一种压力烹饪器具用锁盖及压力烹饪器具的制作方法

文档序号:30553156发布日期:2022-06-29 02:14阅读:92来源:国知局
一种压力烹饪器具用锁盖及压力烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域,具体涉及一种压力烹饪器具用锁盖及压力烹饪器具。


背景技术:

2.通常压力烹饪器具的锅盖都具有锁合功能,为了保证压力烹饪器具正常上压,需要在锅盖与锅体锁合后,压力烹饪器具才能启动工作。
3.压力烹饪器具的锅盖一般由内衬、锁盖、以及把手组成,用户可通过操作把手使锁盖相对于内衬转动,以使锅盖锁合或者解锁。锁盖设置有固定柱,把手通过向外延伸的拨叉件与固定柱固连,实现把手和锁盖的联动。
4.现有压力烹饪器具的固定柱和锁盖通常采用铆接结构进行固定,但是在铆接过程中,由于锁盖的表面不平整,因此存在铆接面压不平的风险,铆接部分容易脱落,进而导致连接失效,锁盖无法正常转动。
5.此外,铆接需使用冲床和新增模具,对操作人员水平要求较高,加工难度较大,且加工成本较高。


技术实现要素:

6.本实用新型提供了一种压力烹饪器具用锁盖及压力烹饪器具,以解决锁盖固定结构加工困难的问题。
7.本实用新型所采用的技术方案为:
8.一种压力烹饪器具用锁盖,所述锁盖具有安装孔以及伸入所述安装孔的固定柱,所述固定柱的外周具有止挡凸起,所述锁盖还包括止挡件,所述止挡件卡合于所述固定柱的外周,所述止挡件和所述止挡凸起分别与所述安装孔的外周止挡,以限制所述固定柱上下移动。
9.所述固定柱的外周开设有定位槽,所述止挡件卡合于所述定位槽。
10.所述止挡件设置有用于调节所述止挡件的内径的调节开口。
11.所述止挡件还开设有调节孔,所述调节孔为两个且分别位于所述调节开口的两侧。
12.所述安装孔的内周设置有限位部,所述固定柱的外周设置有配合部,所述限位部和所述配合部配合,以限制所述固定柱相对于所述安装孔转动。
13.所述固定柱的外周具有第一圆弧段和第一直线段,所述安装孔的内周具有第二圆弧段和第二直线段,所述第一圆弧段和所述第二圆弧段对应安装,所述第一直线段与所述第二直线段对应安装。
14.本实用新型还公开了一种压力烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅盖包括上述的烹饪器具用锁盖;所述锅盖还包括转动件,所述转动件与所述固定柱配合,以使所述锁盖与所述转动件同步转动。
15.所述转动件开设有固定孔,所述锅盖还包括紧固件,所述紧固件穿过所述固定孔并伸入所述固定柱内,以将所述转动件和所述固定柱紧固连接。
16.所述固定孔沿所述转动件的长度方向延伸,以使所述固定孔的形状为长条状。
17.所述转动件开设有配合孔,所述配合孔套设于所述固定柱的外周,所述固定柱的顶部还设置有防脱件,所述防脱件至少部分区域的外径大于所述配合孔的直径,以防止所述转动件与所述固定柱脱离。
18.由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
19.1.本实用新型将所述固定柱装入所述安装孔内后,利用所述止挡件和所述止挡凸起分别与所述安装孔的外周止挡配合,对所述固定柱形成上下方向的限位,从而实现对所述固定柱的上下固定,大大降低了加工、装配难度,提高了装配的便捷性,无需专业设备,节约了成本。
20.此外,由于所述安装孔的内壁也对所述固定柱具有一定的止挡作用,限制其水平方向的运动,因此只需通过所述止挡件和所述止挡凸起对所述固定柱进行上下限位即可使所述固定柱处于稳定的状态,因此这种连接方式也具有较高的稳定性和可靠性。
21.2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定柱的外周开设有定位槽,所述止挡件卡合于所述定位槽。所述定位槽能够对所述止挡件进行定位,且所述定位槽的内壁与所述止挡筋止挡,使所述止挡件始终位于所述定位槽内,避免所述止挡件在所述锁盖的挤压下沿所述固定柱上下滑动,失去止挡效果。
22.3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装孔的内周设置有限位部,所述固定柱的外周设置有配合部,所述限位部和所述配合部配合,以限制所述固定柱相对于所述安装孔转动。所述限位部和所述配合部配合后,对所述固定柱起到周向限位作用,限制所述固定柱相对于所述安装孔转动,以进一步提高所述固定柱与所述锁盖装配的稳定性和可靠性。此外,还方便了所述固定柱与转动件的固定,降低固定难度。
23.4.本实用新型还公开了一种压力烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅盖包括上述的烹饪器具用锁盖;所述锅盖还包括转动件,所述转动件与所述固定柱配合,以使所述锁盖与所述转动件同步转动。用户施加在所述转动件上的力传递至所述锁盖,以使所述锁盖与所述转动件同步转动,使得用户通过操作所述转动件实现所述锁盖的转动,以切换锅盖的盖合状态。
