一种窗框及窗扇结构的制作方法

文档序号:29546675发布日期:2022-04-07 07:41阅读:285来源:国知局
一种窗框及窗扇结构的制作方法

1.本实用新型属于窗框及窗扇技术领域,具体涉及一种窗框及窗扇结构。


背景技术:

2.窗框是墙体与窗的过渡层,起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用。因为玻璃的形状是千奇百怪的,所以窗框质地经常是可塑性强的物质,比如说木头、塑料等等。
3.现有的窗框或窗扇主要包括以下两种,铝型材和塑钢型材,但二者在性能上各有缺陷,其中,铝型材的环保系数差,比如隔热差,且隔音也差;塑钢型材内会加入添加剂,例如石粉、钙粉等,长期使用后塑钢型材老化,此时窗框可能出现断裂的情况,造成安全隐患;同时,现在高层建筑多,断裂的窗框掉落又形成了高空坠物,进一步增加了其危害性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种窗框及窗扇结构,解决了现有的窗框采用铝型材或塑钢型材的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种窗框及窗扇结构,包括窗体部和框体部,其中,框体部设有若干个,窗体部的每个侧边各连接一框体部;
7.框体部包括木塑外壳和嵌设于木塑外壳内的金属支撑框,木塑外壳的一侧面设有适配于金属支撑框的槽体,木塑外壳的另一侧面上设有适配于窗体部的连接结构。
8.在一种可能的设计中,木塑外壳由pvc或pe木塑制成;金属支撑框由不锈钢制成。
9.在一种可能的设计中,槽体与连接结构相对设置,且槽体位于木塑外壳的远窗体部侧,连接结构位于木塑外壳的近窗体部侧。
10.在一种可能的设计中,连接结构包括至少一组连接槽,相应地,每组连接槽各连接一窗体部;每组连接槽包括第一槽体和第二槽体,第一槽体内放置有第一框体,第二槽体内放置有可抵接窗体部的抵接板;
11.当连接槽设有两组及以上时,相邻连接槽之间设有隔板部,隔板部的一个侧面上设有朝向其中一个窗体部的隔断槽和插接于隔断槽内的隔板本体,隔板本体抵接窗体部。
12.在一种可能的设计中,窗体部包括窗体本体和若干个窗框,其中,窗体本体的每个侧边各连接一窗框;
13.窗框包括若干个外框和若干个内框,外框、内框和窗体本体的侧边一一对应设置,其中,外框一侧面设有适配于连接结构的副连接槽,副连接槽相对连接结构设置,且副连接槽内放置有第二框体;外框的另一侧面设有适配于内框的第三槽体,第三槽体与副连接槽相对设置;
14.内框的外侧通过若干个螺栓连接外框,内框的内侧连接窗体本体的侧边。
15.在一种可能的设计中,内框的内侧设有适配于窗体本体的第四槽体,第四槽体内可安装有抵接条;
16.相邻内框的连接处设有折线形抵接条、l形抵接条和弧形抵接条中的一者。
17.在一种可能的设计中,窗体本体设置为两个时,两窗体本体相互平行设置;相应地,窗框还包括附加框,一个窗体本体连接于内框,另一个窗体本体连接于附加框,附加框通过若干个螺栓连接内框。
18.在一种可能的设计中,外框的一侧还设有抵接块,抵接块的外端面紧贴抵接板的侧面;
19.附加框包括若干个子框体,窗体本体的侧边各连接一子框体,子框体两侧分别设有一外框,且两抵接块夹持一子框体。
20.有益效果:
21.木塑外壳以木塑为原料,提供了更好的隔热、隔音性能,且其质感更好,可附着的颜色也更多,从而满足不同客户的定制需求。金属支撑框既避免了各种添加剂的使用,又在强度、抗老化、防锈、防水等方面性能更优异,木塑与金属支撑框结合,使用寿命更长,安全性更好。
22.此外,长期使用时也降低了框体部断裂的概率,提高了安全性,且断裂率降低也降低了维护成本,同时,在高层建筑中使用时的安全性也更好。
