装配式柜门组件及柜门的制作方法

本实用新型涉及门结构和安装技术领域，尤其涉及装配式柜门组件及柜门。

背景技术：

传统装修中，门是必不可少的装修部件，其功能涉及的范围很广，大到防火防盗，小到遮掩防灰，不同功能的门其制作材料也不相同，例如作为装饰用的柜门，其强度适中，制作方便快速；现有市场板式柜门多选用密度板、刨花板等碎料重组板，装饰用的饰面多用三聚氰胺纸、pvc膜作为主要材料采用吸附或者包覆的方式包裹在门板外侧，但是例如密度板之类板材，一旦门板过大就容易出现变形问题。

针对上述问题，授权公告号为cn208564338u的实用新型专利公开了一种抗变形柜门及含有该柜门的柜子，解决了门板容易变形走位的问题，抗变形柜门包括门板，所述门板的一面开设有条形槽，所述条形槽沿门板的高度方向设置，所述条形槽内设置有与之相匹配的加强条，所述条形槽的横截面设置为t形，所述加强条与条形槽的形状相吻合。门板面积较大时，通过设置加强条，其对门板起到拉直的作用，门板不易变形走位。

但本申请发明人发现上述技术方案至少存在如下技术问题：

1、适用性范围较差，大多数门板材料例如密度板、刨花板等并不适合用来开槽，开槽可能会用到定制的刀具而增加成本；

2、加装工序太过繁琐，由于是先开槽再加加强条的方式，特别是两者同为t型，加装塞入时可能会卡槽造成不便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供装配式柜门组件及柜门，针对现有技术中存在适用性差、安装不便的问题，本实用新型所涉及的装配式柜门组件及柜门，结构拼装方便采用设备或者手动都可达到，外部包覆饰面，大气美观，而且柜门主体采用复合材料，既能满足特殊位置能开槽的效果，又能降低生产成本。

装配式柜门组件，包含有：门板本体，由主体板件和加强板件拼接而成；饰面层，由内衬层和耐磨表层复合而成，形成装配式柜门时，所述内衬层贴合的包覆于至少部分所述门板本体的外表面上；部分所述门板本体的外表面包含有弯折处；所述内衬层在所述弯折处的对应位置设置有弯折槽，形成装配式柜门时，所述弯折槽的两个侧壁经弯折后相贴合，所述内衬层在贴合处形成与所述弯折处轮廓相适配的包覆面。

上述技术方案中，所述门板本体的前后面为传统门结构中面积最大的两块板面，所述门板本体的左右面为传统门结构中连接五金连接件的侧面及与其相对应的侧面，其余的两个面为所述门板本体的上下面；加强板件的主要作用是防止门板本体的构成是一块一体式的大板尤其是密度板，而出现变形影响其整体结构质量，故而通过以一块体积较小的主体板件固定连接一块加强板件的方式来稳定结构；其中加强板件所采用的板材为易铣型板材，而主体板件采用经济型环保板材，加强板件的设立不仅仅是为了增加所述门板本体的强度，防止变形，针对现在市场上所使用的门结构大多数会在结构上开设凹槽来增设新功能，对于某些板材来说是不适合开槽的，或者说开槽要重新设计刀具，会增加工序和成本，所以易铣型的加强板件能克服该问题，不仅起到对门板本体的加强，还方便了后续工序的铣槽。

作为上述技术方案的优选，所述主体板件和所述加强板件分别位于所述门板本体的左右两侧。

区别于现在大部分现有技术所使用的复合板材都是以叠层的形式来提升板材的综合性能，这样的叠加式复合板不仅板材重量大且制作工序十分繁琐，而本实用新型所使用的复合板材结构采用左右分置连接的方式来改变局部特性，制作简单方便。

作为优选，所述主体板件和所述加强板件通过胶带捆绑构成所述门板本体，并且/或者，所述主体板件和所述加强板件通过订书机固接构成所述门板本体。

作为优选，所述加强板件位于所述门板本体的侧边处开设有开启槽。

开启槽的设立为后期加工时增设新功能结构提供了容置空间。

作为优选，所述主体板件和所述加强板件均为立方体状的板材。

进一步的，所述弯折槽的两个侧边倾斜的设置，倾斜方向为由所述内衬层远离所述耐磨表层的表面倾斜向所述耐磨表层，两个所述侧边的间距在所述倾斜方向上逐渐缩小。

作为优选，所述内衬层为木材制成的层状件。

作为优选，所述耐磨表层为pvc材料制成的层状件。

装配式柜门，采用上述任一技术方案所述的门板本体和饰面层装配而成。

所述门板本体在所述饰面层的贴覆下，内部的主体板件及加强板件的配合更加紧密，而结合开启槽的出现，所述饰面层在贴覆时可以在开启槽处设置出一个折角结构，该结构可被当做柜门把手。

