烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及厨具技术领域，尤其涉及一种烹饪设备。


背景技术：

2.目前，烹饪设备的锅体大多采用涂层锅体，以避免出现粘锅等现象，由于涂层锅在较长使用后其涂层容易脱落，此时便需要将锅体拆卸出来进行更换。
3.然而，由于锅体的底部通常设置有加热部，且该加热部包覆在锅体的底部，同时，该加热部上靠近锅体锅口端的一端的高度通常高于锅体上最大外径位置处的高度，使得加热部的该端对锅体拆出形成干涉阻挡，导致锅体拆出十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种烹饪设备，主要目的是避免加热部对锅体拆出形成干涉阻挡，从而使得锅体可以方便顺利地拆出。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.本实用新型实施例提供了一种烹饪设备，包括：
7.壳体，所述壳体内设置有锅体；
8.加热部，所述加热部设置于所述壳体和所述锅体之间，所述加热部包括与所述锅体的锅口端相对应的第一端；
9.其中，所述第一端距所述锅体的轴线的径向距离大于所述锅体的最大外半径。
10.进一步地，所述加热部还包括与所述锅体的锅底端相对应的第二端；
11.所述第一端距所述锅体的轴线的距离大于所述第二端距所述锅体的轴线的距离。
12.进一步地，所述第一端的曲率小于所述锅体上与所述第一端相对应部分的曲率，所述第一端平滑过渡；
13.所述第二端的曲率与所述锅体上和所述第二端相对应部分的曲率相匹配，所述第二端包覆于所述锅体。
14.进一步地，所述烹饪设备还包括调节机构，所述调节机构设置于所述壳体内，所述加热部通过所述调节机构设置于所述壳体和所述锅体之间；
15.所述调节机构用于调节所述加热部的位置，以使所述加热部远离或靠近所述锅体；
16.所述调节机构的数量为至少一个；
17.当所述调节机构的数量为一个时，所述调节机构与所述第一端连接；
18.当所述调节机构的数量为二个时，一个所述调节机构与所述第一端连接，另一个所述调节机构与所述第二端连接；或者，两个所述调节机构均与所述第一端连接。
19.进一步地，所述壳体上与所述第二端相对应的位置处设置有吸风部；
20.当所述调节机构连接于所述第一端时，所述第二端通过第一支架与所述壳体连接，所述第一支架上设置有避让空间，所述加热部通过所述避让空间(91)与所述吸风部连
通；
21.当所述调节机构连接于所述第二端时，所述调节机构设置有所述避让空间，所述加热部通过所述避让空间与所述吸风部连通。
22.进一步地，所述调节机构包括：
23.固定部，所述固定部与所述壳体连接；
24.第二支架，所述第二支架与所述加热部连接；
25.调节部，所述调节部的一端与所述固定部连接，所述调节部的另一端与所述第二支架连接，用于调节所述固定部和所述第二支架之间的距离，以调整所述加热部的位置。
26.进一步地，所述固定部上设置有第一通孔；
27.所述第二支架具有相对的第三端和第四端，所述第三端与所述固定部连接；所述第四端与所述固定部相对，且与所述固定部之间具有间隙，所述第四端上设置有第二通孔；
28.所述调节部包括调节螺母和调节螺栓，所述调节螺母连接于所述第四端且与所述第二通孔连通；所述调节螺栓依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并与所述调节螺母螺纹连接，所述调节螺栓用于与所述调节螺母配合，以使所述第四端带动所述加热部移动。
29.进一步地，所述调节机构还包括显示部，所述显示部用于显示所述加热部的移动距离；
30.所述显示部包括杆体和设置于所述固定部上的第三通孔；
31.所述杆体连接于所述第四端，并插设于所述第三通孔，且所述杆体可随所述第四端的移动而相对所述第三通孔移动，且所述杆体相对所述第三通孔移动的距离用于显示所述加热部的移动距离。
32.进一步地，所述烹饪设备还包括热屏蔽板，所述热屏蔽板可拆卸地连接于所述壳体内，且位于所述加热部和所述壳体之间。
33.进一步地，所述锅体上设置有第一插接部；
34.所述烹饪设备还包括驱动机构，所述驱动机构上设置有第二插接部，所述第一插接部与所述第二插接部插合连接，所述驱动机构用于驱动所述锅体旋转。
35.进一步地，所述烹饪设备还包括锁止部，所述锁止部设置于所述驱动机构，且与所述锅体连接，用于限制所述锅体沿所述第一插接部和所述第二插接部的分离方向移动，所述锁止部具有锁止状态和解锁状态；
