一种清洁设备的制作方法

本申请涉及地面清洁技术领域，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术：

扫地机由于具有较高的工作效率和清洁程度，成为越来越多家庭必备的清洁设备。

目前，市面上的扫地机大多具有自我清洗的功能，有效避免了在清洁地面时的二次污染。具有自我清洗功能的扫地机通常是把扫地机放置在底座上，通过设置在底座上的喷水管和设置在扫地机上的进水管的两管直插来导通水路，从而将底座内的水泵给扫地机，对扫地机进行清洁。

但是，这种两管直插的方式，水管间的配合存在间隙，该间隙会泄露水压，导致冲刷到扫地机内部的水压较低，清洗效果较差。

技术实现要素：

本申请提供一种清洁设备，以解决相关技术中，冲刷到扫地机内部的水压较低，清洗效果较差的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种清洁设备，包括：

底座，所述底座上设有喷水管；

清洁主体，用于对地面进行清洁，所述清洁主体可拆卸的设置在所述底座上，所述清洁主体上设有进水管，所述进水管用于与所述喷水管对接，并将所述喷水管喷出的水导入至所述清洁主体的内部；

密封件，所述密封件的一端固定设置在管壁上，所述密封件的另一端伸至所述进水管或者所述喷水管的内部；

在所述进水管与所述喷水管对接后，所述密封件的另一端位于所述进水管和所述喷水管之间，以密封所述进水管与所述喷水管之间的间隙。

本申请实施例通过在清洁设备的进水管或者喷水管上设置密封件，在清洁主体放置在底座上时，进水管与喷水管相互对接后，密封件的另一端位于进水管和喷水管之间。这样，密封件的另一端能够将进水管和喷水管之间的间隙密封，在水路导通后，不会存在水压泄露的情况，因此，冲刷到清洗主体内部的水压足够，提高了对清洗主体的清洁效果。

在一种可能的设计方式中，所述密封件包括固定部、连接部和密封部，所述固定部固定在所述进水管或者所述喷水管的外壁上，所述连接部位于所述进水管或者所述喷水管管口的前端，所述密封部通过所述连接部与所述固定部连接，并延伸至所述进水管的内部或者延伸至所述喷水管的内部。

这样，方便了对密封件的固定，密封部延伸至进水管或喷水管的内部，在进水管与喷水管插接后，密封部能够被完全收纳在进水管和喷水管的管壁之间，密封效果好。

在一种可能的设计方式中，所述清洁设备还包括限位结构，所述限位结构位于所述进水管或者喷水管管口的前端，所述限位结构用于抵接所述连接部。

通过设置限位结构，在清洁主体从底座上分离时，限位结构能够将连接部抵住，避免了密封件因密封部与进水管或喷水管的管壁存在摩擦导致脱落的情况发生。保证了密封件安装和使用的稳定性。

在一种可能的设计方式中，所述限位结构上设有限位槽，所述限位槽绕所述进水管或者所述喷水管的管口环绕一周设置，所述密封件还包括设置在所述连接部上的限位凸块，所述限位凸块嵌入至所述限位槽内。

通过限位槽与限位凸块的配合，在进水管与喷水管插接时，能够避免密封件因密封部与进水管或喷水管管壁的摩擦而导致密封件位移的情况，进一步提高密封件安装的稳固性，即保证密封件在使用中不会发生移位，有效保证密封件的密封效果。

在一种可能的设计方式中，所述进水管或喷水管内侧壁沿径向凹陷形成有避让槽，所述密封部延伸至所述避让槽内。

这样，能够方便进水管与喷水管之间的插接和分离。

在一种可能的设计方式中，所述进水管或者所述喷水管的管口周壁的顶端设有挡壁，所述挡壁沿所述进水管或所述喷水管的轴向延伸，所述固定部与所述密封部之间形成定位槽，所述挡壁延伸至所述定位槽内，并抵接在所述定位槽的侧壁和底壁上。

