一种清洁装置的制作方法

本实用新型涉及清洁用具技术领域，具体涉及一种清洁装置。

背景技术：

目前，随着人们对清洁的要求越来越高，适用于卫生清洁的清洁装置行业比如吸尘器行业也不断发展。一般清洁装置包括可拆装的过滤结构和尘杯，为了拆装方便，一些过滤结构与尘杯旋转卡接。例如一种吸尘器的尘杯组件中，过滤结构包括滤网支架，滤网支架的外侧壁具有至少一个锁扣，该锁扣形成有沿所述过滤结构的旋转方向延伸的横向的卡槽，尘杯顶端的内侧壁具有至少一个和该锁扣相配合使用的卡块，该卡块横向设置，能够插至卡槽内。但是横向的卡槽使得过滤结构的安装和拆卸无法确定旋转的角度是否到位，为客户安装和拆卸过滤结构增加了困难。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中过滤结构的安装和拆卸无法确定旋转的角度是否到位，为客户安装和拆卸过滤结构增加了困难，从而提供一种在旋转方向对过滤结构进行限位，方便判断过滤结构的旋转角度是否到位的清洁装置。

一种清洁装置，包括：

主体；

过滤结构，可拆卸地安装于所述主体上；

旋转卡接结构，包括设于所述过滤结构和所述主体两者其中之一上的卡槽，及设于所述过滤结构和所述主体两者其中另一上的卡块，所述卡块具有旋转进入所述卡槽内的卡合状态，及从所述卡槽中脱出的脱出状态，所述卡槽的延伸方向与所述卡块的旋转方向相交。

可选地，所述卡槽的延伸方向与所述卡块的旋转方向垂直。

可选地，所述主体上设有安装孔，至少部分所述过滤结构可拆卸的设置在所述安装孔内，所述卡槽设于所述过滤结构外周壁和所述安装孔的孔壁两者其中之一上，所述卡块设于所述过滤结构外周壁和所述安装孔的孔壁两者其中另一上。

可选地，所述过滤结构外周壁上设有凸出的凸块，所述凸块朝向所述安装孔的端面为曲面，所述曲面与所述安装孔配合，所述卡槽设置在所述曲面上，所述卡块凸出设置在所述安装孔上。

可选地，所述安装孔的孔壁上还凸出设有挡块，所述挡块在所述过滤结构的旋转方向上位于所述卡块的后方；所述凸块适于在所述卡块处于所述卡合状态时与所述挡块相抵，且与所述挡块相抵的端壁为限位壁；所述挡块到所述卡块的距离与所述卡槽到所述限位壁的距离相等。

可选地，所述挡块凸出所述安装孔的孔壁的长度大于所述卡块凸出所述安装孔的孔壁的长度。

可选地，所述安装孔的孔壁上还设有沿所述安装孔的周向延伸的凸缘，所述凸缘与所述挡块形成沿所述安装孔的轴向限位所述凸块的限位空间。

可选地，所述安装孔的孔壁上设有至少两个依次排列的所述凸缘，任一所述凸缘的末端朝向相邻所述凸缘的限位空间延伸，并在延伸过程中沿所述安装孔的轴向向远离相邻的所述凸缘的方向偏移，与相邻的所述凸缘之间形成供所述凸块进入所述限位空间的开口。

可选地，所述限位空间在所述卡块与所述挡块之间的区域为容置槽，任一所述凸缘的末端在朝向相邻所述凸缘的限位空间延伸的过程中，沿所述安装孔的轴向向所述容置槽的槽口方向偏移。

