一种洗碗机、内胆及其板件连接结构的制作方法

1.本技术属于洗碗机技术领域，特指一种洗碗机、内胆及其板件连接结构。


背景技术：

2.目前市面上的家用洗碗机一般包括内胆和底座，内胆设置在底座上，内胆为五面箱体结构，并通过板件围合形成一个洗涤内腔，内胆的前方具有供洗碗机门体盖合的开口。其中，洗碗机的内胆一般由金属板件构成，底座及位于内胆开口上的前框一般为塑胶件制成。该塑胶件与金属板件之间的连接结构，如图1所示，由于塑胶件b容易定型，一般开设有用于固定板件a的连接部位的坑槽b1。而板件a方面，为了提高结构强度，一般需要对板件a的连接部分进行多次折弯，以形成一个卷边a1的结构，以使卷边a1能够插接并填充于坑槽b1内。然后，通过折弯形成的钩部a2与塑胶件b上的孔位b2相扣接，从而实现对金属板件a的连接固定。
3.但是，目前采用的板件连接结构，需要对金属板件a进行多次的加工，才能定型成上述的卷边结构。如图2所示，该金属板件a的连接部分，需要至少三个工序才能加工成符合安装需求的卷边a1及钩部a2等形状。可见，其结构十分复杂，加工成本高。特别是对于金属板件而言，每一个加工工序计算一项加工费用，导致增加了整个设备的生产成本。
4.因此，现有技术的洗碗机中，洗碗机内胆的板件连接结构仍存在缺陷，是目前洗碗机生产厂家需完善的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种洗碗机、内胆及其板件连接结构，针对构成内胆的金属板件与其他塑料件的连接结构作改进，以解决现有技术采用的板件连接结构加工成本高、结构复杂的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种板件连接结构，包括：
7.折边，折弯形成于板件的边沿上；
8.围边，设置于连接载体上，所述围边上具有供板件边沿插入的插槽，且在所述插槽的内壁上设有扣接部；
9.固定件，用于嵌入所述围边的插槽中，并将所述板件的折边抵紧于所述插槽内；所述固定件上设有与所述扣接部扣接的扣接件。
10.本技术提供的板件连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，利用固定件将板件的折边抵紧于连接载体的围边插槽内，使得固定件上的扣接件与位于插槽上的扣接部扣接固定，从而实现金属板件与塑胶连接载体的固定连接。结构简单，容易制造，适用性广，无需辅助工具，即可完成安装操作，有效地提高安装效率。其中，板件的边沿上仅是折弯形成一个折边结构，加工工序大幅减少，有效地减少对金属板件的加工成本。此外，该固定件及连接载体均可以采用塑料制成，结构简单，容易成型。无论是固定件及其上的扣接件结构，或者连接载体上的围边、插槽以及扣接部等结构都容易制造成型，有效地降低生产成本。
11.进一步的，所述扣接件为卡扣，所述扣接部为能够与所述卡扣扣接的扣孔或凸台，结构简单，容易加工成型，操作方便。在实际应用中，可以在固定件上设置多个卡扣，围边上设置与该卡扣位置对应的多个扣孔或凸台，以便相互配合，有效地提高固定效果。
12.进一步的，所述折边在所述板件的边沿端部上折弯设置并至少部分垂直延伸，所述折边的延伸长度与所述插槽的内底壁宽度相配合。以此，折边在板件的边沿上形成l型的折弯结构即可使用，结构非常简单，加工工序少，容易成型。其中，折边的延伸长度与插槽的内底壁宽度相配合，以使板件的连接部分能够呈框体结构地插入插槽中。有利于提高板件的连接稳定性，避免板件与连接载体插接后，容易发生位移或松动，有效地提高固定效果。
13.再进一步的，所述固定件为能够嵌入所述插槽内的压条，所述压条为单边条或一体成型的多边框条。以此，固定件为压条结构，可以分别组装于围边的插槽中，有效地减少制造成本，并能够提高该固定件的适用性能。或者，该固定件可优选为与围边的插槽形状配合的多边框条结构，该多边框条一体成型，有效地提高结构强度及密封性，进而提高安装效率。
14.对板件连接结构再作改进，所述板件连接结构还包括密封件，在所述板件的边沿插入所述围边的插槽时，所述板件边沿上的折边将所述密封件抵紧于所述插槽内，进而提高密封效果。