作为优选，所述主体板件位于所述门板本体的侧边处对应的饰面层上设置有五金连接件。

五金连接件的设置是为了将整个装配式柜门结构连接至门框上。

综上所述，本实用新型有以下优点：

1、通过复合板材的形式结合两种类型板的优点设计的经济型建材，主体板件采用经济型板材，加强板件不仅加强门板本体的结构强度，其易铣型的特点还可用于开槽设计，减少直接在经济型板材上直接铣槽而增加的工序数量及铣刀成本；

2、饰面层不仅起到包覆门板本体提供美观度的作用，而且工艺简单便捷，还能对两块连接的板材起到进一步加固的作用，不仅如此，饰面层在设计时还多设计一个折角，贴合后转变为把手；

3、结构拼装简单，甚至不需要用到机器进行组装，将加工好的部件分开运输，到施工场所施工人员手动便可完成安装。

附图说明

图1为本申请所述的门板本体的结构示意图；

图2为本申请所述的饰面层的结构示意图；

图3为本申请所述的门板本体的一种结构俯视图；

图4为本申请所述的门板本体的另一种结构俯视图；

图5为本申请中图3结构贴覆饰面层后的结构示意图；

图6为本申请中图4结构贴覆饰面层后的结构示意图；

其中，1-门板本体、1-1-主体板件、1-2-加强板件、1-2.1-开启槽、2-饰面层、2-1-内衬层、2-2-耐磨表层、2-1.1-弯折槽、2-3-包覆面、a-折角把手。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的解释：

实施例1：

装配式柜门组件，包括门板本体1及饰面层2，请参考图1及图3，门板本体1由主体板件1-1及连接在主体板件1-1左右面侧面上的加强板件1-2组成，主体板件1-1与加强板件1-2为立方体板材，主体板件1-1及加强板件1-2上所有的折角皆为直角，为保证经济适用性主体板件1-1采用密度板，而加强板件1-2采用容易洗槽的多层板，需要注意的是在实际应用中，主体板件1-1不局限于使用密度板，还可以是其他常用的刨花板、重组竹板乃至各种复合型环保板材；主体板件1-1与加强板件1-2侧边拼合后，在复合板前后左右侧面根据需要缠上胶带使两者形成不易分离的整体，在这基础上还可在两者上下端面的拼接缝附近用订书机斜向打入订书钉将两者连接起来，如果要保证两块板表面质量也可去除订书机步骤。

请参考图2，饰面层2由内衬层2-1与耐磨表层2-2组成，耐磨表层2-2为pvc材料制成的膜，其表面填涂有胶体，用于完全包覆内衬层2-1的一个面，内衬层2-1的整体长度比所述门结构侧面周长长10~20cm，该长度不一定，可在安装时根据门结构的实际大小进行一定程度上的修改，内衬层2-1上相对于所述耐磨表层2-2所在侧的另一侧开设有弯折槽2-1.1，弯折槽2-1.1的两个侧边倾斜的设置，倾斜方向为由内衬层2-1远离耐磨表层2-2的表面倾斜向耐磨表层2-2，两个所述侧边的间距在所述倾斜方向上逐渐缩小用于整体结构的折弯。

上述饰面层2的主要功能就是用于贴覆在门板本体1上，使整个结构看上去更具美观性，同时饰面层2对主体板件1-1及加强板件1-2接连缝隙处的支撑加强，从而提升整体结构的强度，当饰面层2与门体结构形成柜门时，弯折槽2-1.1的两个侧壁经折弯后相互贴合，内衬层2-1在贴合处形成与弯折处轮廓相同的包覆面2-3。

请参考图5，若饰面层2仅用于包覆门板本体1，同时门板本体1上没有开设凹槽等结构而产生安装阴角，那此时内衬层2-1上的弯折槽2-1.1的形状为正v字形，两条斜边对称设置，与对称线的角度呈45°角，以这样的方式可以完全包裹于门板本体1的外端，此时在加强板件1-2对应的饰面层2上加设金属把手，来提供柜门开合的借力点；最后在门框接触的侧面上填设合页，用于与门框连接。

实施例2：

与实施例1不同的一点在于，请参考图4及图6，加强板件1-2相对于与主体板件1-1连接侧的另一侧开设有一向内凹陷的开启槽1-2.1，开启槽1-2.1的长度为加强板件1-2的上端面至其下端面，相当于以加强板件1-2的一条棱边为基础切除一个长方体；由于有了这一个开启槽1-2.1，可以把金属把手隐藏在内部，还可以通过延长饰面层2的方式，使得饰面层2在包裹时可以用多出的长度部分在1的开启槽1-2.1部位设置出一个折角把手a，这样就可省去安装把手的步骤，同时把手和整体结构融为一体使整个结构看上去更为美观。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。