在一种可能的设计方式中，所述固定部固定在所述挡壁的外侧壁上。

这样，挡壁能够对固定部起到阻挡作用，即在进水管与喷水管分离或者插接时，挡壁能够有效避免密封件因密封部与管壁的摩擦而发生位移。

在一种可能的设计方式中，在所述密封件设置在所述进水管上的情况下，所述密封件的截面为覆斗形；

或者，在所述密封件设置在所述喷水管上的情况下，所述密封件的截面为漏斗形。

这样，在清洁主体放置到底座上时，即进水管与喷水管两管直插时，能够方便两管的导入；并且，保证了密封件能够紧紧的抵接在进水管和喷水管的管壁上，即保证了密封件的密封效果。

在一种可能的设计方式中，所述密封件的内侧壁包括相互连接的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与水平方向的夹角小于所述第二侧壁与水平方向的夹角。

这样，第一侧壁和第二侧壁之间存在夹角，使得第一侧壁和第二侧壁能够紧紧的贴附在进水管和喷水管的侧壁上。保证了密封件能够紧紧的抵接在进水管和喷水管的管壁上，即保证了密封件的密封效果。

在一种可能的设计方式中，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间设有圆弧过渡壁。

通过圆弧过渡第一侧壁与第二侧壁，这样，在第一侧壁和第二侧壁分别贴附在进水管和喷水管的管壁上时，不会存在突兀的转角，从而使得密封呈线性，不会存在气孔的情况，即提高了密封件的密封效果。

本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图进行详细说明，以保证对优选实施例的描述更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的清洁设备的整体结构示意图；

图2是本申请实施例提供的清洁设备的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例提供的清洁设备中清洁主体和密封件配合的结构示意图；

图4是图1中a处的局部放大视图；

图5是图4中b出的局部放大视图；

图6是本申请实施例提供的清洁设备中密封件的结构示意图。

附图标记说明：

10-底座；20-清洁主体；30-密封件；40-限位结构；50-避让槽；60-挡壁

11-储水腔；12-水泵；13-导水管；

101-喷水管；201-进水管；301-固定部；302-连接部；303-密封部；304-限位凸块；305-定位槽；306-第一侧壁；307-第二侧壁；308-圆弧过渡壁；401-限位槽。

具体实施例

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

地面或地板的清洁是日常生活、生产中不可缺少的环节，能够有效保证地面清洁卫生，提高生产生活的舒适型和观感。

随着生产水平和生产质量的提高，人们对地面或地板的清洁要求也越来越高，例如，对地面或地面清洁的便捷性，清洁后无二次污染等要求。由此，市面上出现一种带有自我清洁功能的扫地机，由于其能够便捷的对地面进行清扫，并且，能够自我进行清洁，不会在清扫过程中出现二次污染；越来越得到用户的认可。

具有自我清洁功能的扫地机，通常把扫地机设置在一个底座上，底座内具有储水腔，设置有水泵、导水管和喷水管等，喷水管通过导水管和水泵与储水腔连通。而在扫地机的底部设置有进水管，通过进水管和喷水管的两管直插，将储水腔与扫地机的内部连通。这样，水泵将储水腔内的水从喷水管喷入到扫地机的内部，对扫地机的清扫头或清扫辊进行清洗，这样，清扫头或清扫辊就不会对地面或底板造成二次污染。

但是，扫地机通过进水管与底座上的喷水管实现两管直插，这样，进水管和喷水管之间的配合存在间隙，在水流从水路通过时，该间隙会泄露水压，导致冲刷到扫地机内部的水压较低，清洗效果较差。

为此，本申请实施例提供一种清洁设备，主要思路是通过在喷水管或者进水管上设置密封件，在进水管与喷水管两管直插或者插接后，密封件位于进水管和喷水管之间，这样就能够密封住进水管和喷水管之间的间隙，避免水压泄露，保证了对清扫机的清扫头或清扫辊的清洗效果。

具体的，参照图1-图3所示，图1是本申请实施例提供的清洁设备的整体结构示意图。图2是本申请实施例提供的清洁设备的爆炸结构示意图。图3是本申请实施例提供的清洁设备中清洁主体和密封件配合的结构示意图。本申请实施例提供的一种清洁设备，包括：