24.5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动件开设有固定孔,所述锅盖还包括紧固件,所述紧固件穿过所述固定孔并伸入所述固定柱内,以将所述转动件和所述固定柱紧固连接,所述固定孔沿所述转动件的长度方向延伸,以使所述固定孔的形状为长条状。所述固定孔延伸成长条状的结构,能够对所述转动件以及所述固定柱的加工误差、装配误差进行补偿,使所述紧固件能够伸入所述固定孔以及所述固定柱内,完成紧固,避免因所述固定孔和所述固定柱不对位而导致所述紧固件无法伸入。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
26.图1为本实用新型一种实施方式下的所述锁盖的结构示意图;
27.图2为图1中所述锁盖部分区域的剖视图;
28.图3为本实用新型一种实施方式下的所述固定柱的结构示意图;
29.图4为本实用新型一种实施方式下的所述止挡件的结构示意图;
30.图5为本实用新型一种实施方式下的所述锁盖部分结构的结构示意图;
31.图6为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的结构爆炸图;
32.图7为图6中a区域的放大视图;
33.图8为本实用新型一种实施方式下的所述转动件和所述锁盖的剖视图;
34.图9为本实用新型另一种实施方式下的所述转动件和所述锁盖的剖视图。
35.其中:
36.1锁盖;11安装孔;111第二圆弧段;112第二直线段;
37.2固定柱;21止挡凸起;22定位槽;23第一圆弧段;24第一直线段;
38.3止挡件;31调节开口;32调节孔;33加强筋位;
39.4转动件;41操作把手;42连接部;43固定孔;44配合孔;
40.5盖体;
41.6紧固件;
42.7防脱件。
具体实施方式
43.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示
例中以合适的方式结合。
48.如图1-5所示,一种压力烹饪器具用锁盖1,所述锁盖1具有安装孔11以及伸入所述安装孔11的固定柱2,所述固定柱2的外周具有止挡凸起21,所述锁盖1还包括止挡件3,所述止挡件3卡合于所述固定柱2的外周,所述止挡件3和所述止挡凸起21分别与所述安装孔11的外周止挡,以限制所述固定柱2上下移动。
49.本实用新型将所述固定柱2装入所述安装孔11内后,利用所述止挡件3和所述止挡凸起21分别与所述安装孔11的外周止挡配合,对所述固定柱2形成上下方向的限位,从而实现对所述固定柱2的上下固定,大大降低了加工、装配难度,提高了装配的便捷性,无需专业设备,节约了成本。
50.在装配过程中,将所述固定柱2的一端插入所述安装孔11中,此时所述止挡凸起21与所述安装孔11的一侧止挡,对所述固定柱2起到预定位作用,所述固定柱2不会从所述安装孔11中滑脱,此时再将所述止挡件3安装在所述安装孔11的另一侧即可完成固定。
51.此外,由于所述安装孔11的内壁也对所述固定柱2具有一定的止挡作用,限制其水平方向的运动,因此只需通过所述止挡件3和所述止挡凸起21对所述固定柱2进行上下限位即可使所述固定柱2处于稳定的状态,因此这种连接方式也具有较高的稳定性和可靠性。
52.作为本实用新型的一种优选实施方式,如图3所示,所述固定柱2的外周开设有定位槽22,所述止挡件3卡合于所述定位槽22。
53.所述定位槽22能够对所述止挡件3进行定位,且所述定位槽22的内壁与所述止挡筋3止挡,使所述止挡件3始终位于所述定位槽22内,避免所述止挡件3在所述锁盖1的挤压下沿所述固定柱22上下滑动而失去止挡效果。
54.在一种优选实施例中,如图4所示,所述止挡件3设置有用于调节所述止挡件3的内径的调节开口31。
55.所述调节开口31的设置,方便了所述止挡件3与所述固定柱2的卡合,通过调整所述调节开口31的开合,使得所述止挡件3的内径发生改变,装配时,可通过增大所述调节开口31以使所述止挡件3的内径增大,从而使所述固定柱2自所述调节开口31进入所述止挡件3内,然后所述止挡件3在自身弹力作用下收缩并紧箍在所述定位槽22中。
56.更进一步地,如图4所示,所述止挡件3还开设有调节孔32,所述调节孔32为两个且分别位于所述调节开口31的两侧。
57.装配人员可将工具伸入所述调节孔32中,以控制所述调节开口31的开合,进一步降低了装配的难度,提高了装配效率。
58.例如,在装配时,可将尖嘴钳的前端插入所述调节孔32内,通过控制尖嘴钳张开,使得所述调节开口31扩张,从而将所述止挡件3撑开,所述止挡件3的内径变大,将所述固定柱2自所述调节开口31伸入所述止挡件3内部后,将尖嘴钳松开,所述止挡件3恢复原来形状,所述止挡件3就紧箍在所述定位槽22中。
59.作为优选,如图4所示,所述调节开口31的两侧设置有加强筋位33,所述调节孔32开设于所述加强筋位33,以提高所述调节孔32处的结构强度。在控制所述调节开口31开合的过程中,所述调节孔32处的受力较大,因此容易发生形变或者损坏,通过所述加强筋位33,提高了所述调节孔32处的强度,以防止所述止挡件3在装配过程中发生形变或者损坏。
60.优选的,所述止挡件3为卡簧,以节约成本。