可选地，所述清洁装置还包括到位检测机构，适于检测所述卡块是否旋转卡接到位。

可选地，所述到位检测机构包括：

第一构成结构，设于所述主体和所述过滤结构两者其中之一上，

第二构成结构，设于所述主体和所述过滤结构两者其中另一上，并适于在所述卡块处于所述卡合状态时检测到所述第一构成结构并发出到位信息。

可选地，所述第一构成结构包括沿所述过滤结构的周向均匀分布的至少两个磁性元件，所述第二构成结构为设于所述主体上的霍尔感应器。

可选地，所述清洁装置还包括可拆卸的装设于所述主体内部的主控板，所述霍尔感应器设置在所述主控板上靠近所述过滤结构的位置处。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的清洁装置包括旋转卡接结构，包括卡槽和卡块，通过卡槽和卡块的卡合实现过滤结构与主体的旋转卡接；所述卡槽的延伸方向与所述卡块的旋转方向相交，即所述卡槽的延伸方向与所述卡块的旋转方向具有夹角，所述卡槽对所述卡块的限位作用力方向与所述卡槽的延伸方向垂直，可分解成所述卡槽对所述卡块在卡块旋转方向的限位作用力和垂直于旋转方向的限位作用力，在卡块旋转方向的限位作用力在旋转方向上对过滤结构进行限位，根据卡块所处的状态判断过滤结构的旋转角度是否到位。具体的，当卡块处于卡合状态时，过滤结构旋转到位。所述卡槽的延伸方向与所述卡块的旋转方向之间的夹角越大，在旋转方向对过滤结构给出的限位效果越好。

2.本实用新型提供的所述卡槽的延伸方向与所述卡块的旋转方向垂直，在旋转方向对过滤结构给出的限位作用力最大，旋转方向的限位效果最好。

3.本实用新型提供的所述主体上设有安装孔，至少部分所述过滤结构设置在所述安装孔内，过滤结构通过安装孔伸入所述主体内部实现过滤功能。所述卡槽与所述卡块配合实现在旋转方向上对过滤结构进行限位，根据卡块所处的状态判断过滤结构的旋转角度是否到位。

4.本实用新型提供的所述过滤结构外周壁上设有凸出的凸块，所述凸块朝向所述安装孔的端面为曲面，所述曲面与所述安装孔配合，所述过滤结构外周壁与所述安装孔之间存在间隔，所述过滤结构的外周壁均可实现过滤，增大了过滤结构的过滤面积。此外，过滤结构的外周壁上设有凸块，还增加了过滤结构的强度。

5.本实用新型提供的挡块，在旋转方向上限位凸块，防止旋转过滤结构时用力过大导致卡块进入卡槽后又从卡槽内脱出。所述凸块适于在所述卡块处于所述卡合状态时与所述挡块相抵，成为判断所述过滤结构旋转是否到位的另一重标准。所述挡块到所述卡块的距离与所述卡槽到所述限位壁的距离相等，使得挡块与卡块配合实现双重的限位效果。

6.本实用新型提供的所述挡块凸出所述安装孔的孔壁的长度大于所述卡块凸出所述安装孔的孔壁的长度，挡块的限位作用强于卡块，在旋转方向达到更好的限位效果。

7.本实用新型提供的所述凸缘与所述挡块形成沿所述安装孔的轴向限位所述凸块的限位空间，挡块在沿所述安装孔的周向限位所述凸块，所述凸缘沿所述安装孔的轴向限位所述凸块，防止所述凸块沿所述安装孔的轴向从所述凸缘的一侧向另一侧移动以越过所述凸缘，将所述过滤结构沿所述安装孔的轴向固定，不会发生偏移或安装错位。

8.本实用新型提供的过滤结构旋转时，凸块通过开口旋转进入所述限位空间，接受限位空间对其沿所述安装孔的轴向的限位，和安装到位后来自挡块沿旋转方向的限位，以及卡槽对卡块在旋转方向的限位。

9.本实用新型提供的任一所述凸缘的末端在朝向相邻所述凸缘的限位空间延伸的过程中，沿所述安装孔的轴向向所述容置槽的槽口方向偏移，将凸缘夹设在容置槽与凸缘的末端之间，防止所述过滤结构沿所述安装孔的轴向的偏移和安装错位。

