一种出水嘴及饮水机的制作方法

本实用新型涉及饮水机技术领域，具体涉及一种出水嘴及饮水机。

背景技术：

随着科学技术的发展以及人民生活水平的提高，免安装、便捷式、桌面台式等小家电产品越来越受到消费者的青睐。台式即热式饮水机由于自带水箱、无需安装、插电即用、一键速热等特点，也逐渐普及到千家万户。即热式饮水机由于出水在短时间内加热到较高的温度，会产生较多的蒸汽，因此需要将即热式饮水机的出水进行水汽分离，以防止蒸汽经出水口喷出而烫伤用户。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种出水嘴，可以使出水和蒸汽进行分离，防止蒸汽烫伤用户。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种出水嘴，包括主体、上盖和底座，所述主体包括筒体和设置在所述筒体底端的底板，所述筒体上设有进水口，所述底板上设有第一出水口和蒸汽出口，所述上盖盖设在所述筒体的顶端，所述底座包括锥形套，所述锥形套的大直径端连接在所述主体下部的外壁上，所述蒸汽出口与所述锥形套内部相通；所述底板的朝向所述上盖的侧面上围绕所述蒸汽出口设有第一环形凸筋，所述第一环形凸筋的顶端与所述上盖之间设有间隙，所述底板的背离所述上盖的侧面上围绕所述第一出水口设有第二环形凸筋，所述第二环形凸筋位于所述锥形套内，所述第二环形凸筋的底端为所述出水嘴的第一出水端。

可选地，所述底板上还设有第二出水口，所述底板的朝向所述上盖的侧面上围绕所述第二出水口设有第三环形凸筋，所述第三环形凸筋具有最低部和最高部，所述最低部高于所述第一出水口的最低进水位置，所述最高部低于所述第一环形凸筋。

可选地，所述第三环形凸筋的位于所述最低部和所述最高部之间的部分的高度逐渐变大。

可选地，所述底板的背离所述上盖的侧面上围绕所述第二出水口设有第四环形凸筋，所述第四环形凸筋位于所述锥形套内，所述第四环形凸筋的底端为所述出水嘴的第二出水端。

可选地，所述第二出水端与所述锥形套的小直径端平齐，所述第一出水端凸出于所述锥形套的小直径端。

可选地，所述第一出水口设于所述底板的中心位置，所述底板上围绕所述第一出水口设有多个所述第二出水口，所述第二环形凸筋与所述第四环形凸筋具有共用的部分。

可选地，所述第一出水口为圆形，所述第二出水口和所述蒸汽出口均为弧形。

可选地，所述底板上沿所述底板的周向设有多个所述蒸汽出口，所述蒸汽出口延伸至所述筒体的内壁处，所述筒体的与所述蒸汽出口相对的部分形成部分所述第一环形凸筋。

可选地，所述底板包括水平部和与所述水平部周向边缘相接的倾斜部，所述倾斜部与所述筒体的底端连接，所述第一出水口设于所述水平部的中心位置，所述蒸汽出口设于所述倾斜部上，所述锥形套的大直径端连接在所述倾斜部与所述筒体相接的位置。

本实用新型实施例还提供一种饮水机，包括水路系统，所述水路系统包括上述任一实施例的出水嘴，所述出水嘴设置在所述水路系统的出水端，所述主体、所述上盖和所述底座为一体结构。

有益效果：

1、出水嘴设置有第一出水口和蒸汽出口，出水嘴内围绕蒸汽出口设有第一环形凸筋，这样，在出水嘴内部水可以从第一出水口流出，蒸汽则由于密度小而直接上升，最终从蒸汽出口溢出到出水嘴外部，从而达到水汽分离的效果，出水和蒸汽从不同的出口离开出水嘴，可以防止蒸汽烫伤用户。

2、出水嘴还设置有第二出水口，出水嘴内围绕第二出水口设有第三环形凸筋，且第三环形凸筋具有最低部和最高部，最低部高于第一出水口的最低进水位置，最高部低于第一环形凸筋，这样，水从进水口进入出水嘴后，首先从第一出水口流出，当水流过大时，第一出水口无法满足水量要求，出水嘴内水来不及流出导致高度上升，当上升到第三环形凸筋的最低部时，水就会从第三环形凸筋进入第二出水口，从而水同时从第一出水口和第二出水口流出，可以有效控制和保证出水状态的平稳。第三环形凸筋的位于最低部和最高部之间的部分的高度逐渐变大，此种斜坡结构使得出水嘴内水从第二出水口流出时有一个缓冲空间，使出水更加稳定。

3、出水嘴底部围绕第一出水口和第二出水口分别设置有第二环形凸筋和第四环形凸筋，这样，第二环形凸筋和第四环形凸筋可以分别对从第一出水口和第二出水口流出的水起到导流的作用，防止水流飞溅而烫伤用户。