36.所述锅体包括本体和连接在所述锅体内的搅拌轴，所述搅拌轴的端部穿出所述本体，并与所述锁止部连接。
37.借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：
38.本实用新型实施例提供的烹饪设备，由于加热部上与锅体锅口端相对应的第一端距锅体轴线的径向距离大于锅体的最大外半径，即在高度方向上加热部第一端相对于锅体的高度低于锅体最大外径位置处的高度，因此，在拆出锅体时，加热部的第一端不会对锅体造成干涉阻挡，从而使得锅体可以方便顺利地拆出。
附图说明
39.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
40.在附图中：
41.图1为本实用新型实施例提供的一种烹饪设备的结构示意图；
42.图2为图1所示烹饪设备中加热部和调节机构相连接的结构示意图；
43.图3为本实用新型实施例提供的另一种烹饪设备的结构示意图；
44.图4为图3所示烹饪设备中锅体与驱动机构相分离的结构示意图。
具体实施方式
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
49.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种烹饪设备，包括壳体1，壳体1内设置有锅体2；加热部3，设置于壳体1和锅体2之间，加热部3包括与锅体2的锅口端相对应的第一端31，其中，该第一端31距锅体2的轴线的径向距离大于锅体2的最大外半径。其中，图1中箭头c表示锅体拆出方向。
50.本实用新型实施例提供的烹饪设备，由于加热部上与锅体锅口端相对应的第一端距锅体轴线的径向距离大于锅体的最大外半径，即在高度方向上加热部第一端相对于锅体的高度低于锅体最大外径位置处的高度，因此，在拆出锅体时，加热部的第一端不会对锅体造成干涉阻挡，从而使得锅体可以方便顺利地拆出。
51.具体地，参见图1，加热部3还可以包括与锅体2的锅底端相对应的第二端32；第一端31距锅体2的轴线的距离大于第二端32距锅体2的轴线的距离，即在高度方向上第一端31相对于锅体2的高度低于第二端32相对于锅体2的高度，这样的结构设置，一方面，可以使得锅体2能够更加方便顺利地拆出；另一方面，可以使得加热部3的形状更加适配于锅体2，从而更好地保证了加热部3对锅体2的加热效果。
52.具体地，参见图1，第一端31的曲率可以小于锅体2上与第一端31相对应部分的曲率，且该第一端31为平滑过渡；第二端32的曲率可以与锅体2上与第二端32相对应部分的曲率相匹配，该第二端32包覆于锅体2。
53.根据上述本实用新型实施例，加热部3上从其中心区域开始向第一端31方向以渐变延伸平滑过渡的形式过渡至其边缘，而第二端32可以相匹配的包覆于锅体2，不仅可以确保加热部3对锅体2的拆出不会形成干涉阻挡，从而确保锅体2可以方便顺利地拆出，还可以更好地保证加热部3对锅体2的加热效果。
54.进一步地，参见图1和图2，该烹饪设备还可以包括调节机构4，该调节机构4设置于壳体1内，加热部3通过调节机构4设置于壳体1和锅体2之间；调节机构4可以用于调节加热部3的位置，以使加热部3远离或靠近锅体2，从而实现了当需要拆出锅体2时，可以先通过调节机构4来调节加热部3的位置，使得加热部3远离锅体2，然后再拆出锅体2，进而使得锅体2能够更加方便顺利地拆出。
55.具体地，调节机构4的数量可以为至少一个；且当调节机构4的数量为一个时，调节机构4与第一端31连接，用以调节第一端31的位置，使得第一端31可以远离锅体2，从而使得锅体2能够更加方便顺利地拆出。当调节机构4的数量为二个时，一个调节机构4可以与第一端31连接，另一个调节机构4可以与第二端32连接，用以调节第一端31和第二端32的位置，使得第一端31和第二端32可以同时远离锅体2，从而使得锅体2能够更加方便顺利地拆出。或者，当调节机构4的数量为二个时，两个所述调节机构4均可以与第一端31连接，用以调节第一端31的位置，使得第一端31能够更加稳定快速地远离锅体2，从而使得锅体2能够更加方便顺利地拆出。
56.需要说明的是，调节机构不仅可以实现锅体2的顺利拆出，以及作为加热部3的辅助支撑，还可以便于加热部3安装后调整加热部3与锅体2之间的距离，从而保证加热部3对锅体的加热效率，进而保证加热部3的加热效果。
