一种地面清洁用钢丝刷的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝刷技术领域，尤其涉及一种地面清洁用钢丝刷。


背景技术：

2.钢丝刷是一种针对不同用途选取相应的型号钢丝，选取不同的钢丝直径的刷子，钢丝有直丝和波纹丝两种，丝的粗细可根据不同的需要而定，直丝和曲丝两种。
3.现有的钢丝刷长时间清洁地面时，久而久之就会造成钢丝刷的损坏，而其钢丝刷和其他零部件之间又都是不可拆卸一体的，损坏之后就只能把整个装置丢弃，导致长期以往就会造成资源浪费，进一步增加了清洁的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地面清洁用钢丝刷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种地面清洁用钢丝刷，包括固定板和固定装置，所述固定板的表面设有收纳装置，所述收纳装置的表面设有固定装置，所述固定装置包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在收纳装置的表面，所述第一滑槽的内部固定安装有隔板，所述隔板的两侧表面均固定安装有电动升缩杆，所述第一滑槽的上下两侧表面均开设有凹槽，所述电动升缩杆远离隔板的一端固定安装有滑板，所述滑板的表面固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆对称分布在滑板的表面，所述收纳装置的表面开设有两个卡槽，所述卡槽的内部活动连接有安装板，所述安装板的表面均开设有两个限位孔。
6.优选的，所述限位孔的大小和限位杆的一端大小相适配，所述限位杆远离滑板的一端位于限位孔的内部。
7.优选的，所述滑板借助电动升缩杆和凹槽滑动连接，所述限位杆借助滑板和限位孔插接。
8.优选的，所述固定板的侧面固定安装有矩形块，所述矩形块远离固定板的一端固定安装有把手，所述固定板远离矩形块的一端开设有收纳槽，两个所述安装板之间固定安装有钢丝刷本体。
9.优选的，所述矩形块的表面设有收纳装置，所述收纳装置包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在矩形块和固定板的表面，所述第二滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定安装有横板，所述固定板的表面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有l型板，所述固定板的表面固定安装有两个矩形板，两个所述矩形板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端口固定安装有转轮。
10.优选的，所述横板的大小和收纳槽的大小相适配，所述l型板借助螺纹杆和条形槽滑动连接，所述l型板远离条形槽的一端和连接板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置固定装置，当需要更换钢丝刷时，打开电动升缩杆，电动升缩杆收缩带动滑板在凹槽的内部移动，滑板在凹槽的内部移动带动限位杆移动，当限位杆从限位孔的内部移动至至滑槽的内部时，这时安装板和卡槽之间失去固定，这时就可以把安装板从横板的表面拆卸下来，安装板和横板分离导致钢丝刷和横杆分离，达到了快速拆卸钢丝刷的目的，把拆卸下来的钢丝刷丢掉换上新的钢丝刷即可，解决了现有的钢丝刷长时间清洁地面时，久而久之就会造成钢丝刷的损坏，而其钢丝刷和其他零部件之间又都是不可拆卸一体的，损坏之后就只能把整个装置丢弃，导致长期以往就会造成资源浪费，进一步增加了清洁的成本的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置收纳装置，当清洁地面结束把钢丝刷清洁完成时，转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动l型板在条形槽的内部滑动，l型板在条形槽的内部滑动带动连接板在第二滑槽的内部滑动，连接板在第二滑槽的内部滑动带动连接杆移动，连接杆移动带动横板移动，横板移动带动钢丝刷移动，当钢丝刷移动至收纳槽的内部时，这时就完成了对钢丝刷的收纳，从而避免清洗干净的钢丝刷长期暴露在空气中，导致空气中的灰尘覆盖在其表面，给下一次清洁地面带来影响。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种地面清洁用钢丝刷的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种地面清洁用钢丝刷图1的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种地面清洁用钢丝刷图2中b处的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种地面清洁用钢丝刷图1中a处的结构示意图；