底座10，底座10上设有喷水管101。

具体的，本申请实施例中，底座10内可以设置有储水腔11，储水腔11中可以储存用于清洁清扫头或清扫辊的清水。在储水腔11的一侧可以设置有水泵12，水泵12与储水腔11连通。可选的，水泵12可以是往复泵、离心泵等，本申请实施例中对此不作限定。在水泵12的出口处可以设置有导水管13，导水管13分别与水泵12和喷水管101连通，这样水泵12就能够将储水腔11中的清水泵入到喷水管101，并从喷水管101喷出。

清洁主体20，用于对地面进行清洁。具体的，清洁主体20可以是带有清扫头或者清扫辊的扫地机。清洁主体20可拆卸的设置在底座10上，清洁主体20上设有进水管201，进水管201用于与喷水管101对接，并将喷水管101喷出的水导入至清洁主体20的内部。这样，在需要使用清洁主体20清扫地面或地板时，可以将清洁主体20从底座10上取下或者拿下并进行清扫作业，在需要对清洁主体20的清扫头或者清扫辊进行清洁时，可以将清洁主体20放置在底座10上进行清洁。

可以理解的是，进水管201与喷水管101的对接可以是两管直插式对接；例如，可以是进水管201插入到喷水管101中，也可以是喷水管101插入到进水管201中。本申请实施例中，以喷水管101插入到进水管201中作为示例示出。

需要说明的是，为保证在对清扫头或清扫辊进行清洗时，用户可以临时离开。可选的，喷水管101可以设置在底座10的顶部。

具体的，参照图1、图2所示，底座10的顶部可以设置有放置清扫主体20的凹陷，喷水管101可以设置在该凹陷内。这样，在清扫主体20放置在凹陷内时，能够与底座10稳固配合，用户可以临时离开。

密封件30，其中，密封件30的一端固定设置在管壁上，密封件30的另一端伸至所述进水管201或者所述喷水管101的内部；在进水管201与喷水管101对接后，密封件30的另一端位于进水管201和喷缩管101之间，以密封进水管201与喷水管101之间的间隙。

具体的，密封件30可以是密封环或者密封圈，密封环或者密封圈可以嵌设在进水管201或者喷水管101的侧壁上，这样，在进水管201与喷水管101对接后，密封环或者密封圈就可以抵接在进水管201和喷水管101的侧壁上，将进水管201和喷水管101之间的间隙密封。

可选的，密封件30还可以是软性橡胶材料构成的密封圈或者密封环，这样，密封圈或者密封环可以粘贴在进水管201或者喷水管101的侧壁上。这样，在两管直插时，软性橡胶圈就可以贴附在喷水管101或者进水管201的侧壁上，从而将进水管201和喷水管101之间的间隙密封。

可选的，密封件30的一端可以是固定在进水管201或者喷水管101的外侧壁上。另一端从进水管201的管口顶端延伸至进水管201的内部，或者从喷水管101的管口顶端延伸至喷水管101的内部。即整个密封件30可以呈“v”型结构。

本申请实施例通过在清洁设备的进水管201或者喷水管101上设置密封件30，并且在清洁主体20放置在底座10上时，进水管201与喷水管101相互对接后，密封件30分别抵接在进水管201和喷水管101的侧壁上。这样，密封件30能够将进水管201和喷水管101之间的间隙密封，在水路导通后，不会存在水压泄露的情况，因此，冲刷到清洗主体20内部的水压足够，提高了对清洗主体20的清扫头或清扫辊的清洁效果；并且，在水路导通后，由于水压的作用，密封件30被水压紧紧压在进水管201和喷水管101的侧壁上，这样还能够利用水压进一步提高密封效果，即进一步保证了对清洗主体20的清扫头或清扫辊的清洁效果。