10.本实用新型提供的到位检测机构，适于检测所述卡块是否旋转卡接到位。防止拆除过滤结构后开启清洁装置的风机，导致的风机损伤和对空气的二次污染。

11.本实用新型提供的到位检测机构包括第一构成结构和第二构成结构，第二构成结构适于在所述卡块处于所述卡合状态时检测到所述第一构成结构并发出到位信息，控制结构接收到位信息后才能正常开启风机，若未收到到位信息，则不能开启风机或提示安装过滤结构。

12.本实用新型提供的霍尔感应器感应灵敏，磁性元件常见且容易获得。

13.本实用新型提供的霍尔感应器设置在所述主控板上靠近所述过滤结构的位置处，增强霍尔感应器的感应准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的过滤结构的过滤支架的示意图；

图2为本实用新型的主体示意图；

图3为图2的a部放大图；

图4为本实用新型的过滤结构的安装爆炸图；

图5为本实用新型的主体的局部示意图；

附图标记说明：

1-主体；101-安装孔；2-过滤结构；201-过滤支架；202-滤材；203-过滤上壳；3-凸块；301-卡槽；4-卡块；5-挡块；6-凸缘；7-容置槽；8-第一构成结构；9-第二构成结构；10-主控板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种清洁装置，包括主体1、过滤结构2和旋转卡接结构，所述过滤结构2可拆卸地安装于所述主体1上；所述旋转卡接结构包括设于所述过滤结构2和所述主体1两者其中之一上的卡槽301，及设于所述过滤结构2和所述主体1两者其中另一上的卡块4，所述卡块4具有旋转进入所述卡槽301内的卡合状态，及从所述卡槽301中脱出的脱出状态，所述卡槽301的延伸方向与所述卡块4的旋转方向相交。本实用新型提供的清洁装置可以为吸尘器或其他清洁装置。

所述卡槽301的延伸方向与所述卡块4的旋转方向相交，即所述卡槽301的延伸方向与所述卡块4的旋转方向具有夹角，所述卡槽301对所述卡块4的限位作用力方向与所述卡槽301的延伸方向垂直，可分解成所述卡槽301对所述卡块4在卡块4旋转方向的限位作用力和垂直于旋转方向的限位作用力，在卡块4旋转方向的限位作用力在旋转方向上对过滤结构2进行限位，根据卡块4所处的状态判断过滤结构2的旋转角度是否到位。具体的，当卡块4处于卡合状态时，过滤结构2旋转到位。所述卡槽301的延伸方向与所述卡块4的旋转方向之间的夹角越大，在旋转方向对过滤结构2给出的限位效果越好。

上述方案包括两种实施方式，一种为所述卡槽301设于所述过滤结构2上，所述卡块4设于所述主体1上；另一种为所述卡槽301设于所述主体1上，所述卡块4设于所述过滤结构2上。

本实施例中的所述卡槽301的延伸方向与所述卡块4的旋转方向垂直。在旋转方向对过滤结构2给出的限位作用力最大，旋转方向的限位效果最好。

本实施例中的所述主体1上设有安装孔101，至少部分所述过滤结构2可拆卸的设置在所述安装孔101内，过滤结构2通过安装孔101伸入所述主体1内部实现过滤功能。所述卡槽301设于所述过滤结构2外周壁和所述安装孔101的孔壁两者其中之一上，所述卡块4设于所述过滤结构2外周壁和所述安装孔101的孔壁两者其中另一上。所述卡槽301与所述卡块4配合实现在旋转方向上对过滤结构2进行限位，根据卡块4所处的状态判断过滤结构2的旋转角度是否到位。

上述方案包括两种实施方式，一种为所述卡槽301设于所述过滤结构2外周壁上，所述卡块4设于所述安装孔101的孔壁上。另一种为所述卡槽301设于所述安装孔101的孔壁上，所述卡块4设于所述过滤结构2外周壁上。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述主体1内部设有安装柱，所述过滤结构2可拆卸的套设在所述安装柱外，所述卡槽301设于所述过滤结构2的内周壁上，所述卡块4设于所述安装柱的外周壁上。或者，所述卡槽301设于所述安装柱的外周壁上，所述卡块4设于所述过滤结构2的内周壁上。

