一种带抗污功能的竹木百叶窗帘的制作方法

本实用新型涉及百叶窗帘技术领域，具体为一种带抗污功能的竹木百叶窗帘。

背景技术：

百叶窗帘一般的用途主要是美观以及保护室内隐私，百叶窗帘的制作材料具有多种，其中使用竹木材料制作的竹木百叶窗帘具有结实、不易变形、纹理均匀清晰等优点，但是竹木百叶窗帘在长时间使用后，叶片的表面容易沾上灰尘，形成污浊物，这样就会影响竹木百叶窗帘的美观性，而人工进行清理的话会很麻烦，鉴于此，我们提出一种带抗污功能的竹木百叶窗帘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带抗污功能的竹木百叶窗帘，以解决上述背景技术中提出竹木百叶窗帘在长时间使用后，叶片的表面容易沾上灰尘，形成污浊物，这样就会影响竹木百叶窗帘的美观性，而人工进行清理的话会很麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带抗污功能的竹木百叶窗帘，包括百叶窗帘主体，所述百叶窗帘主体前侧的顶部设有第一引导组件，所述第一引导组件包括第一矩形柱，所述第一矩形柱的底部开设有第一u形凹槽，所述第一u形凹槽内转动连接有第一丝杆，所述第一矩形柱的左端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过第一矩形柱的左端且与所述第一丝杆同轴连接，所述百叶窗帘主体的底部设有固定底座，所述固定底座的表面且位于前侧边缘的位置设有第二引导组件，所述第二引导组件包括第二矩形柱，所述第二矩形柱的顶部开设有第二u形凹槽，所述第二u形凹槽内转动连接有第二丝杆，所述第一矩形柱的左端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过第二矩形柱的左端且与所述第二丝杆同轴连接，所述第二矩形柱与所述第一矩形柱之间活动连接有清理组件，所述清理组件包括条形移动板，所述条形移动板的左侧开设有u形安装槽，所述u形安装槽内壁的侧面且靠近两端的位置均开设有螺纹槽，所述u形安装槽内设有条形固定板，所述条形固定板的后侧设有毛刷，所述条形固定板的侧面且靠近两端的位置开设有对称分布的定位通孔，所述定位通孔内活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁且靠近顶端的位置设有环形挤压板，所述条形移动板的顶部设有第一移动凸块，所述条形移动板的底部设有第二移动凸块。

优选的，所述第一移动凸块滑动连接于所述第一u形凹槽内，且所述第一移动凸块与所述第一丝杆螺纹连接。

优选的，所述第一丝杆与所述第二丝杆相同。

优选的，所述固定底座的表面且位于后侧两端的位置均竖直设有条形定位板，当所述百叶窗帘主体闭合时，所述百叶窗帘主体叶片两端的后侧分别与两个所述条形定位板的前侧相贴合。

优选的，所述第二移动凸块滑动连接于所述第二u形凹槽内，且所述第二移动凸块与所述第二丝杆螺纹连接。

优选的，所述紧固螺栓的外螺纹与所述螺纹槽的内螺纹相适配，所述紧固螺栓的底端穿过定位通孔且与所述条形移动板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带抗污功能的竹木百叶窗帘，通过第一引导组件和第二引导组件同时带动清理组件移动，使毛刷对百叶窗帘主体中的叶片进行清理，从而使该竹木百叶窗帘具有抗污能力，不需要人工再进行清理，条形固定板通过紧固螺栓与条形移动板连接，便于使用者更换磨损的毛刷，从而确保清理组件可以正常清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一引导组件结构示意图；

