一种固定压线结构及扇窗结构的制作方法

文档序号:25048167发布日期:2021-05-14 12:45阅读:102来源:国知局
一种固定压线结构及扇窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗型材的技术领域,尤其是涉及一种固定压线结构及扇窗结构。


背景技术:

2.压条,是在相同或不同材质之间的平面衔接部分安装的条状材料。门窗安装过程中,多使用扣条与窗框主体的进行扣接,实现对门窗板件的安装。
3.现有技术参考授权公告号cn206513227u的中国实用新型专利,该实用新型公开了一种玻璃钢压条,涉及门窗组装辅助件技术领域。包括压条,所述压条两侧分别为边条,边条的一端有横条连接,另一端分别设有内凹卡件和卡件,横条有一端延伸至设有卡件的边条外侧,形成凸起挡阶;在边条的中部位置设有加强筋,加强筋与边条连接,加强筋、两边条和横条围成第一腔体。该实用新型具有适用于玻璃钢门窗,使玻璃钢门窗外表美观。
4.参照图1,为一种加宽的玻璃窗框,该玻璃窗框传热更慢,具有较好的隔热效果,但因为该玻璃窗框进行了加宽处理,传统的压条不能该玻璃窗框完全盖住,因此,需要提供一种新的结构来固定该玻璃窗框。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种固定压线结构及扇窗结构,其能够适用于加宽的窗框,能够将窗框完全覆盖。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种固定压线结构及扇窗结构,包括压条,所述压条的一端固定有第一卡槽,另一端固定有第二卡槽;所述压条朝向窗框的一面中部向内凹陷,两端隆起形成有隆筋;所述压条中部固定有加强筋,所述加强筋位于压条内部;所述压条的一端固定有用于安装密封条的安装部,所述安装部与第一卡槽位于压条的同一端,且分别位于压条端面的两侧。
8.通过采用上述技术方案,压条包括加强筋两侧的两部分,两部分叠加,增加了压条的整体宽度,使得该压条能够适用于加宽处理后的窗框,同时,加强筋能够增强压条的强度,减少压条被挤压变形的情况发生。压条朝向窗框的一面中部向内凹陷,形成有凹槽,方便窗框的安装,同时两端形成的隆筋能够增强压条两端的强度。安装部方便定位和安装密封条。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装部包括用于卡接密封条的凸起部。
10.通过采用上述技术方案,将密封条中部开设与凸起配合的凹槽,然后将密封条与凸起部卡接,便于快速定位和安装密封条。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板还包括挡片,所述挡片固定于凸起部的一侧,所述挡片与凸起部之间形成有凹槽。
12.通过采用上述技术方案,密封条与凸起部卡接,密封条可以为橡胶制品,在安装玻
璃的过程中,挤压密封条,密封条发生变形,凹槽可以容纳密封条变形的部分,便于将密封条卡紧;同时,朝窗框内安装玻璃,朝窗框内挤压密封条,挡片可以挡住密封条,在朝窗框内挤压密封条的过程中,减少密封条落到窗框内的情况发生。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一卡槽由压条的一端向上弯折形成弯钩而形成,且位于压条端侧的边缘,所述第一卡槽的外壁向外凸出形成有限位部。
14.通过采用上述技术方案,压条与窗框配合连接时,限位部抵接到窗框内,减少压条朝向窗框内发生晃动的情况发生。
15.针对现有技术存在的不足,本实用新型的另一个目的在于提供一种加宽窗框,其具有传热较慢,隔热效果较好的优点。
16.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
17.一种应用有固定压线结构的扇窗结构,包括框体,所述框体包括第一卡条、第二卡条及连接第一卡条和第二卡条的连接件,所述第二卡条包括拓宽部。
18.通过采用上述技术方案,拓宽部可以为截面呈矩形的框,拓宽部增加的框体的宽度,使得该框体传热更慢,隔热效果更好。
19.针对现有技术存在的不足,本实用新型的另一个目的在于提供一种扇窗结构,其具有传热较慢,外观较为美观的优点。
20.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
21.一种扇窗结构,包括框体和压条,所述框体与压条配合,所述框体包括第一卡条、第二卡条及连接第一卡条和第二卡条的连接件,所述第二卡条包括拓宽部;所述压条的一端固定有第一卡槽,另一端固定有第二卡槽;所述压条朝向框体的一面中部向内凹陷,两端隆起形成有隆筋;所述压条中部固定有加强筋,所述加强筋位于压条内部。
22.通过采用上述技术方案,拓宽部增加了框体的宽度,使得该框体隔热效果更好;压条能够将该框体完全覆盖,使得外观上看上去美观,压条能够很好的将玻璃与该框体固定。
23.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一卡槽与框体卡接配合,所述第一卡槽内填充有密封条。
24.通过采用上述技术方案,能够使压条和框体连接得更牢固。