本实施例中的所述过滤结构2外周壁上设有凸出的凸块3，所述凸块3朝向所述安装孔101的端面为曲面，所述曲面与所述安装孔101配合，所述卡槽301设置在所述曲面上，所述卡块4凸出设置在所述安装孔101上。

所述过滤结构2外周壁上设有凸出的凸块3，所述过滤结构2外周壁与所述安装孔101之间存在间隔，所述过滤结构2的外周壁均可实现过滤，增大了过滤结构2的过滤面积。此外，过滤结构2的外周壁上设有凸块3，还增加了过滤结构2的强度。

作为可变换的实施方式，也可以为所述安装孔101的孔壁上设有凸出的凸块3，所述凸块3朝向所述过滤结构2外周壁的端面为曲面，所述曲面与所述过滤结构2外周壁配合，所述卡槽301设置在所述曲面上，所述卡块4凸出设置在所述过滤结构2外周壁上。

本实施例中的所述安装孔101的孔壁上还凸出设有挡块5，所述挡块5在所述过滤结构2的旋转方向上位于所述卡块4的后方；所述凸块3适于在所述卡块4处于所述卡合状态时与所述挡块5相抵，且与所述挡块5相抵的端壁为限位壁；所述挡块5到所述卡块4的距离与所述卡槽301到所述限位壁的距离相等。

所述挡块5在旋转方向上限位凸块3，防止旋转过滤结构2时用力过大导致卡块4进入卡槽301后又从卡槽301内脱出。所述凸块3适于在所述卡块4处于所述卡合状态时与所述挡块5相抵，成为判断所述过滤结构2旋转是否到位的另一重标准。所述挡块5到所述卡块4的距离与所述卡槽301到所述限位壁的距离相等，使得挡块5与卡块4配合实现双重的限位效果。

作为可变换的实施方式，也可以为所述过滤结构2外周壁上还凸出设有挡块5，所述挡块5在所述过滤结构2的旋转方向上位于所述卡块4的后方；所述凸块3适于在所述卡块4处于所述卡合状态时与所述挡块5相抵，且与所述挡块5相抵的端壁为限位壁；所述挡块5到所述卡块4的距离与所述卡槽301到所述限位壁的距离相等。

所述挡块5凸出所述安装孔101的孔壁的长度大于所述卡块4凸出所述安装孔101的孔壁的长度。挡块5的限位作用强于卡块4，在旋转方向达到更好的限位效果。

本实施例中的所述安装孔101的孔壁上还设有沿所述安装孔101的周向延伸的凸缘6，所述凸缘6与所述挡块5形成沿所述安装孔101的轴向限位所述凸块3的限位空间。

所述凸缘6与所述挡块5形成沿所述安装孔101的轴向限位所述凸块3的限位空间，挡块5在沿所述安装孔101的周向限位所述凸块3，所述凸缘6沿所述安装孔101的轴向限位所述凸块3，防止所述凸块3沿所述安装孔101的轴向从所述凸缘6的一侧向另一侧移动以越过所述凸缘6，将所述过滤结构2沿所述安装孔101的轴向固定，不会发生偏移或安装错位。

作为可变换的实施方式，也可以为所述过滤结构2外周壁上还设有沿所述过滤结构2的周向延伸的凸缘6，所述凸缘6与所述挡块5形成沿所述安装孔101的轴向限位所述凸块3的限位空间。

本实施例中的所述安装孔101的孔壁上设有至少两个依次排列的所述凸缘6，任一所述凸缘6的末端朝向相邻所述凸缘6的限位空间延伸，并在延伸过程中沿所述安装孔101的轴向向远离相邻的所述凸缘6的方向偏移，与相邻的所述凸缘6之间形成供所述凸块3进入所述限位空间的开口。