图3为本实用新型中的固定底座和条形定位板的装配结构示意图；

图4为本实用新型中的固定底座和第二引导组件的装配结构示意图；

图5为本实用新型中的清理组件结构示意图；

图6为本实用新型图5中a处的结构放大示意图。

图中：百叶窗帘主体1、第一引导组件2、第一矩形柱20、第一u形凹槽200、第一丝杆21、第一伺服电机22、固定底座3、第二引导组件4、第二矩形柱40、第二u形凹槽400、第二丝杆41、第二伺服电机42、清理组件5、条形移动板50、u形安装槽500、螺纹槽5000、第一移动凸块501、第二移动凸块502、条形固定板51、毛刷510、定位通孔511、紧固螺栓52、环形挤压板520、条形定位板6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种带抗污功能的竹木百叶窗帘，包括百叶窗帘主体1，百叶窗帘主体1前侧的顶部设有第一引导组件2，第一引导组件2包括第一矩形柱20，第一矩形柱20的底部开设有第一u形凹槽200，第一u形凹槽200内转动连接有第一丝杆21，第一矩形柱20的左端设有第一伺服电机22，第一伺服电机22输出轴的端部穿过第一矩形柱20的左端且与第一丝杆21同轴连接，通过第一伺服电机22带动第一丝杆21转动，百叶窗帘主体1的底部设有固定底座3，固定底座3的表面且位于前侧边缘的位置设有第二引导组件4，第二引导组件4包括第二矩形柱40，第二矩形柱40的顶部开设有第二u形凹槽400，第二u形凹槽400内转动连接有第二丝杆41，第一矩形柱20的左端设有第二伺服电机42，第二伺服电机42输出轴的端部穿过第二矩形柱40的左端且与第二丝杆41同轴连接，通过第二伺服电机42带动第二丝杆41转动，第二矩形柱40与第一矩形柱20之间活动连接有清理组件5，清理组件5包括条形移动板50，条形移动板50的左侧开设有u形安装槽500，u形安装槽500内壁的侧面且靠近两端的位置均开设有螺纹槽5000，u形安装槽500内设有条形固定板51，条形固定板51的后侧设有毛刷510，通过毛刷510对百叶窗帘主体1的叶片进行清理，条形固定板51的侧面且靠近两端的位置开设有对称分布的定位通孔511，定位通孔511内活动连接有紧固螺栓52，紧固螺栓52的外壁且靠近顶端的位置设有环形挤压板520，通过环形挤压板520对条形固定板51进行挤压，从而使条形固定板51固定在u形安装槽500内，条形移动板50的顶部设有第一移动凸块501，条形移动板50的底部设有第二移动凸块502。

本实施例中，第一移动凸块501滑动连接于第一u形凹槽200内，且第一移动凸块501与第一丝杆21螺纹连接，通过第一丝杆21带动条形移动板50的顶部移动。

具体的，第一丝杆21与第二丝杆41相同，确保条形移动板50的顶部和底部同步移动。

进一步的，固定底座3的表面且位于后侧两端的位置均竖直设有条形定位板6，当百叶窗帘主体1闭合时，百叶窗帘主体1叶片两端的后侧分别与两个条形定位板6的前侧相贴合，两个条形定位板6对叶片的两端起到固定的作用，便于毛刷510对叶片进行清理。

进一步的，第二移动凸块502滑动连接于第二u形凹槽400内，且第二移动凸块502与第二丝杆41螺纹连接，通过第二丝杆41带动条形移动板50的底部移动。

进一步的，紧固螺栓52的外螺纹与螺纹槽5000的内螺纹相适配，紧固螺栓52的底端穿过定位通孔511且与条形移动板50螺纹连接，通过紧固螺栓52使条形固定板51与条形移动板50固定。

本实施例的带抗污功能的竹木百叶窗帘在使用时，当需要对该竹木百叶窗帘进行清理时，使用者先将百叶窗帘关闭，此时，叶片的两端分别与两个条形定位板6的侧面相贴合，然后使用者将第一伺服电机22和第二伺服电机42均与外接电源接通使其工作，在第一伺服电机22的作用下，第一丝杆21带动第一移动凸块501移动，在第二伺服电机42的作用下，第二丝杆41带动第二移动凸块502移动，从而使条形移动板50带动毛刷510移动，使毛刷510对叶片的表面进行清理，避免叶片的表面在长时间使用后产生污浊物，从而使该竹木百叶窗帘具有抗污能力；当毛刷510损坏时，使用者先将两个紧固螺栓52拆卸，再将条形固定板51从u形安装槽500内取出，更换新的毛刷510即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。