可选的，参照图4所示，图4是图1中a处的局部放大视图。本申请实施例中，密封件30包括固定部301、连接部302和密封部303，固定部301固定在所述进水管201或者所述喷水管101的外壁上，连接部302位于进水管201或者喷水管101管口的前端，所述密封部303通过所述连接部302与所述固定部301连接，所述密封部303延伸至所述进水管201的内部或者延伸至所述喷水管101的内部。

具体的，连接部302可以是被管口前端的周壁抵接。这样，管口前端的周壁能够与连接部302之间产生摩擦，从而避免连接部302发生位移。当然，连接部302也可以是通过粘接等方式固定在管口前端的周壁上。

在一些可能的示例中，固定部301可以是通过粘接剂粘接的方式进行固定，也可以是在进水管201或者喷水管101的管壁上开设有凹槽，通过过盈配合的方式固定在凹槽内。

这样，方便了对密封件30的固定，密封部303延伸至进水管201或喷水管101的内部，在进水管201与喷水管101插接后，密封部303能够被完全收纳在进水管201和喷水管101的管壁之间，密封效果好。

由于清扫主体20在底座10上被清水清洗后(即清洁设备自我清洁后)，用户需要将清洁主体20从底座10上取下，并用于对地面或者地板的清洁；因此，密封件30会经常与进水管201或喷水管101的侧壁存在摩擦。

为避免密封件30与进水管201或喷水管101的侧壁之间的摩擦导致密封件30脱落的情况发生，继续参照图4所示，本申请实施例中，清洁设备还可以包括限位结构40，该限位结构40可以设置在进水管201或者喷水管101的管口的前端，限位部40抵接在连接部302上。

这样，在清洁主体20与底座10分离时，限位结构40能够将连接部302抵住，从而克服进水管201或者喷水管101的侧壁带来的摩擦力；因此，能够避免密封件30脱落，保证了密封件30安装的稳固性。

可以理解的是，本申请实施例中，连接部302与限位结构40可以是直接接触，通过连接部302与限位结构40之间的摩擦力来抵抗进水管201或者喷水管101的侧壁带来的摩擦力。

当然，在一些可能的实施方式中，连接部302与限位结构40也可以是通过粘接剂进行粘接固定，这样能够增加连接部302与限位结构40之间的附着力，提高密封件30对进水管201或者喷水管101的侧壁带来的摩擦力的抵抗能力。

进一步的，为进一步提高密封件30对摩擦力的抵抗能力，参照图5所示，图5是图4中b出的局部放大视图。本申请实施例中，在限位结构40上设置有限位槽401，限位槽401绕进水管201或者喷水管101的管口环绕一周设置，密封件30还包括设置在连接部302上的限位凸块304，限位凸块304嵌入至限位槽内。

具体的，限位槽401可以是与限位结构40一体成型的，例如在注塑成型时，通过磨具成型。在一些可能的方式中，限位槽401也可以是二次加工得到，例如，在限位结构40成型后，通过车床等对限位结构40进行再加工得到。

在具体实施时，限位凸块304与限位槽401可以是过盈配合，也可以是通过粘接剂粘接在一起。具体的，可以是先在限位槽401内填充粘接剂(例如，酚醛树脂、环氧树脂等)，然后将限位凸块304嵌入到限位槽401内，这样粘接剂就能够将限位凸块304牢牢固定在限位槽401内。当然，在一些具体安装过程中，也可以是分别在限位槽401的槽壁和限位凸块304的表面涂覆粘接剂，然后将限位凸块304嵌入到第一限位槽401内。

通过限位槽401与限位凸块304的配合，在进水管201与喷水管101插接时，能够避免密封件30因密封部303与进水管201或喷水管101管壁的摩擦而导致密封件30位移的情况，进一步提高密封件30安装的稳固性，即保证密封件30在使用中不会发生移位，有效保证密封件30的密封效果。

可以理解的是，由于进水管201和喷水管101通过两管直插的方式对接，为方便进水管201和喷水管101的插接和分离，参照图4所示，本申请实施例中，在进水管201或者喷水管101的内侧壁上沿径向凹陷形成有避让槽50，其中，密封部303延伸至避让槽50内。这样就能够方便进水管201和喷水管101的插接和分离。