4、第一出水口设置在出水嘴底部的中心位置，出水嘴底部围绕第一出水口设有多个第二出水口，这样，设置多个第二出水口可对出水进行分流，进一步提高出水的稳定性。多个第二出水口围绕第一出水口设置，有利于多个第二出水口均匀分布和使出水分流均匀。

5、出水嘴底部沿出水嘴周向设有多个蒸汽出口，多个蒸汽出口可以对蒸汽进行分流，防止蒸汽气流过大而烫伤用户。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为一个本实用新型实施例的出水嘴在未示出上盖情况下的结构示意图；

图2为在一些示例性实施例中图1的出水嘴在另一视角下的结构示意图；

图3为在一些示例性实施例中图1的出水嘴的仰视结构示意图；

图4为在一些示例性实施例中图1的出水嘴的剖视结构示意图；

图5为在一些示例性实施例中图1的出水嘴的另一剖视结构示意图；

图6为在一些示例性实施例中图1的出水嘴的又一剖视结构示意图；

图7为在一些示例性实施例中图1的出水嘴在示出上盖、未示出底座情况下的结构示意图；

图8为在一些示例性实施例中图1的出水嘴的主体的结构示意图；

图9为在一些示例性实施例中图1的出水嘴的底座的结构示意图；

图10为在一些示例性实施例中图1的出水嘴在示出上盖情况下的剖面结构示意图；

图11为在一些示例性实施例中图1的出水嘴在示出上盖情况下的另一剖面结构示意图；

图12为一个本实用新型实施例的饮水机的剖面结构示意图；

附图标记为：

1、主体，101、筒体，1011、进水口，102、底板，1021、第一出水口，1022、第二出水口，1023、蒸汽出口，1024、水平部，1025、倾斜部，

2、上盖，3、底座，

10、第一环形凸筋，20、第二环形凸筋，30、第三环形凸筋，3001、最低部，3002、最高部，40、第四环形凸筋，

100、第一出水端，200、第二出水端，

500、饮水机，5001、水箱、5002、出水座，5003、水阀，5004、加热器，5005、出水管，5006、出水嘴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。

如图1-图5、图10所示，本实用新型实施例提供一种出水嘴，包括主体1、上盖2和底座3，所述主体1包括筒体101和设置在所述筒体101底端的底板102，所述筒体101上设有进水口1011，所述底板102上设有第一出水口1021和蒸汽出口1023，所述上盖2盖设在所述筒体101的顶端，所述底座3包括锥形套，所述锥形套的大直径端连接在所述主体1下部的外壁上，所述蒸汽出口1023与所述锥形套内部相通；所述底板102的朝向所述上盖2的侧面上围绕所述蒸汽出口1023设有第一环形凸筋10，所述第一环形凸筋10的顶端与所述上盖2之间设有间隙，所述底板102的背离所述上盖2的侧面上围绕所述第一出水口1021设有第二环形凸筋20，所述第二环形凸筋20位于所述锥形套内，所述第二环形凸筋20的底端为所述出水嘴的第一出水端100。

本实用新型实施例的出水嘴设置有第一出水口1021和蒸汽出口1023，出水嘴内围绕蒸汽出口1023设有第一环形凸筋10，这样，在出水嘴内部水可以从第一出水口1021流出，蒸汽则由于密度小而直接上升，最终从蒸汽出口1023溢出到出水嘴外部，从而达到水汽分离的效果，出水和蒸汽从不同的出口离开出水嘴，可以防止蒸汽烫伤用户。

在一些示例性实施例中，如图2所示，所述底板102上沿所述底板102的周向可以设有多个所述蒸汽出口1023，所述蒸汽出口1023延伸至所述筒体101的内壁处，所述筒体101的与所述蒸汽出口1023相对的部分形成部分所述第一环形凸筋10。本示例中，所述第一出水口1021可以设于所述底板102的中心位置，多个蒸汽出口1023可以围绕第一出水口1021均匀分布，以对蒸汽进行均匀分流，可以防止蒸汽气流过大而烫伤用户。蒸汽出口1023的数目可以不限，可以为一个、两个或两个以上。第一出水口1021的形状可以为圆形，蒸汽出口1023的形状可以为弧形，主体1的筒体101的截面形状可以为圆形。本示例中，示出了一个第一出水口1021和两个蒸汽出口1023，两个蒸汽出口1023对称设置。

