杆四、脚杆五、脚杆六、脚部安装板、靠背连杆、靠背连接件，所述转动片与安装侧板转动连接，所述前部安装耳、后部安装耳均安装在安装侧板上，所述起升连接杆分别与安装侧板、后中间共用连接杆转动连接，所述后中间共用连接杆与安装侧板转动连接，所述连接件分别与前中间共用连接杆、后中间共用连接杆转动连接，所述前中间共用连接杆分别与铆接侧板、转动片转动连接，所述转动片分别与连接滑杆、安装侧板、脚杆六转动连接，所述连接转动片转动安装在升降底座上。

作为优选，所述脚杆一与脚杆二分别与脚部安装板转动连接，脚杆一与脚杆三转动连接，脚杆二与脚杆三、脚杆五分别转动连接，脚杆三与脚杆四转动连接，脚杆四与脚杆五、脚杆六分别转动连接，脚杆五与安装侧板转动连接，脚杆五与连接转动片转动连接。

作为优选，所述脚杆二上设置有限位钉一，所述脚杆三上设置有限位钉二，所述脚杆三上还设置有限位钉。

作为优选，所述升降底座包括底盘、升降方框、升降框、升降连杆、铆接连杆、可调节连接件，所述升降方框与底盘转动连接，所述升降框与升降方框转动连接，所述升降连杆分别与升降框、底盘转动连接，所述铆接连杆与升降方框转动连接，所述可调节连接件与铆接连杆铆接，所述可调节连接件与连接转动片转动连接。

作为优选，所述连接转动片通过第十二转轴与安装侧板连接，所述铆接连杆通过铆钉与铆接侧板转动连接，所述铆接连杆通过铆钉与后共用连接杆转动连接，所述后共用连接杆通过第十九转轴与铆接侧板转动连接，所述连接件通过第十六转轴和第二十转轴分别与前共用连接杆和后共用连接杆转动连接，所述前共用连接杆通过第十五转轴与铆接侧板相连，所述前共用连接杆通过第十三转轴与转动片连接，所述转动片通过第十四转轴、第十一转轴分别与连接滑杆、安装侧板、脚杆六相连，所述安装侧板上设置有限位钉四和限位钉五，所述铆接侧板安装有限位衬套，所述后共用连接杆上方设置有限位钉六，所述安装侧板上安装有用于限位靠背连接件的限位钉五，所述起升连接杆上设置有与限位钉四相适配的相切面，所述靠背连接件上设置有与限位钉五相适配的相切面，所述后共用连接杆上设置有与限位钉六相适配的上相切面和与限位衬套相适配的下相切面。

作为优选，所述升降方框通过第二十二转轴与底盘转动连接，所述升降框通过第二十三转轴与升降方框转动连接，所述升降连杆通过第二十四转轴和第二十五转轴分别与升降框和底盘转动连接，所述铆接连杆通过第二十六转轴与升降框连接，所述可调节连接件与铆接连杆铆接。

作为优选，还包括电动装置，所述电动装置包括电机、电机推杆，所述电机转动安装在底盘上，所述电机推杆与铆接连杆转动连接。

作为优选，所述底盘包括稳定部件、底座前部横方管、端部与底座前部横方管连接的底座前部竖方管、与竖方管连接的底座后端弯管、设置在底座后端弯管上的电机安装支架、设置在底座前部竖方管上的底座焊接支架，所述底座后端弯管的前端面与电机安装支架之间设置有底座加强扁方管。

作为优选，所述底座焊接支架顶部设置有外翻边。

作为优选，稳定部件采用弧形方管装。

作为优选，前中间共用连接杆和后中间共用连接杆结构相同，简化部件结构，节省的工艺成本。

上述技术手段取得了以下有益效果：

1、腿部采用了三段式连接方式，并且分别对各连接部位进行限位，使装置具有更强的稳定性，采用三段式连接可以使脚部结构收缩的更加完整，使座椅的整体占用体积缩小，方便产品的储存和运输。