15.本技术还提供一种洗碗机的内胆，包括前框、中板以及背板，所述中板包括顶板以及一体连接于所述顶板两侧的侧板，所述中板与所述背板围合形成洗碗机的洗涤内腔；所述前框与所述中板和/或所述中板与所述背板上分别具有所述的板件连接结构，所述折边折弯形成于所述中板的前后边沿上；所述前框和/或所述背板的边沿上设有所述围边，所述中板的边沿插入所述围边的插槽内，所述固定件安装于所述围边上，并将所述折边抵紧于所述插槽中；所述固定件上的扣接件与所述插槽中的扣接部相扣接。以此，内胆的顶板与侧板为一体连接以形成一个竖向围绕的中板结构，针对中板的前后边沿与前框及背板的连接部分，采用本技术的板件连接结构。中板的前后边沿上均具有折边，围边分别设置于前框及背板上，围边上的插槽分别与中板的前后边沿插接配合，以使折边位于插槽内。利用固定件将折边压紧于插槽中，并使得固定件上的扣接件与围边上的扣接部相扣接固定，从而使得中板的前后边沿能够分别与前框及背板连接固定。
16.本技术还提供另一种洗碗机的内胆，包括前框、中板以及顶板，所述中板包括背板以及一体连接于所述背板两侧的侧板，所述中板与所述顶板围合形成洗碗机的洗涤内腔；所述顶板与所述中板上具有所述的板件连接结构，所述折边折弯形成于所述中板的上端边沿上；所述围边围绕所述顶板的边沿设置，所述中板的上端边沿插入所述围边的插槽内，所述固定件安装于所述围边上，并将所述折边抵紧于插槽中；所述固定件上的扣接件与所述插槽中的扣接部相扣接。以此，内胆的侧板与背板为一体连接以形成一个横向围绕的中板结构，针对中板的上端边沿与顶板的连接部分，采用本技术的板件连接结构。中板的上端边沿上具有折边，围边围绕顶板的外周设置，围边上的插槽与中板的上端边沿插接配合，以使折边位于插槽内。利用固定件将折边压紧于插槽中，并使得固定件上的扣接件与围边上的扣接部相扣接固定，从而使得中板的上端边沿与顶板连接固定。
17.进一步的，所述前框上还设有所述围边及所述固定件，所述围边围绕所述前框的内壁设置；所述顶板及所述侧板的前端边沿上折弯形成所述折边，所述顶板及所述侧板的
前端边沿均插入所述前框的围边插槽中，所述固定件对位于所述插槽中的折边压紧固定；所述固定件上的扣接件与所述插槽中的扣接部相扣接。以此，内胆的前框通过本技术的板件连接结构能够实现与顶板及中板的前端边沿连接固定。
18.本技术还提供一种洗碗机，包括底座和上述洗碗机的内胆，所述中板的侧板下端边沿和/或所述背板的下端边沿具有所述折边，所述底座的顶部具有集水盘，所述围边围绕所述集水盘的外周设置；所述内胆设置于所述底座上，所述侧板和/或所述背板的下端边沿插入所述围边的插槽内；所述固定件安装于所述围边上，并将所述折边抵紧于所述插槽中；所述固定件上的扣接件与所述插槽中的扣接部相扣接。以此，配合上述具有中板的内胆结构，中板可以是由顶板与侧板一体连接而成的竖向围绕结构；或者，中板是由侧板与背板一体连接而成的横向围绕结构。其中，针对上述中板的侧板及背板的下端边沿与底座的连接结构。该围边围绕底座的集水盘边沿设置，以与内胆的侧板及背板位置对应，围边上的插槽与侧板及背板的下端边沿插接配合。利用固定件将侧板及背板的下端边沿上的折边抵紧与插槽中，并使得固定件上的扣接件与插槽中的扣接部扣接固定，从而实现上述具有中板的内胆与底座的连接固定。
19.本技术还提供另一种洗碗机，包括内胆、底座以及所述的板件连接结构，所述内胆上的板件下端边沿折弯形成所述折边，所述底座的顶部具有集水盘，所述围边围绕所述集水盘的外周设置；所述内胆设置于所述底座上，所述内胆上的板件下端边沿插入所述围边的插槽内；所述固定件安装于所述围边上，并将所述折边抵紧于所述插槽中；所述固定件上的扣接件与所述插槽中的扣接部相扣接。针对内胆上的板件下端边沿与底座的连接结构，该围边围绕底座的集水盘边沿设置，以与内胆上的板件下端边沿位置对应，围边上的插槽与内胆上的板件下端边沿插接配合。利用固定件将板件下端边沿上的折边抵紧与插槽中，并使得固定件上的扣接件与插槽中的扣接部扣接固定，从而实现内胆上的板件与底座的连接固定。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有技术的板件连接结构示意图；
22.图2为现有技术的板件加工步骤示意图；
23.图3为本技术实施例提供的板件连接结构示意图；
24.图4为本技术实施例提供的板件连接结构的爆炸结构示意图一；
25.图5为本技术实施例提供的板件加工步骤示意图；
26.图6为本技术实施例提供的板件插接于围边的插槽中的结构示意图；
27.图7为本技术实施例提供的板件连接结构的爆炸结构示意图二；
28.图8为本技术实施例提供的第一种洗碗机内胆立体结构示意图；
29.图9为本技术实施例提供的第一种洗碗机内胆爆炸结构示意图一；
30.图10为本技术实施例提供的第一种洗碗机内胆爆炸结构示意图二；
31.图11为本技术实施例提供的采用第一种内胆的洗碗机立体结构示意图；