57.具体地，参见图1，壳体1上与第二端32相对应的位置处设置有吸风部11；当调节机构4连接于第一端31时，第二端32通过第一支架9与壳体1连接，该第一支架9上可以设置有避让空间91，加热部3可以通过该避让空间91与吸风部11连通；当调节机构4连接于第二端32时，调节机构4上设置有该避让空间91，加热部3可以通过该避让空间91与吸风部11连通。
58.本实用新型实施例中，通过设置避让空间91，使得吸风部11能够通过该避让空间91吸走加热部3周围的热量，从而有利于加热部3的散热，进而更好地保证了加热部3的性能，以确保加热部3对锅体2的加热效果。其中，避让空间91可以为设置在第一支架9上的通孔，而吸风部11可以为风扇。
59.可以理解的是，如前所述，在高度方向上第二端32相对于锅体2的高度高于第一端31相对于锅体2的高度，而且，第二端32的曲率与锅体2上和第二端32相对应部分的曲率相匹配，这样的结构设置，还便于加热部3通过避让空间91与吸风部11连通，从而进一步提高加热部3的散热效果。
60.具体地，参见图1和图2，调节机构4可以包括固定部41，固定部41与壳体1连接；第二支架42，该第二支架42与加热部3连接；调节部43，该调节部43的一端与固定部41连接，另一端与第二支架42连接，用于调节固定部41和第二支架42之间的距离，以调节加热部3的位置，即调节第一端31的位置。当需要拆出锅体2前，可以通过调节部43调节固定部41与第二支架42之间的距离，使得第二支架42远离锅体2，从而使得第一端31远离锅体2，然后再拆出锅体2，此时第一端31不会对锅体2的拆出造成干涉阻挡，从而使得锅体2可以方便顺利地拆出。其中，在锅体2更换完毕后，还可以通过调节部43再次调节固定部41与第二支架42之间
的距离，使得第一端31可以复位至原来位置，以保证加热部3对锅体2的加热效果。
61.其中，如前所述，当调节机构4连接于第二端32时，调节机构4上设置有该避让空间91，具体地，避让空间91可以设置在第二支架42上。
62.具体地，参见图2，固定部41可以上设置有第一通孔；第二支架42具有相对的第三端421和第四端422，第三端421与固定部41连接；第四端422与固定部41相对，且与固定部41之间具有间隙，第四端422上设置有第二通孔；调节部43可以包括调节螺母431和调节螺栓432，调节螺母431连接于第四端422且与第二通孔连通；调节螺栓432依次穿过第一通孔和第二通孔，并与调节螺母431螺纹连接，调节螺栓432用于与调节螺母431配合，以使第四端422带动加热部3移动，即带动第一端31移动。其中，固定部41可以通过开口显露在壳体1外，直接供操作人员操作调解螺栓432，或者，固定部41可以位于壳体1内，操作人员可以将壳体1上与固定部41相对应的部分拆下，在操作调解螺栓432。
63.本实用新型实施例中，第二支架42可以为z形的板状结构，通过将第二支架42的第三端91与固定部41连接，第四端422与固定部41相对且与固定部41之间具有间隙，使得第二支架42的第四端422能够形成可上下运动的弹性悬臂结构，同时，由于调节螺母431连接于第四端422且与第二通孔连通，调节螺栓432与调节螺母431螺纹连接，实现了当旋紧调节螺栓432时，第四端422可以发生形变而带动第一端31向下运动，当旋松调节螺栓432时，第四端422可以恢复形变而带动第一端31向上运动，从而实现了当需要拆出锅体2前，可以通过旋紧调节螺栓432，使得第四端422发生形变而带动第一端31向下运动，从而使得第一端31远离锅体2，然后再拆出锅体2，此时第一端31不会对锅体2的拆出造成干涉阻挡，从而使得锅体2可以方便顺利地拆出。当然，在锅体2更换完毕后，还可以旋松调节螺栓432，使得第一端31可以复位至原来位置，以保证加热部3对锅体2的加热效果。
64.具体地，参见图1和图2，调节机构4还可以包括显示部，该显示部用于显示加热部3的移动距离；显示部可以包括杆体44和设置于固定部41上的第三通孔45；杆体44连接于第四端422，并插设于第三通孔45，且杆体44可随第四端422的移动而相对第三通孔45移动，且杆体44相对第三通孔45移动的距离用于显示所述加热部3的移动距离。在旋拧调节螺栓432以调节加热部3的位置时，可以通过杆体44伸出第三通孔45的长度判断加热部3距离锅体2的位置，具体地，当杆体44伸出第三通孔45且伸出的长度越长，则表明加热部3距离锅体2的距离越远，当杆体44伸出第三通孔45的长度为零，则表明加热部3距离锅体2的距离越近，从而便于操作人员调解加热部3的位置，进而使得锅体2能够更加方便顺利地拆出。