23.木塑外壳与墙体相互配合,使得金属支撑框处于封闭空间中,则避免了灰尘、雨水等的腐蚀,有效提高了金属支撑框的使用寿命。
24.通过连接结构的设置,增加了框体部与窗体部的接触面积,进而有助于提高窗体部连接的稳固性。
附图说明
25.图1为一种窗框及窗扇结构的结构示意图。
26.图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
27.图3为木塑外壳的结构示意图。
28.图4为第一视角下,拆除顶部的框体部后窗框及窗扇结构的局部结构示意图。
29.图5为外框的等轴测结构示意图。
30.图6为外框的正视结构示意图。
31.图7为第二视角下,拆除顶部的框体部后窗框及窗扇结构的局部结构示意图。
32.图8为第三视角下,拆除顶部的框体部且顶部的外框透明时,窗框及窗扇结构的局部结构示意图。
33.图9为第四视角下,拆除顶部的框体部和外框后窗框及窗扇结构的局部结构示意图。
34.图中:
35.1、木塑外壳;101、槽体;102、连接槽;102a、第一槽体;102b、第二槽体;103、隔板部;104、第一框体;105、抵接板;2、金属支撑框;3、窗体本体;4、窗框;41、外框;42、内框;43、附加框;401、副连接槽;402、第三槽体;403、抵接块;404、第二框体;405、抵接条。
具体实施方式
36.实施例:
37.如图1-9所示,一种窗框及窗扇结构,包括窗体部和框体部,其中,框体部设有若干个,窗体部的每个侧边各连接一框体部;框体部包括木塑外壳1和嵌设于木塑外壳1内的金属支撑框2,木塑外壳1的一侧面设有适配于金属支撑框2的槽体101,木塑外壳1的另一侧面上设有适配于窗体部的连接结构。
38.现有的窗框4大多是铝型材或塑钢型材,这两种型材的缺陷已经在背景技术部分进行了说明,在此不再赘述。本窗框及窗扇结构针对于现有技术所存在的缺陷,对框体部进行了改进,其一,采用了木塑外壳1和金属支撑框2的组合,其中,木塑,即木塑复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料。木塑外壳1以木塑为原料,提供了更好的隔热、隔音性能,且其质感更好,可附着的颜色也更多,从而满足不同客户的定制需求。
39.金属支撑框2既避免了各种添加剂的使用,又在强度、抗老化、防锈、防水等方面性能更优异,木塑与金属支撑框2结合,使用寿命更长,安全性更好。此外,长期使用时也降低了框体部断裂的概率,提高了安全性,且断裂率降低也降低了维护成本,同时,在高层建筑中使用时的安全性也更好。
40.其二,木塑外壳1与墙体相互配合,使得金属支撑框2处于封闭空间中,则避免了灰尘、雨水等的腐蚀,有效提高了金属支撑框2的使用寿命。
41.其三,通过连接结构的设置,增加了框体部与窗体部的接触面积,进而有助于提高窗体部连接的稳固性。
42.优选地,木塑外壳1由pvc木塑制成,木塑外壳1也可以在适当情况选用pe木塑。优选地,金属支撑框2由不锈钢制成,容易理解的,金属支撑框2也可以选用其他任意合适的金属材料制成。
43.在本实施例中,槽体101与连接结构相对设置,且槽体101位于木塑外壳1的远窗体部侧,连接结构位于木塑外壳1的近窗体部侧。
44.在本实施例中,连接结构包括至少一组连接槽102,相应地,每组连接槽102各连接一窗体部;当所要求的隔热和/或隔音性能高时,可以通过增加窗体部的数量来实现,此时,框体部的厚度适当增加,从而为多组连接槽102提供足够的安装空间。
45.可选地,每组连接槽102包括第一槽体102a和第二槽体102b,第一槽体102a内放置有第一框体104,第二槽体102b内放置有可抵接窗体部的抵接板105。连接槽102位于木塑外壳1上,其结构强度相对较低,故通过第一框体104和抵接板105接触于窗体部,第一框体104和抵接板105可选用性能更优异的材料制成,从而提高连接槽102与窗体部之间连接的稳定性。