2、装置侧面部件的连接方式使得座椅上部更加平整，结构整体更加协调，使用体验更加良好。

3、改变了现有技术的限位方式，节省了多处部件加工所使用的材料，节省了装置的生产成本。

4、上述结构中有几个部件采用相同的结构，使部件加工时更加简单，节省加工时间和成本。

5、在底座处增加了稳定部件，增大了底座的重量和安放时与地面的接触面积，使得座椅安放和使用时更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型实施例左侧部件或右侧部件腿部完全收拢时的示意图；

图2是本实用新型实施例初始状态示意图；

图3是本实用新型实施例收拢时内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例升降底座完全升起时的示意图；

图5是本实用新型实施例升降底座完全升起时内部结构示意图；

图6是本实用新型实施例展开时结构示意图；

图7是本实用新型实施例展开时内侧结构示意图；

图8是本实用新型实施例展开时内部结构示意图；

图9是组成本实用新型实施例底盘结构示意图；

图10是组成本实用新型实施例升降底座的升降方框；

图11是组成本实用新型实施例升降底座的升降框；

图12是组成本实用新型实施例升降底座的铆接连杆。

图中：1-脚部安装板，2-脚杆一，3-脚杆二，4-脚杆三，5-脚杆四，6-脚杆五，8-脚杆六，9-转动片，10-前部安装耳，11-安装大侧板，12-前中间共用连接杆，13-铆接侧板，14-连接件，7-连接滑杆，15-起升连接杆，16-后部安装耳，17-靠背连杆，18-靠背连接件，19-连接转动片，20-可调节连接件，121-后中间共用连接杆，21-电动装置，22-限位钉一，23-限位钉二，24-限位钉三，25-限位钉四，26-限位钉五，27-限位钉八，28-第一转轴，29-第二转轴，30-第三转轴，31-第四转轴，32-第五转轴，33-第六转轴，34-第七转轴，35-第八转轴，36-第九转轴，37-第十转轴，38-第十一转轴，39-第十二转动轴，40-第十三转轴，41-第十四转轴，42-第十五转轴，43-第十六转轴，44-第十七转轴，45-第十八转轴，46-第十九转轴，47-第二十转轴，48-第二十一转轴，49-限位钉十，500-底盘，50-稳定部件，51-底座前部横方管，52-底座前部竖方管，54-底座焊接支架，55-底座后端弯管，56-底座加强扁方管，57-电机安装支架，211-电机，212-电机推杆，61-铆接连杆，600-升降框，601-升降方框，84-第二十二转轴，82-第二十三转轴，70-升降连杆，79-第二十四转轴，83-第二十五转轴，87-第二十八转轴，88-第二十六转轴，131-限位衬套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

根据附图1-图所示一种带升降功能的机械伸展装置，包括左侧部件、右侧部件和升降底座，其特征在于，所述左侧部件、右侧部件均设有相同的安装侧板11、铆接侧板13、前中间共用连接杆12、后中间共用连接杆121、起升连接杆15、连接转动片19、连接件14、连接滑杆7、转动片9、后部安装耳16、前部安装耳10、脚杆一2、脚杆二3、脚杆三4、脚杆四5、脚杆五6、脚杆六8、脚部安装板1、靠背连杆17、靠背连接件18，所述转动片9与安装侧板11转动连接，所述前部安装耳10、后部安装耳16均安装在安装侧板11上，所述起升连接杆15分别与安装侧板11、后中间共用连接杆121转动连接，所述后中间共用连接杆121与安装侧板11转动连接，所述连接件14分别与前中间共用连接杆12、后中间共用连接杆121转动连接，所述前中间共用连接杆12分别与铆接侧板13、转动片9转动连接，所述转动片9分别与连接滑杆7、安装侧板11、脚杆六8转动连接，所述连接转动片19转动安装在升降底座上。