过滤结构2旋转时，凸块3通过开口旋转进入所述限位空间，接受限位空间对其沿所述安装孔101的轴向的限位，和安装到位后来自挡块5沿旋转方向的限位，以及卡槽301对卡块4在旋转方向的限位。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述过滤结构2的外周壁上设有至少两个依次排列的所述凸缘6，任一所述凸缘6的末端朝向相邻所述凸缘6的限位空间延伸，并在延伸过程中沿所述安装孔101的轴向向远离相邻的所述凸缘6的方向偏移，与相邻的所述凸缘6之间形成供所述凸块3进入所述限位空间的开口。

本实施例中的所述限位空间在所述卡块4与所述挡块5之间的区域为容置槽7，任一所述凸缘6的末端在朝向相邻所述凸缘6的限位空间延伸的过程中，沿所述安装孔101的轴向向所述容置槽7的槽口方向偏移。

任一所述凸缘6的末端在朝向相邻所述凸缘6的限位空间延伸的过程中，沿所述安装孔101的轴向向所述容置槽7的槽口方向偏移，将凸缘6夹设在容置槽7与凸缘6的末端之间，防止所述过滤结构2沿所述安装孔101的轴向的偏移和安装错位。

本实施例中的所述清洁装置还包括到位检测机构，适于检测所述卡块4是否旋转卡接到位。防止拆除过滤结构2后开启清洁装置的风机，导致的风机损伤和对空气的二次污染。

本实施例中的所述到位检测机构包括第一构成结构8和第二构成结构9，所述第一构成结构8设于所述主体1和所述过滤结构2两者其中之一上，所述第二构成结构9设于所述主体1和所述过滤结构2两者其中另一上，并适于在所述卡块4处于所述卡合状态时检测到所述第一构成结构8并发出到位信息。控制结构接收到位信息后才能正常开启风机，若未收到到位信息，则不能开启风机或提示安装过滤结构2。

包括两种具体的实施方式，一种为所述第一构成结构8设于所述主体1上，所述第二构成结构9设于所述过滤结构2上；另一种为所述第一构成结构8设于所述过滤结构2上，所述第二构成结构9设于所述主体1上。

本实施例中的所述第一构成结构8包括沿所述过滤结构2的周向均匀分布的至少两个磁性元件，所述第二构成结构9为设于所述主体1上的霍尔感应器。霍尔感应器感应灵敏，磁性元件常见且容易获得。

本实施例中的所述清洁装置还包括可拆卸的装设于所述主体1内部的主控板10，所述霍尔感应器设置在所述主控板10上靠近所述过滤结构2的位置处。所述主控板10可以通过卡接、螺钉连接等方式装设于所述主体1内部。所述主控板10上还设有按键，所述主体1上设有供按键穿过的按键孔。

霍尔感应器设置在所述主控板10上靠近所述过滤结构2的位置处，增强霍尔感应器的感应准确率。

本实施例中，所述安装孔101设置在所述主体1的顶部，至少部分所述过滤结构2从所述主体1的上方插入所述安装孔101内与所述安装孔101旋转卡接。

所述过滤结构2包括过滤上壳203和过滤支架201，所述卡槽301设于所述过滤支架201外周壁和所述安装孔101的孔壁两者其中之一上，所述卡块4设于所述过滤支架201外周壁和所述安装孔101的孔壁两者其中另一上，所述过滤上壳203与所述过滤支架201可拆卸连接或者一体成型，或者超声波焊接。所述第一构成结构8设于所述过滤上壳203上。所述过滤上壳203与所述过滤支架201同轴设置，所述安装孔101在所述过滤支架201或所述过滤上壳203的投影在所述过滤支架201或所述过滤上壳203内。所述过滤支架201伸入所述安装孔101内的部分的外周设有滤材202。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。