25.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二卡条远离连接件的一端朝向框体内部弯折形成卡槽;其中一个隆筋上向外凸出形成有凸边,凸边朝向该隆筋的边沿弯折形成有凸棱,所述凸边与第二卡条远离连接件一端的卡槽的顶端抵接,所述凸棱位于该卡槽内。
26.通过采用上述技术方案,在安装玻璃的过程中,挤压压条,使凸边与第二卡条卡槽的顶端抵接更紧,可以减少第二卡条与压条脱离的情况发生,使压条与框体连接得更加牢固。
27.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
28.1.压条包括加强筋两侧的两部分,两部分叠加,增加了压条的整体宽度,使得该压条能够适用于加宽处理后的窗框;同时,加强筋能够增强压条的强度;
29.2.框体经过加宽加工后,使得该框体传热更慢,具有较好的隔热效果;
30.3.密封条卡接于安装部内,方便安装密封条。
附图说明
31.图1是扇窗断面的结构示意图;
32.图2是压条的整体结构示意图;
33.图3是图1中a部的放大图;
34.图4是图1中b部的放大图;
35.图5是图1中c部的放大图。
36.附图标记:1、压条;11、第一卡槽;111、限位部;12、第二卡槽;13、隆筋;14、凸边;141、凸棱;2、加强筋;3、安装部;31、凸起部;32、挡片;4、框体;41、第一卡条;42、第二卡条;421、拓宽部;43、连接件;5、玻璃。
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
38.实施例:参照图1,为实用新型公开的一种固定压线结构及扇窗结构,包括框体4,框体4包括第一卡条41和第二卡条42,第一卡条41和第二卡条42通过连接件43连接,第二卡条42包括截面呈矩形的拓宽部421,拓宽部421固定于第二卡条42的中部,第一卡条41的一端一体成型有用于安装玻璃5的卡槽。第二卡条42的两端朝向框体4内部弯折形成有卡槽。拓宽部421增加了框体4的厚度,使得框体4传热更慢,隔热效果更好。
39.参照图1,为实用新型公开的一种固定压线结构及扇窗结构,包括压条1;压条1的一面的中部向内凹陷,两端隆起形成有隆筋13,隆筋13可以增强压条1的强度。压条1凹陷的一面与拓宽部421配合,便于安装拓宽部421。
40.参照图1和图2,压条1为截面呈矩形的矩形框。压条1的中部固定有加强筋2,加强筋2固定于压条1内。压条1随着框体4的拓宽,压条1的宽度也相应变宽,就会使得压条1的强度变差,加强筋2可以增强压条1的强度,减少压条1发生变形的可能。压条1一端的端侧向上弯折形成第一卡槽11,且弯折部分呈钩状。
41.参照图2和图3,远离第一卡槽11一端的隆筋13上向外凸出成型有凸边14,凸边14距离隆筋13的端部一定距离,凸边14与隆筋13之间形成有第二卡槽12,且第二卡槽12位于隆筋13的端部。凸边14远离隆筋13的一侧背离第一卡槽11弯折形成有凸棱141。
42.参照图1和图4,第一卡槽11和第二卡槽12分别与第二卡条42两端的卡槽配合。第一卡槽11的外壁向外凸出形成有限位部111,限位部111与框体4抵接。
43.参照图1和图3,凸边14与第二卡条42端部的卡槽顶端抵接,凸棱141位于第二卡条42端部的卡槽内,减少第二卡条42与压条1脱离的情况发生,安装玻璃5的过程中,将凸边14与第二卡条42卡槽的顶端抵紧,使压条1固定得更加牢固。
44.参照图2和图5,压条1的一端固定有用于安装密封条的安装部3,安装部3与第一卡槽11位于压条1的同一端,且位于压条1的两侧。安装部3中部一体成型有凸起部31,用于密封和固定玻璃5的密封条上开设有与凸起部31配合的凹槽,密封条与凸起部31卡接配合。
45.参照图1和图5,凸起部31朝向第一卡槽11的一侧一体成型有挡片32,挡片32与凸起部31之间形成有凹槽。密封条可以为橡胶制品,在安装玻璃5的过程中,会挤压密封条,密封条发生变形,挡片32与凸起部31之间的凹槽可以容纳密封条变形的部分,便于将密封条卡紧;同时,将玻璃5安装到加宽窗框内时,会朝加宽窗框内挤压密封条,挡片32可以挡住密
封条,在朝加宽窗框内挤压密封条的过程中,减少密封条落到加宽窗框内的情况发生。
46.参照图1,一种固定压线结构及扇窗结构,由加宽窗框和固定压线结构配合形成,第一卡槽11和第二卡槽12分别与第二卡条42的两端的卡槽卡接配合,第一卡槽11与第二卡条42靠近连接件43的一端连接,在第一卡槽11内填充有密封条。密封条可以使第一卡槽11与第二卡条42抵接更牢,使得压条1与第二卡条42连接更牢固。
47.该一种固定压线结构及扇窗结构的安装过程如下:
48.第一卡条41和第二卡条42通过连接件43连接,在第一卡条41与玻璃5的连接处和压条1的安装部3与玻璃5的连接处填充密封条,密封条可以为中空的密封条,密封条容易被挤压变形,从而将玻璃5固定;然后将玻璃5与第一卡条41的卡槽卡接配合,第一卡条41内设置有垫块(图中未显示),玻璃5与垫块抵接。压条1的第一卡槽11和第二卡槽12分别与第二卡条42两端的卡槽配合连接,从而将玻璃5与框体4固定。
49.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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