所述脚杆一2与脚杆二3分别通过第一转轴28、第三转轴30与脚部安装板1转动连接，脚杆一2通过第二转轴29与脚杆三4转动连接，脚杆二3与脚杆三4、脚杆五6分别通过第四转轴31、第六转轴33转动连接，脚杆三4与脚杆四5通过第五转轴32转动连接，脚杆四5通过第七转轴34和第八转轴35与脚杆五6、脚杆六8分别转动连接，脚杆五6与安装侧板11通过第十转动轴37转动连接，脚杆五6通过第九转动轴36与连接转动片19转动连接，脚杆二3上设置有限位钉一22，脚杆三4上设置有限位钉二23，脚杆三4上还设置有限位钉24。在脚杆进行收拢时，设置在脚杆上的限位钉可以对脚杆起到限位左右，防止脚杆在收拢过程中发生错位等情况。在装置展开过程中，设置在脚杆上的限位钉可以限制脚杆过渡展开起到有效的限位作用，防止在使用过程中脚杆部位塌陷，提高装置使用的安全性。

所述升降底座包括底盘500、升降方框601、升降框600、升降连杆70、铆接连杆61、可调节连接件20，所述升降方框601与底盘500转动连接，所述升降框600与升降方框601转动连接，所述升降连杆70分别与升降框600、底盘500转动连接，所述铆接连杆61与升降方框601转动连接，所述可调节连接件20与铆接连杆61铆接，所述可调节连接件20与连接转动片19转动连接。

所述连接转动片19通过第十二转轴39与安装侧板11连接，所述铆接连杆61通过铆钉与铆接侧板13转动连接，所述铆接连杆61通过铆钉与后中间共用连接杆121转动连接，所述后中间共用连接杆121通过第十九转轴46与铆接侧板13转动连接，所述连接件14通过第十六转轴43和第二十转轴47分别与前中间共用连接杆12和后中间共用连接杆121转动连接，所述前中间共用连接杆12通过第十五转轴42与铆接侧板13相连，所述前中间共用连接杆12通过第十三转轴40与转动片9连接，所述转动片通过第十四转轴41、第十一转轴38分别与连接滑杆7、安装侧板11、脚杆六8相连，所述安装侧板11上设置有限位钉四25和限位钉五26，所述铆接侧板13安装有限位衬套131，所述后中间共用连接杆121上方设置有限位钉六27，所述安装侧板11上安装有用于限位靠背连接件18的限位钉五26，所述起升连接杆15上设置有与限位钉四25相适配的相切面，所述靠背连接件18上设置有与限位钉五26相适配的相切面，所述后中间共用连接杆121上设置有与限位钉六27相适配的上相切面和与限位衬套131相适配的下相切面。

所述升降方框601通过第二十二转轴84与底盘500转动连接，所述升降框600通过第二十三转轴82与升降方框601转动连接，所述升降连杆70通过第二十四转轴79和第二十五83转轴分别与升降框600和底盘500转动连接，所述铆接连杆61通过第二十六转轴68与升降框600连接，所述可调节连接件20与铆接连杆61铆接。

还包括电动装置21，所述电动装置21包括电机211、电机推杆212，所述电机211转动安装在底盘500上，所述电机推杆212与铆接连杆61转动连接。

所述电机通过第二十七转轴89转动安装在底座500上，所述电机推杆212通过第二十八转轴87与铆接连杆61转动连接，所述铆接连杆61与升降框600通过第二十六转轴88转动。

所述铆接连杆61与升降框600使用第二十六转轴88连接，所述第二十六转轴88为插销。

所述前安装件10、后安装件16均设置有外翻边。

所述外翻边用于安装外部扶手等装置。

所述底座包括稳定部件50、底座前部横方管51、端部与底座前部横方管51连接的底座前部竖方管52、与竖方管连接的底座后端弯管55、设置在底座后端弯管55上的电机安装支架57、设置在底座前部竖方管52上的底座焊接支架54。

所述底座上设置稳定部件50。

所述底座焊接支架54顶部设置有外翻边。

底座焊接支架54顶部设置有外翻边，在装置收拢时与升降框靠近靠背连接件的横杆相抵触，防止其收拢时过度下沉，提高了整个装置的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。