61.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装孔11的内周设置有限位部,所述固定柱2的外周设置有配合部,所述限位部和所述配合部配合,以限制所述固定柱2相对于所述安装孔11转动。
62.所述限位部和所述配合部配合后,对所述固定柱2起到周向限位作用,限制所述固定柱2相对于所述安装孔11转动,以进一步提高所述固定柱2与所述锁盖1装配的稳定性和可靠性。此外,还方便了所述固定柱2与转动件的固定,降低固定难度。
63.本实施方式对于所述限位部和所述配合部的结构不做具体限定,其包含但不限于以下实施例中所列举的情况:
64.实施例1:在本实施例中,所述限位部和所述配合部为凸起或槽结构,以使二者止挡配合,限制所述固定柱2的转动。
65.本实施例中,所述限位部可以为限位凸起,所述配合部为配合凸起或者配合槽,以使所述限位凸起和所述配合凸起或者所述配合槽止挡配合,以限制所述固定柱2相对于所述安装孔11转动。
66.当然,所述限位部也可以为限位槽,所述配合部为配合凸起,同样能够起到止挡效果。
67.实施例2:在本实施例中,所述安装孔11的内周和所述固定柱2的外周均为异形结构。此处的“异形结构”指的是非圆形的结构。
68.在一种优选示例中,如图3、图5所示,所述固定柱2的外周具有第一圆弧段23和第一直线段24,所述安装孔11的内周具有第二圆弧段111和第二直线段112,所述第一圆弧段23和所述第二圆弧段111对应安装,所述第一直线段24与所述第二直线段112对应安装。
69.当所述固定柱2有转动趋势时,所述第一圆弧段23和所述第一直线段24交界处的棱边会与所述第二圆弧段111和所述第二直线段112交界处的棱边止挡,以限制所述固定柱2的转动。
70.当然,所述固定柱2的截面形状和所述安装孔的截面形状也可以为其他形状,只要具有棱边即可,如矩形、菱形、五边形、六边形等,在此不做具体限定。
71.如图6-9所示,本实用新型还公开了一种压力烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅盖包括上述的烹饪器具用锁盖1;所述锅盖还包括转动件4,所述转动件4与所述固定柱2配合,以使所述锁盖1与所述转动件4同步转动。
72.优选的,如图6、图8-9所示,所述锅盖还包括盖体5,所述锁盖1相对于所述盖体5转动以使所述锅盖具有锁合状态和解锁状态。所述转动件4包括操作把手41以及向所述盖体1的外侧延伸的连接部42,所述连接部42与所述固定柱2配合固定。
73.用户施加在所述操作把手41上的力通过所述连接部22传递至所述锁盖1,以使所述锁盖1与所述转动件4同步转动,使得用户通过操作所述操作把手41实现所述锁盖1的转动,以切换锅盖的盖合状态,提高使用体验。
74.需要说明的是,本实用新型对于所述转动件4与所述固定柱2的装配方式不做具体限定,其包含但不限于以下实施方式中所列举的情况:
75.实施方式一:在本实施方式中,如图6-8所示,所述转动件4开设有固定孔43,所述锅盖还包括紧固件6,所述紧固件6穿过所述固定孔43并伸入所述固定柱2内,以将所述转动件4和所述固定柱2紧固连接。
76.所述紧固件6可以为螺钉、螺栓等,通过所述紧固件6将所述固定柱2和所述转动件4固定连接,提高了二者的连接强度,以及连接的稳定性。并且紧固连接的方式还对所述固定柱2和所述转动件4形成全固定,二者之间无相对运动,避免了所述固定柱2在所述固定孔43内晃动产生噪音。
77.在本实施方式的一种优选实施例中,如图7所示,所述固定孔43沿所述转动件4的长度方向延伸,以使所述固定孔43的形状为长条状。
78.所述固定孔43延伸成长条状的结构,能够对所述转动件4以及所述固定柱2的加工误差、装配误差进行补偿,使所述紧固件6能够伸入所述固定孔43以及所述固定柱2内,完成紧固,避免因所述固定孔43和所述固定柱2不对位而导致所述紧固件6无法伸入,提高了良品率。
79.实施方式二:在本实施方式中,如图9所示,所述转动件4开设有配合孔44,所述配合孔44套设于所述固定柱2的外周,所述固定柱2的顶部还设置有防脱件7,所述防脱件7至少部分区域的外径大于所述配合孔44的直径,以防止所述转动件4与所述固定柱2脱离。
80.本实施方式中,所述转动件4和所述固定柱2之间可以存在相对运动,例如所述固定柱2可以绕自身轴线转动,或者在所述配合孔44内晃动,只需通过所述防脱件7对所述固定柱2的一端形成止挡,使所述转动件4无法从所述固定柱2的上方脱出,使二者保持连接关系即可。以省去紧固螺钉的步骤,简化了装配过程,提高了装配效率。
81.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
82.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
83.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
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