32.图12为本技术实施例提供的洗碗机中内胆与底座的连接部分结构视图一；
33.图13为本技术实施例提供的洗碗机中内胆与底座的连接部分结构视图二；
34.图14为本技术实施例提供的第二种洗碗机内胆爆炸结构示意图。
35.其中，图中各附图标记：
36.100-内胆；101-前框；102-中板；103-背板；104-顶板；105-侧板；
37.200-集水盘；
38.1-折边；
39.2-围边；21-插槽；22-扣接部；
40.3-固定件；31-扣接件；
41.4-密封件。
具体实施方式
42.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
44.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.现对本技术实施例提供的洗碗机、内胆及其板件连接结构进行详细说明。请一并参阅图3及图4，该板件连接结构包括折边1、围边2以及固定件3。
47.该折边1折弯形成于板件a的边沿上。在本实施例中，该板件a主要是内胆上的金属板件，如内胆的顶板、侧板及背板等可以由金属制成的板件。
48.该围边2设置于连接载体上。在本实施例中，连接载体可以是内胆的前框、顶板、背板以及洗碗机的底座等，这些可以根据生产需求而采用塑胶制成的部件。
49.该围边2上具有供上述板件a边沿插入的插槽21，且在插槽21的内壁上设置了扣接部22。
50.该固定件3用于嵌入上述围边2的插槽21中，并能够将板件a的折边1抵紧于插槽21内。该固定件3上设有与上述扣接部22扣接的扣接件31。以此，对插入围边2插槽21中的板件a进行锁定，从而实现对板件a连接固定。
51.本技术实施例提供的板件连接结构与现有技术相比，利用固定件3将板件a的折边
1抵紧于连接载体的围边2插槽21内，使得固定件3上的扣接件31与位于插槽21上的扣接部22扣接固定，从而实现金属板件a与塑胶连接载体的固定连接。结构简单，容易制造，适用性广，无需辅助工具，即可完成安装操作，有效地提高安装效率。
52.本技术的板件连接结构中，板件a的边沿上仅是折弯形成一个折边1结构，如图5所示，加工工序大幅减少，有效地减少对金属板件a的加工成本。
53.其中，该固定件3及连接载体均可以采用塑料制成，结构简单，容易成型。无论是固定件3及其上的扣接件31结构，或者连接载体上的围边2、插槽21以及扣接部22等结构都容易制造成型，有效地降低生产成本。
54.在本技术的实施例中，请参阅图4，该扣接件31优选为卡扣，该扣接部22优选为能够与该卡扣扣接配合的扣孔或凸台。结构简单，容易加工成型，操作方便。在本实施例中，在固定件3上设置了多个卡扣；相配合地，围边2上设置了与该卡扣位置对应的多个扣孔，以便相互配合，有效地提高固定效果。
55.请参阅图5，折边1在板件a的边沿端部上折弯设置并至少部分垂直延伸，折边1在板件a的边沿上形成l型的折弯结构即可使用，结构非常简单，加工工序少，容易成型。
56.其中，请参阅图6，折边1的延伸长度l1与插槽21的内底壁宽度l2相配合，以使板件a的连接部分能够呈框体结构地插入插槽21中。有利于提高板件a的连接稳定性，避免板件a与连接载体插接后，容易发生位移或松动，有效地提高固定效果。
57.在本技术的实施例中，请参阅图4，固定件3优选为能够嵌入插槽21内的压条，该压条可以优选为单边条结构，以便分别组装于围边2的插槽21中，有效地减少制造成本，并能够提高该固定件3的适用性能。
58.在其他实施例中，该固定件3可优选为与围边2的插槽21形状配合的多边框条结构，该多边框条一体成型，有效地提高结构强度及密封性，进而提高安装效率。
59.在本技术的实施例中，请参阅图6，在围边2的插槽21中还设有密封件4，该密封件4可优选为密封圈或者密封条等，以便适配围边2的插槽21形状。在板件a的边沿插入围边2的插槽21时，该板件a边沿上的折边1将密封件4抵紧于插槽21内，进而提高密封效果。
60.对于上述板件连接结构的应用，包括但不限于如下的方式：
61.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图8、图9及图10，该洗碗机的内胆100包括前框101、中板102以及背板103，中板102包括顶板104以及一体连接于顶板104两侧的侧板105，中板102与背板103围合形成洗碗机的洗涤内腔。以此，在本实施例中，内胆100的顶板104与侧板105为一体连接以形成一个竖向围绕的中板102结构，针对中板102的前后边沿与前框101及背板103的连接部分，采用本技术的板件连接结构。
