卧式榨汁机的制作方法

1.本实用新型涉及榨汁机技术领域，特别涉及一种卧式榨汁机。


背景技术：

2.卧式榨汁机，其通常包括设置电机的机座、以及用于加工果汁的加工部分，加工部分通常包括集汁腔、螺杆、挤压筒及端盖，螺杆与所述挤压筒配合，螺杆及挤压筒插入集汁腔内，端盖用于封闭集汁腔并固定螺杆及挤压筒。果蔬由设置于集汁腔的进料筒投入，依靠螺杆与挤压筒的挤压配合完成加工，并依靠过滤网实现渣汁的分离。这样的方案由于依靠低速来实现加工，果汁不易被氧化，营养成份能充分保留，因此越来越受到人们的喜爱。
3.但是，现有的卧式榨汁机在榨汁过程中存在果蔬粉碎效率较低，排除的果蔬渣中含有果汁的问题，研磨不够充分，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种卧式榨汁机，能够充分研磨果肉，减少果蔬渣中的含汁量，提高出汁率。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的卧式榨汁机，包括榨汁筒，所述榨汁筒内横向设有螺杆，还包括：
6.滤汁器，为锥状罩体，套设于所述螺杆的前端，所述滤汁器的内壁设有研磨筋，所述研磨筋沿所述滤汁器的径向倾斜设置。
7.根据本实用新型实施例的卧式榨汁机，至少具有如下有益效果：研磨筋沿径向倾斜设置，大大增强剪切力，粉碎充分彻底，出汁率高。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述研磨筋呈三角形片状。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述研磨筋的中线与物料转动方向的切线形成的倾斜角α为30
°‑
50
°
。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述研磨筋往出渣方向倾斜，所述研磨筋的中线与所述滤汁器的直径形成的倾斜角β为30
°‑
50
°
。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述滤汁器包括滤汁主体和出渣锥，所述滤汁主体由锥状的网罩和网罩支架组成，所述出渣锥固设于所述滤汁主体的前端，所述研磨筋沿周向分布于所述滤汁主体与所述出渣锥的交界处。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述滤汁器的内壁沿轴向设有导料筋，所述导料筋的截面高度往出渣方向逐渐递减。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述导料筋的截面呈直角梯形。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括推料棒，所述榨汁筒的上方设有进料斗，所述进料斗通过进料通道与所述榨汁筒连通，所述推料棒可从所述进料斗伸进所述进料通道以辅助物料推进至所述榨汁筒。
15.根据本实用新型的一些实施例，还包括端盖，所述端盖旋扣于所述榨汁筒的前端，
所述端盖具有弯曲向下的出渣口，所述出渣口与所述出渣锥连通。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述榨汁筒上设有出汁口，所述出汁口位于所述滤汁器的下方。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型组合状态的剖视图；
20.图2为本实用新型的爆炸视图；
21.图3为本实用新型所述滤汁器的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型所述滤汁器的正投影剖视图。
23.榨汁筒100、出汁口110、螺杆200、滤汁器300、出渣锥310、网罩320、网罩支架330、导料筋340、研磨筋400、推料棒500、进料斗600、进料通道700、端盖800、出渣口810。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1
‑
2，一种卧式榨汁机，包括榨汁筒100，榨汁筒100内横向设有螺杆200，还包括：
26.滤汁器300，为锥状罩体，套设于螺杆200的前端，滤汁器300的内壁设有研磨筋400，研磨筋400沿滤汁器300的径向倾斜设置。物料在螺杆200的驱动下进入滤汁器300，在滤汁器300中研磨粉碎后，滤渣从滤汁器300的后端出口挤出，在滤汁器300内设置沿径向倾斜设置的研磨筋400，可以大大增强对物料的剪切力，粉碎充分彻底，出汁率更高。
27.在其中的一些实施例中，研磨筋400呈三角形片状，三角尖具有更强的剪切力。
28.在其中的一些实施例中，如图3，研磨筋400的中线与物料转动方向的切线形成的倾斜角α为30
°‑
50
°
。需要说明的是，研磨筋400的中线即为研磨筋400的顶端与底边中点的连接线，即图中的l1。本实施例中，物料在螺杆200的搅动下顺时针转动，如图3中箭头所示方向，物料转动方向的切线即为图中的l2，该范围的倾斜角具有较佳的粉碎效果。
29.在其中的一些实施例中，如图4，研磨筋400往出渣方向倾斜，研磨筋400的中线与滤汁器300的直径形成的倾斜角β为30
°‑
50
°
。需要说明的是，研磨筋400的中线即为研磨筋400的顶端与底边中点的连接线，即图中的l1。研磨筋400往出渣方向倾斜，具有一定的导料作用，倾斜角β的范围既能保证较好的研磨效果，又能保证出渣效率。
30.在其中的一些实施例中，滤汁器300包括滤汁主体和出渣锥310，滤汁主体由锥状的网罩320和网罩支架330组成，出渣锥310固设于滤汁主体的前端，研磨筋400沿周向分布于滤汁主体与出渣锥310的交界处。网罩320周向均匀分布，汁液可以从网罩320在任意方位
滤出，出汁效率高，滤渣在螺杆200的转动下送至前端的出渣锥310，出渣锥310的入口处设有研磨筋400，进一步对滤渣进行研磨，提高出汁率。
31.在其中的一些实施例中，滤汁器300的内壁沿轴向设有导料筋340，导料筋340的截面高度往出渣方向逐渐递减。导料筋340可以把刚进入滤汁器300的物料导向滤汁器300的内部进行深度粉碎。
32.在其中的一些实施例中，导料筋340的截面呈直角梯形。导料筋340直角处用于与物料对撞，提高剪切力，斜面用于把切碎的物料顺畅地旋至滤汁器300的前端，这种结构不易残留物料，减少卫生死角。
33.在其中的一些实施例中，还包括推料棒500，榨汁筒100的上方设有进料斗600，进料斗600通过进料通道700与榨汁筒100连通，推料棒500可从进料斗600伸进进料通道700以辅助物料推进至榨汁筒100。如果物料塞在进料斗600或进料通道700上，可使用配套的推料棒500辅助进料。
34.在其中的一些实施例中，还包括端盖800，端盖800旋扣于榨汁筒100的前端，端盖800具有弯曲向下的出渣口810，出渣口810与出渣锥310连通。滤渣从出渣锥310水平方向挤出，经过端盖800后向下掉出，方便盛接滤渣。
35.在其中的一些实施例中，榨汁筒100上设有出汁口110，出汁口110位于滤汁器300的下方，从滤汁器300滤出的果汁经出汁口110流出。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。