具体的，参照图4所示，以避让槽50设置在进水管201内侧壁的情况为例进行说明，避让槽50的截面可以为覆斗型，即避让槽50的下端口的直径大于上端口的直径，这样，在两管直插时，就能够方便的进水管201套到喷水管101上，而不需要精密的对接，提高了直插对接效率。

可选的，继续参照图4和图5所示，本申请实施例中，在进水管201或者喷水管101的管口周壁的顶端还可以设置有挡壁60，挡壁60沿进水管201或者喷水管101的轴向延伸。密封件30的固定部301和密封部303之间形成有定位槽305，挡壁60延伸至定位槽305内，并抵接在定位槽305的侧壁和底壁上。

具体的，定位槽305的整体形状可以是形如“v”字型的凹槽，这样，“v”字形的两个臂端就会具有一定的弹性，使得密封组件30能够依靠自身的弹性紧紧抵接在进水管201或者喷水管101的侧壁上，有效保证了密封效果。

可选的，固定部301固定在所述挡壁60的外侧壁上。

具体的，由于挡壁60在进水管201或喷水管101周壁的顶端延伸，所以挡壁60的内侧壁实际围成水流通道。这样，在进水管201与喷水管101进行插接或者分离时，挡壁60能够对固定部301起到阻挡作用，挡壁60能够有效避免密封件30因密封部301与管壁的摩擦而发生位移。

可选的，参照图6所示，图6是本申请实施例提供的清洁设备中密封件的结构示意图。本申请实施例中，在密封件30设置在进水管201上的情况下，密封件30的截面为覆斗形；

或者，在密封件30设置在喷水管101上的情况下，密封件30的截面为漏斗形，并设置在所述喷水管101上。

也就是说，本申请实施例中，密封件30的整体结构的内径从密封件30的一端到另一端逐渐收缩变小的。具体的，密封件30与喷水管101或者进水管201接触的形状为从一大口逐渐收缩为一小口的橡胶环。

在一些具体示例中，例如，以喷水管101插入至进水管201的情况作为示例进行说明。橡胶环的大口内径可以大于或接近喷水管101顶端的外径，而小口内径可以略小于或接近喷水管101顶端的外径。这样，这喷水管101插入至进水管201的过程中，一方面能够方便喷水管101的导入，另一方面随着喷水管101的插入，橡胶环的小口逐渐与喷水管101的侧壁逐渐干涉抵接，这样就能够将喷水管101与进水管201之间的间隙完全密封。

并且，由于橡胶环的内径从大到小逐渐收缩，使得橡胶环能够吸收产品的尺寸误差(例如，在多个喷水管101距离较远时)，使得进水管201能够较好的套在喷水管101上。另外，水压会对橡胶环施加压力，使得橡胶环更加紧密的贴合在喷水管101的侧壁上，从而有效保证喷水管101向清洁主体20内喷水时不会失压。

继续参照图6所示，本申请实施例中，密封件30的内侧壁包括相互连接的第一侧壁306和第二侧壁307，第一侧壁306与水平方向的夹角小于第二侧壁307与水平方向的夹角。

这样，第一侧壁306和第二侧壁307之间存在夹角，因为第侧壁306的支撑和形变，使得第一侧壁306和第二侧壁307能够紧紧的贴附在进水管201和喷水管101的侧壁上。保证了密封件30能够紧紧的抵接在进水管201和喷水管101的管壁上，即保证了密封件30的密封效果。

进一步的，第一侧壁306与第二侧壁307之间设有圆弧过渡壁308。

通过圆弧过渡第一侧壁306与第二侧壁307，这样，在第一侧壁306和第二侧壁307分别贴附在进水管201和喷水管101的管壁上时，不会存在突兀的转角，从而使得密封呈线性，不会存在气孔的情况，即提高了密封件30的密封效果；同时，减少了密封件30与进水管201或者喷水管101侧壁的摩擦，能够有效保护密封件30，还能够方便清洁主体20与底座10的分离。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。