具备滑动仓门的清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备，尤其涉及清洗机的仓门结构。

背景技术：

现有技术用于电路板、功率器件、高密度电子组件、钢网、丝网、电路板等产品的清洗机，其清洗仓的仓门的一侧通过铰链或者类似铰链的联接机构与清洗仓连接，打开时，仓门需向用下开或者左右一侧打开：首先，操作人员手动打开腔门上的锁紧机构将仓门从压紧状态转为放松状态，这时仓门脱离清洗仓门框上的密封条；然后操作人员通过仓门上的把手将仓门向下翻地打开或者左右一侧打开。关闭仓门时，通过人工克服仓门重力的情况下抬起仓门将腔门推到指定位置，通过手动操作锁紧机构将腔仓门从放松状态转为压紧状态，这时，仓门和清洗仓门框上的密封条两者处于压紧状态，达到密封效果。

此类清洗机的仓门打开时，需要占用大量操作空间，同时，开启和关闭时比较费力，而且需要人开启或者关闭门的锁紧机构，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而设计生产一种具备滑动仓门的清洗机。

本实用新型为解决上述技术问题而提出的技术方案是：一种具备滑动仓门的清洗机，包括位于清机洗本体的清洗仓和安装在清洗仓的门框上的仓门，尤其是所述仓门包括外门和内门，所述内门与清洗仓的门框相适配；所述外门左、右两侧竖直方向设置有线性滑轨；内门位于该线性滑轨之间，通过弹簧和导向轴与外门连接为一体；所述仓门通过外门两侧竖直的线性滑轨，可上、下移动地安装在清洗仓的门框处；不施加外力时，弹簧的回弹力将内门拉向近外门侧，内门与清洗仓的门框分离；外门处还设置气缸，气缸的活动塞通过连接板与内门连接；气缸与清洗机的操作控制系统电连接。

更佳的是，所述清洗仓门框左、右两侧竖立两根限位轴，限位轴上穿插有配重块，该配重块能沿其限位轴的竖直方向上、下移动；所述各配重块顶端与钢丝绳联接，该钢丝绳的另一端绕过位于各限位轴顶部的定滑轮后，分别与所述外门左、右两端连接臂连接在一起；所述配重块的重力和整个仓门的重力一致。

所述清洗机本体上还安装位置感应器，所述位置感应器位于能感应仓门上下移动的区域。

更佳的是，所述气缸至少为两个，分别位外门左、右两边。

更佳的是，所述清洗机本体的设置上、下框架，两框架分别位于所述清洗仓门框顶部和底部；所述各限位轴两端固定安装在上、下框架上，竖立在清洗仓门框左、右两侧；定滑轮安装在限位机顶部的上框架上。

更佳的是，所述外门包括中空的框架结构。

同现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：采用本结构可以利用设备上方的空间减少设备打开仓门时占用的面积，操作人员能够更省力的打开仓门，仓门到位后可以自动锁紧腔门。

附图说明

图1是本实用新型具备滑动仓门的清洗机的实施例的局部结构示意图；

图2是本实用新型具备滑动仓门的清洗机的实施例的仓门开启状态时示意图；

图3是本实用新型具备滑动仓门的清洗机的实施例的仓门关闭状态时示意图；

图4是本实用新型具备滑动仓门的清洗机的实施例的分解示意图。

具体实施方式

下面，结合各附图所示之各优选实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4，本发明之优选实施例是设计、生产一种具备滑动式仓门的清洗机，所述仓门1包括外门11和内门12，该内门12与清洗机的清洗仓2的门框20相适配；内门12通过弹簧13和导向轴10与外门连为一体，外门11的左、右两侧安装竖直的线性滑轨14，内门位该线必滑轨14之间；所述仓门1通过外门11的左、右两侧的线性滑轨14，可上、下移动地安装在清洗仓的门框20的前方，不施加外力时，弹簧的回弹力将内门拉向近外门侧，内门与清洗仓门框分离；仓门的外门上设置气缸，气缸15的活动塞通过连接板16与内门12相接；气缸5与清洗机的操作控制系统电连接。

为减轻仓门的重量及节约材料，外门可以采如本例图中所示的中空的框架结构。

所述清洗仓门框左、右两侧竖立两根限位轴31，限位轴上穿插有配重块30，该配重块能沿其限位轴的竖直方向上、下移动；所述各配重块顶端与钢丝绳32联接，该钢丝绳的另一端绕过位于各限位轴顶部的定滑轮33后，与同一侧的外门伸延出的连接臂17连接在一起；所述配重的重力和整个仓门的重力一致。

本例中，清洗机本体在清洗仓门框顶部和底部设置上、下框架51、52，两个框架固定在清洗机本体上；各限位轴两端固定安装在上、下框架上，竖立在清洗仓门框左、右两侧；定滑轮安装在限位机顶部的上框架51上。