18.图例说明：1、固定板；2、矩形块；3、把手；4、收纳装置；41、第二滑槽；42、连接板；43、连接杆；44、横板；45、条形槽；46、l型板；47、矩形板；48、螺纹杆；49、转轮；5、固定装置；51、第一滑槽；52、隔板；53、电动升缩杆；54、凹槽；55、滑板；56、限位杆；57、卡槽；58、安装板；59、限位孔；6、收纳槽；7、钢丝刷本体。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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4所示，本实用新型提供了一种地面清洁用钢丝刷，包括固定板1的侧面固定安装有矩形块2，矩形块2远离固定板1的一端固定安装有把手3，固定板1远离矩形块2的一端开设有收纳槽6，两个安装板58之间固定安装有钢丝刷本体7。
22.下面具体说一下其固定装置5和收纳装置4的具体设置和作用。
23.如图2和图3所示，包括固定板1和固定装置5，固定板1的表面设有收纳装置4，收纳装置4的表面设有固定装置5，固定装置5包括第一滑槽51，第一滑槽51开设在收纳装置4的表面，第一滑槽51的内部固定安装有隔板52，隔板52的两侧表面均固定安装有电动升缩杆
53，打开电动升缩杆53，电动升缩杆53收缩带动滑板55在凹槽54的内部移动，滑板55在凹槽54的内部移动带动限位杆56移动，当限位杆56从限位孔59的内部移动至至滑槽的内部时，这时安装板58和卡槽57之间失去固定，这时就可以把安装板58从横板44的表面拆卸下来，安装板58和横板44分离导致钢丝刷和横杆分离，达到了快速拆卸钢丝刷的目的，第一滑槽51的上下两侧表面均开设有凹槽54，电动升缩杆53远离隔板52的一端固定安装有滑板55，滑板55借助电动升缩杆53和凹槽54滑动连接，限位杆56借助滑板55和限位孔59插接，滑板55的表面固定安装有两个限位杆56，两个限位杆56对称分布在滑板55的表面，收纳装置4的表面开设有两个卡槽57，卡槽57的内部活动连接有安装板58，安装板58的表面均开设有两个限位孔59，限位孔59的大小和限位杆56的一端大小相适配，限位杆56远离滑板55的一端位于限位孔59的内部。
24.其整个固定装置5达到的效果为，通过设置固定装置5，当需要更换钢丝刷时，打开电动升缩杆53，电动升缩杆53收缩带动滑板55在凹槽54的内部移动，滑板55在凹槽54的内部移动带动限位杆56移动，当限位杆56从限位孔59的内部移动至至滑槽的内部时，这时安装板58和卡槽57之间失去固定，这时就可以把安装板58从横板44的表面拆卸下来，安装板58和横板44分离导致钢丝刷和横杆分离，达到了快速拆卸钢丝刷的目的，把拆卸下来的钢丝刷丢掉换上新的钢丝刷即可，解决了现有的钢丝刷长时间清洁地面时，久而久之就会造成钢丝刷的损坏，而其钢丝刷和其他零部件之间又都是不可拆卸一体的，损坏之后就只能把整个装置丢弃，导致长期以往就会造成资源浪费，进一步增加了清洁的成本的问题。
25.如图1和图4所示，矩形块2的表面设有收纳装置4，收纳装置4包括第二滑槽41，第二滑槽41开设在矩形块2和固定板1的表面，第二滑槽41的内部滑动连接有连接板42，连接板42的表面固定安装有连接杆43，连接杆43远离连接板42的一端固定安装有横板44，横板44的大小和收纳槽6的大小相适配，l型板46借助螺纹杆48和条形槽45滑动连接，l型板46远离条形槽45的一端和连接板42固定连接，固定板1的表面开设有条形槽45，条形槽45的内部滑动连接有l型板46，固定板1的表面固定安装有两个矩形板47，两个矩形板47之间转动连接有螺纹杆48，螺纹杆48的端口固定安装有转轮49，转动转轮49，转轮49转动带动螺纹杆48转动，螺纹杆48转动带动l型板46在条形槽45的内部滑动，l型板46在条形槽45的内部滑动带动连接板42在第二滑槽41的内部滑动，连接板42在第二滑槽41的内部滑动带动连接杆43移动，连接杆43移动带动横板44移动，横板44移动带动钢丝刷移动，当钢丝刷移动至收纳槽6的内部时，这时就完成了对钢丝刷的收纳。
26.其整个的收纳装置4达到的效果为，通过设置收纳装置4，当清洁地面结束把钢丝刷清洁完成时，转动转轮49，转轮49转动带动螺纹杆48转动，螺纹杆48转动带动l型板46在条形槽45的内部滑动，l型板46在条形槽45的内部滑动带动连接板42在第二滑槽41的内部滑动，连接板42在第二滑槽41的内部滑动带动连接杆43移动，连接杆43移动带动横板44移动，横板44移动带动钢丝刷移动，当钢丝刷移动至收纳槽6的内部时，这时就完成了对钢丝刷的收纳，从而避免清洗干净的钢丝刷长期暴露在空气中，导致空气中的灰尘覆盖在其表面，给下一次清洁地面带来影响。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。