46.此外,连接槽102同窗体部上的副连接槽401相互配合,形成可隔热隔音的腔体,有助于提高本窗框及窗扇结构的性能。
47.在一种可能的设计中,参见图3,当连接槽102设有两组及以上时,相邻连接槽102之间设有隔板部103,隔板部103的一个侧面上设有朝向其中一个窗体部的隔断槽和插接于隔断槽内的隔板本体,隔板本体抵接窗体部。如此一来,隔板部103既起到了分隔的作用,又有提示的作用,方便于快速确定窗体部所在的位置,提高安装效率。
48.在本实施例中,窗框4包括若干个外框41和若干个内框42,外框41、内框42和窗体本体3的侧边一一对应设置,其中,窗体本体3的每个侧边各连接一窗框4;窗体本体3可以设
置为玻璃窗、纱窗或者其他类型的窗户,当设有多个窗体本体3时,可在上述窗户类型中选用至少一者。
49.同时,窗体本体3的形状多样,具体来说,包括但不限于圆形、椭圆形、多边形和不规则形状,本领域技术人员可以根据实际使用的需求来选择。
50.可选地,窗框4包括外框41和内框42,其中,外框41一侧面设有适配于连接结构的副连接槽401,副连接槽401相对连接结构设置,且副连接槽401内放置有第二框体404;第二框体404与第一框体104配合使用,起到定位和支撑的作用。优选地,第一框体104和第二框体404选用同种规格的框架结构,以节约成本。
51.同时,外框41的另一侧面设有适配于内框42的第三槽体402,第三槽体402与副连接槽401相对设置;优选地,参见图5-6,第三槽体402设置为钩状槽,内框42上设有与第三槽体402相适配的抵接结构,从而提高外框41与内框42连接的稳固程度。
52.此外,内框42的外侧通过若干个螺栓连接外框41,内框42的内侧连接窗体本体3的侧边。内框42的内侧也可设置适配于窗体本体3的槽体101结构。
53.具体的,内框42的内侧设有适配于窗体本体3的第四槽体,第四槽体内可安装有抵接条405;抵接条405一方面可采用柔性材料制成,从而起到吸收冲击的作用,提高抗震性能;另一方面,通过对抵接条405厚度的调整,适配于不同尺寸的窗体本体3,提高了适用性。
54.进一步,相邻内框42的连接处设有折线形抵接条、l形抵接条和弧形抵接条中的一者。鉴于窗体本体3的形状有很多,故在窗体本体3的侧边相交处,即相邻内框42的连接处,设置对应形状的抵接条405,以达到最大的贴合程度。
55.具体的,窗体本体3为多边形时,设置折线形抵接条;窗体本体3为方形或者矩形时,设置l形抵接条;窗体本体3为圆形、椭圆形或弧形时,设置弧形抵接条。
56.在本实施例中,窗体本体3设置为两个时,两窗体本体3相互平行设置;搭配不同类型的窗体本体3,实现功能的多样化,具体的,以玻璃窗和纱窗为例,提高隔热隔音性能时,设置玻璃窗+玻璃窗的组合;或者,设置为常见的玻璃窗+纱窗的组合。
57.相应地,窗框4还包括附加框43,一个窗体本体3连接于内框42,另一个窗体本体3连接于附加框43,附加框43通过若干个螺栓连接内框42。
58.在本实施例中,外框41的一侧还设有抵接块403,抵接块403的外端面紧贴抵接板105的侧面;可选地,抵接板105可变形,则可通过抵接板105的变形来增加接触面积,以确保抵接块403和附加框43连接的稳定性。优选地,抵接板105的变形部分为其端部。
59.可选地,附加框43包括若干个子框体,窗体本体3的侧边各连接一子框体,子框体两侧分别设有一外框41,且两抵接块403夹持一子框体。子框体在结构和作用上均等同于内框42,在此不再赘述。二者的区别在于,子框体外并未设置外框41,而是通过抵接块403使子框体得到固定。
60.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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