62.其中，前框101与中板102以及中板102与背板103上分别具有本技术的板件连接结构。如图9及图10所示，该折边1折弯形成于中板102的前后边沿上。前框101及背板103的边沿上分别设有该围边2，中板102的前后边沿分别能够插入该围边2的插槽21内。固定件3安装于围边2上，并将折边1抵紧于插槽21中，以使固定件3上的扣接件31与插槽21中的扣接部22相扣接固定，从而使得中板102的前后边沿能够分别与前框101及背板103连接固定。
63.针对上述采用顶板104与侧板105一体连接的内胆100，在本实施例中，请一并参阅图11、图12及图13，该洗碗机包括底座(图未显示)和上述的洗碗机内胆100，在内胆100的中板102中，该侧板105的下端边沿以及背板103的下端边沿均折弯形成有该折边1。该底座的
顶部具有集水盘200，该围边2围绕集水盘200的外周设置。该内胆100设置于底座上，该侧板105及背板103的下端边沿均插入围边2的插槽21内。让固定件3安装于围边2上，并将折边1抵紧于插槽21中，使得固定件3上的扣接件31与插槽21中的扣接部22相扣接，从而实现内胆100与底座的连接固定。
64.在本技术的另一个实施例中，请参阅图14，该洗碗机的内胆100，包括前框101、中板102以及顶板104，中板102包括背板103以及一体连接于背板103两侧的侧板105，中板102与顶板104围合形成洗碗机的洗涤内腔。以此，在本实施例中，内胆100的侧板105与背板103为一体连接以形成一个横向围绕的中板102结构，针对中板102的上端边沿与顶板104的连接部分，采用本技术的板件连接结构。
65.具体地，该顶板104与中板102上具有本技术的板件连接结构(图未显示)，折边1折弯形成于中板102的上端边沿上，即中板102上的侧板105及背板103的上端边沿上均具有该折边1。该围边2围绕顶板104的边沿设置，中板102的上端边沿插入围边2的插槽21内。固定件3安装于围边2上，利用固定件3将折边1抵紧于插槽21中，以使固定件3上的扣接件31与插槽21中的扣接部22相扣接，从而使得中板102的上端边沿与顶板104连接固定。
66.在本实施例中(图未显示)，前框101上还设有该围边2及该固定件3，围边2围绕前框101的内壁设置，顶板104及侧板105的前端边沿上折弯形成该折边1。顶板104及侧板105的前端边沿均插入前框101的围边2插槽21中，让固定件3对位于插槽21中的折边1压紧固定，从而使得固定件3上的扣接件31与插槽21中的扣接部22相扣接。以此，内胆100的前框101通过本技术的板件连接结构能够实现与顶板104及中板102的前端边沿连接固定。
67.针对上述采用侧板105与背板103一体连接的内胆100，在本实施例中，请一并参阅图12及图13，该洗碗机包括底座和上述的洗碗机内胆100，该内胆100中板102的下端边沿折弯形成折边1，即中板102的侧板105及背板103的下端边沿均具有该折边1(图12及图13中以中板102的侧板105为例)。该底座的顶部具有集水盘200，该围边2围绕集水盘200的外周设置。该内胆100设置于底座上，中板102的下端边沿插入围边2的插槽21内。让固定件3安装于围边2上，并将折边1抵紧于插槽21中，使得固定件3上的扣接件31与插槽21中的扣接部22相扣接，从而实现内胆100与底座的连接固定。
68.针对内胆100上的侧板105或背板103为独立的板件结构，该侧板105及背板103的下端边沿需要与底座连接。在本技术的第三个实施例中，请一并参阅图12及图13，该洗碗机包括内胆100、底座(图未显示)以及本技术实施例提供的板件连接结构，内胆100上的板件(在本实施例中以侧板105为例)下端边沿折弯形成该折边1，底座的顶部具有集水盘200，该围边2围绕集水盘200的外周设置。该内胆100设置于底座上，内胆100上的板件下端边沿插入围边2的插槽21内。利用固定件3将内胆100上的板件下端边沿上的折边1抵紧与插槽21中，并使得固定件3上的扣接件31与插槽21中的扣接部22扣接固定，从而实现内胆100上的板件与底座的连接固定。
69.优选地，在上述的各个实施例中，在围边2的插槽21中设置有密封件4，该密封件4可优选为密封圈或者密封条等，以便与围边2的插槽21形状相适配。上述各个板件a的折边1将密封件4抵紧于插槽21内，有效地提高密封效果。
70.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。