在一些示例性实施例中，如图1-图5所示，所述底板102上还可以设有第二出水口1022，所述底板102的朝向所述上盖2的侧面上围绕所述第二出水口1022设有第三环形凸筋30，所述第三环形凸筋30具有最低部3001和最高部3002(图5示出)，所述最低部3001高于所述第一出水口1021的最低进水位置，所述最高部3002低于所述第一环形凸筋10。这样，水从进水口1011进入出水嘴后，首先从第一出水口1021流出，当水流过大时，第一出水口1021无法满足水量要求，出水嘴内水来不及流出导致高度上升，当上升到第三环形凸筋30的最低部3001时，水就会从第三环形凸筋30进入第二出水口1022，从而水同时从第一出水口1021和第二出水口1022流出，可以有效控制和保证出水状态的平稳。本示例中，第一出水口1021的最低进水位置可以是底板102的朝向上盖2的侧面。第三环形凸筋30的位于所述最低部3001和所述最高部3002之间的部分的高度可以逐渐变大，此种斜坡结构可以使得出水嘴内水从第二出水口1022流出时有一个缓冲空间，使出水更加稳定。本实施例的一个示例中，第一出水口1021可以设于所述底板102的中心位置，底板102上围绕第一出水口1021可以设有多个所述第二出水口1022，多个第二出水口1022可以沿第一出水口1021的周向均匀分布，设置多个第二出水口1022可对出水进行分流，进一步提高出水的稳定性和均匀性。第一出水口1021的形状可以为圆形，第二出水口1022的形状可以为弧形，第三环形凸筋30的形状与第二出水口1022的形状相适配。如图11所示，第三环形凸筋30的内壁可以与第二出水口1022的内壁平滑相接，第三环形凸筋30的朝向第一出水口1021的外壁可以与第一出水口1021的内壁平滑相接。如图1所示，相邻的两个第三环形凸筋30之间具有空隙，避免多个第三环形凸筋30将第一出水口1021的周向完全围住，使得水流可以从相邻的两个第三环形凸筋30之间的空隙流入第一出水口1021。如图5所示，第三环形凸筋30的靠近第一出水口1021的部分的一端为所述最低部3001，另一端为所述最高部3002，第三环形凸筋30的远离第一出水口1021的部分的高度与所述最高部3002的高度相同。第二出水口1022的数目可以不限，可以为一个、两个或两个以上。本示例中，如图1和图2所示，示出了两个第二出水口1022，两个第二出水口1022对称设置，两个第二出水口1022的对称轴可以与两个蒸汽出口1023的对称轴相交(可以是垂直相交)。进水口1011可以与第三环形凸筋30相对设置，进水口1011可以凸出于筒体101的外壁设置。

在一些示例性实施例中，如图1-图3、图7、图11所示，所述底板102的背离所述上盖2的侧面上围绕所述第二出水口1022设有第四环形凸筋40，所述第四环形凸筋40位于所述锥形套内，所述第四环形凸筋40的底端为所述出水嘴的第二出水端200。本实施例的一个示例中，所述第二环形凸筋20与所述第四环形凸筋40可以具有共用的部分，即第四环形凸筋40的朝向第一出水口1021的部分属于第二环形凸筋20的一部分。图11中大箭头代表进水方向和从第一出水口1021出水的出水路径和方向，小箭头代表从第二出水口1022出水的出水路径和方向。如图11所示，第二环形凸筋20的内壁可以与第一出水口1021的内壁平滑相接。第四环形凸筋40的内壁可以与第二出水口1022的内壁平滑相接，第四环形凸筋40的位置可以与第三环形凸筋30的位置相对应，第四环形凸筋40的截面形状与第三环形凸筋30的截面形状相同。第二环形凸筋20的形状可以与第一出水口1021的形状相适配，比如为圆形。如图11所示，本实施例的一个示例中，所述第二出水端200与所述锥形套的小直径端可以平齐，所述第一出水端100可以凸出于所述锥形套的小直径端。第二环形凸筋20和第四环形凸筋40可以分别对从第一出水口1021和第二出水口1022流出的水起到导流的作用，防止水流飞溅而烫伤用户。

在一些示例性实施例中，如图6、图7、图10所示，所述底板102可以包括水平部1024和与所述水平部1024周向边缘相接的倾斜部1025，所述倾斜部1025与所述筒体101的底端连接，所述第一出水口1021设于所述水平部1024的中心位置，所述蒸汽出口1023设于所述倾斜部1025上，所述锥形套的大直径端连接在所述倾斜部1025与所述筒体101相接的位置。图10中箭头指示的方向为蒸汽的流出路径和方向。本实施例的一个示例中，第二出水口1022可以设置在水平部1024上。底板102的周向边缘相较于底板102的中间部分向上倾斜，这样，有利于水流向底板102中间部分设置的第一出水口1021和第二出水口1022处汇聚，有利于出水。

在一些示例性实施例中，所述主体1、所述上盖2和所述底座3可以为一体结构，所述主体1、所述上盖2和所述底座3三者的材质可以为塑料，三者可以采用超声焊接在一起。如图8、图9所示，图8示出了主体1的结构示意图，图9示出了底座3的结构示意图。

本实用新型实施例还提供一种饮水机，如图12所示，饮水机包括水路系统，所述水路系统包括上述任一实施例的出水嘴，所述出水嘴设置在所述水路系统的出水端。本实施例的一个示例中，所述水路系统可以包括设于饮水机500内部的水箱5001，以及按照出水方向依次连接的出水座5002、水泵(未示出)、水阀5003、加热器5004和出水嘴5006，出水座5002的进水口设置为与水箱5001的出水口连接，出水嘴5006的进水口1011可以通过出水管5005与加热器5004的出水口连接。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。