65.为了避免加热部3对除了锅体2以外的其它零部件传导热量，参见图1，该烹饪设还可以包括热屏蔽板5，该热屏蔽板5设置于壳体1内，且位于发热部3和壳体1之间，从而实现通过热屏蔽板5隔绝加热部3向其它零部件传导热量，保证了加热部3对锅体2的加热效率，同时也避免了其它零部件因高温而损坏。其中，热屏蔽板5可以采用不导磁金属材料制成，如铝材质等。而且，该热屏蔽板5亦可以作为前述调节机构的固定部41，当然，二者也可以分别单独设置。
66.进一步地，参见图3和图4，锅体2上可以设置有第一插接部23；烹饪设备还可以包括驱动机构6，该驱动机构6上设置有第二插接部61，第一插接部23与第二插接部61插合连接，驱动机构6用于驱动锅体2旋转。
67.本实用新型实施例中，驱动机构6可以设置在壳体1上，且驱动机构6可以包括旋转
件以及用于驱动旋转件旋转的驱动组件，而第一插接部23可以设置在锅体2的底部，第二插接部61可以设置在旋转件上，通过将第一插接部23和第二插接部61的插合连接，即可实现锅体2和旋转件之间的连接，通过将第一插接部23和第二插接部61相分离，即可实现锅体2和旋转件之间的分离，从而实现了锅体2与驱动机构6之间的快速拆装。
68.具体地，参见图3和图4，第一插接部23可以为插接件，第二插接部61可以为插接槽。其中，插接件的中心轴线与锅体2的中心轴线同轴，插接槽的中心轴线与旋转件的中心轴线同轴，即可更好地实现在锅体2通过插接槽和插接件的配合安装在旋转件上时，锅体2的中心轴线与旋转件的旋转轴线同轴。作为优选，插接槽可以为花键槽，插接件可以为与花键槽插接的花键。当然，第一插接部23可以为插接槽，第二插接部61可以为插接件，同样可以实现上述目的。
69.具体地，参见图3和图4，旋转件可以包括与锅体2可拆卸连接的从传动轮62；驱动机构6还可以包括传动组件，传动组件包括主传动轮63和传动带64，传动带64套设在主传动轮63和从传动轮62上，主传动轮63与驱动组件连接，驱动组件用于驱动主传动轮63旋转，使从传动轮62在传动带64的带动下与主传动轮63同步旋转，进而实现与从传动轮62连接的锅体2传动。其中，用于驱动主传动轮63旋转的驱动组件可以为电机；传动带64可优选为平带或v带。同时，传动组件还可以为链传动组件、齿轮传动组件等可满足要求的其他结构。
70.进一步地，参见图3和图4，该烹饪设备还可以包括搅拌机构，该搅拌机构包括搅拌件和搅拌杆，搅拌件设在锅体2内，搅拌杆伸入到锅体2内与搅拌件连接；其中，搅拌杆位于锅体2的中心轴线上，且搅拌杆穿过旋转件后与壳体1可拆卸连接。而驱动机构还可以包括主动齿轮65和从动齿轮66，从动齿轮66与搅拌杆可拆卸连接；主动齿轮65与从动齿轮66啮合，并与驱动组件连接，驱动组件还用于驱动主动齿轮65旋转。
71.本实用新型实施例中，通过在锅体2的轴线上设置搅拌杆，使搅拌杆穿过与锅体2连接的旋转件后与壳体1可拆卸连接，即为搅拌杆穿过从传动轮62后与壳体1可拆卸连接，以实现将搅拌杆与壳体1拆卸后，通过将锅体2与旋转件的拆卸，即可实现对锅体2和搅拌杆从壳体1上的快拆。而且，从动齿轮66设在壳体1上，通过从动齿轮66与搅拌杆可拆卸连接，即可实现搅拌杆穿过旋转件后与壳体1可拆卸连接。作为优选，用于驱动主动齿轮65旋转的驱动组件可以为电机。
72.进一步地，该烹饪设备还可以包括锁止部，该锁止部设置于驱动机构6，且与锅体2连接，用于限制锅体2沿第一插接部23和第二插接部61的分离方向移动，锁止部具有锁止状态和解锁状态；锅体2包括本体21和连接在锅体2内的搅拌轴22，搅拌轴22的端部穿出本体21，并与锁止部连接。其中，此处的搅拌轴22即为前述的搅拌杆。
73.其中，参见图3和图4，锁止部可以包括限位件7，且在搅拌杆上远离旋转件的一端设置有连接部8，搅拌杆穿过从动齿轮66与限位件7通过连接部8可拆卸连接。当将锅体2通过第一插接部23和第二插接部61连接在驱动机构6上后，再将搅拌杆通过连接部8与限位件7的配合安装到从动齿轮66上后，此时，锁止部处于锁止状态，确保了第一插接部23与第二插接部61之间稳固的插合连接，进而保证了锅体1在轴向不会出现松动状况；当将限位件7从搅拌杆的连接部8上拆卸后，此时，锁止部处于解锁状态，即可将锅体2从旋转件上拆卸下来后，在将锅体2从壳体1上拆卸的同时，与锅体1连接的搅拌杆随之被拆卸下来，即可完成锅体2和搅拌杆作为整体从壳体1上的同时拆卸。作为优选，连接部8可以为设置在搅拌杆端
部的外螺纹，限位件7可以为与外螺纹配合连接的螺母。
74.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。