清洗机本体上安装有位置感应器6，该位置感应器6固定于清洗机本体上、能感应到仓门移动变化的区域上，如清洗机上框架51、清洗仓门框2上、或清洗仓门框附近能感应到仓门移动的区域。

参见图2，打开仓门时，首先通过清洗机的操作控制系统控制外门11的气缸15收缩，施加在仓门的内门12连接的连接件上的气缸作用力消失，解除气缸对内门12的作用力，内门12在弹簧13的回弹力作用下，内门12沿着导向轴向外门11方向运动，整个内门脱离安装在清洗仓门框20上的密封条21，内门12与密封条就从压紧状态变为分离状态。气缸在缩回到最小位置时，触发气缸上的位置开关51，操作控制系统将在显示屏上提示已解除仓门的锁紧状态。操作人员通过仓门的外门的把手19向上推起仓门向上运动，与此同时通过钢丝绳连接的配重块30向下运动，由于配重块30与仓门1的重量相同，克服了仓门重力，借助线性滑轨，只需要很小的力就可以将仓门打开，仓门由于有配重块3的作用可以在竖直方向上的任意位置停下。仓门上移的的高度与线性滑轨的行程一致，这时位于清洗机上的位置感应器6将检测到仓门位置变化，发送相应的信号给操作控制系统，即而在显示屏上显示仓门处于打开状态。

参见图3，关闭仓门时，操作人员将仓门向下拉动，在线性滑轨和配重块3的作用下、仓门很轻易地就可向下运动，行至关闭位置时位置感应器检测到仓门到达关闭位置，操作控制系统控制气缸活塞杆伸出，气缸借助连接板推动仓门的内门向清洗仓方向运动，使得门板与清洗仓门框的密封条两者处于压紧状态，达到密封效果，门板运动的距离由气缸的行程决定，气缸到达最大的伸出位置时将触发位置开关，操作控制系统接到相应的信息号后，在显示屏上显示仓门处于打开状态提示门已锁紧。

显然，本例中，仓门采用上、下滑动式地关合仓门，有利于减少打开仓门是占用的面积，操作人员能够更省力的打开仓门，仓门到达关闭位后可以自动锁紧仓门。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种具备滑动仓门的清洗机，包括位于清机洗本体的清洗仓和安装在清洗仓的门框上的仓门，其特征在于：

所述仓门包括外门和内门，所述内门与清洗仓的门框相适配；所述外门左、右两侧竖直方向设置有线性滑轨；内门位于该线性滑轨之间，通过弹簧和导向轴与外门连接为一体；所述仓门通过外门两侧竖直的线性滑轨，可上、下移动地安装在清洗仓的门框处；不施加外力时，弹簧的回弹力将内门拉向外门侧，内门与清洗仓的门框分离；外门处还设置气缸，气缸的活动塞通过连接板与内门连接；气缸与清洗机的操作控制系统电连接。

2.按照权利要求1所述具备滑动仓门的清洗机，其特征在于：

所述清洗仓门框左、右两侧竖立两根限位轴，限位轴上穿插有配重块，该配重块能沿其限位轴的竖直方向上、下移动；所述各配重块顶端与钢丝绳联接，该钢丝绳的另一端绕过位于个自限位轴顶部的定滑轮后，分别与所述外门左、右两端连接臂连接在一起；所述配重块的重力和整个仓门的重力一致。

3.按照权利要求1所述具备滑动仓门的清洗机，其特征在于：

所述清洗机本体上还安装位置感应器，所述位置感应器位于能感应仓门上下移动的区域。

4.按照权利要求1所述具备滑动仓门的清洗机，其特征在于：

所述气缸至少为两个，分别位外门左、右两边。

5.按照权利要求2所述具备滑动仓门的清洗机，其特征在于：

所述清洗机本体的设置上、下框架，两框架分别位于所述清洗仓门框顶部和底部；所述各限位轴两端固定安装在上、下框架上，竖立在清洗仓门框左、右两侧；定滑轮安装在限位机顶部的上框架上。

6.按照权利要求1所述具备滑动仓门的清洗机，其特征在于：

所述外门包括中空的框架结构。

技术总结
一种具备滑动仓门的清洗机，包括位于清机洗本体的清洗仓和安装在清洗仓的门框上的仓门，尤其是所述仓门包括外门和内门，所述内门与清洗仓的门框相适配；所述外门左、右两侧竖直方向设置有线性滑轨；内门位于该线性滑轨之间，通过弹簧和导向轴与外门连接为一体；仓门通过外门两侧竖直的线性滑轨，可上、下移动地安装在清洗仓的门框处；不施加外力时，弹簧的回弹力将内门拉向外门侧，内门与清洗仓的门框分离；外门处还设置气缸，气缸的活动塞通过连接板与内门连接；气缸与清洗机的操作控制系统电连接。采用本结构可以利用设备上方的空间减少设备打开仓门时占用的面积，更省力，可以自动锁紧。

技术研发人员：冯浪
受保护的技术使用者：凌顶世纪科技成都有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.11.20