空气炸锅的控制方法、控制装置和空气炸锅与流程

本发明涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种空气炸锅的控制方法、控制装置和空气炸锅。

背景技术：

1、空气炸锅是一种利用热风对食材进行烘烤的烹饪设备，其主要原理是通过空气进行空炸，由于通过空气空炸解决了现有油炸烹饪油大的问题，从而使得空气炸锅深受消费者的青睐。但研究发现，空气炸锅利用空气空炸时，由于食材长期与空气中的氧气接触，使得食材比普通烹饪的氧化要严重的多，而这样就导致了食物中蛋白质的氧化变形，而这样不仅使得烹饪出的食材不利于人体吸收，也使得食物中的蛋白质含量缺失，使得食物的营养效果不佳。此外，食材的过渡氧化也使得烹饪出的食物中含有一些有害物质，不利于人体的健康。此外，空气空炸过程中，利用空气对食材进行空炸，而部分地区的空气指数较差，不适应用来对食材进行烹饪。

2、因此，如何设计出一种更安全健康的空炸烹饪方式就成为目前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、因此，本发明的一个目的在于提供了一种空气炸锅的控制方法。

3、本发明的另一个目的在于提供了一种空气炸锅的控制装置。

4、本发明的另一个目的在于提供了一种空气炸锅。

5、本发明的另一个目的在于提供了一种可读存储介质。

6、为实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种空气炸锅的控制方法，其中，空气炸锅包括热风模块和蒸汽模块，空气炸锅的控制方法具体包括：在烹饪之前，向烹饪腔体内通入蒸汽，并利用蒸汽使空气炸锅内的空气排出，直到空气炸锅内形成无氧烹饪环境；通过热风模块和/或蒸汽模块实现对食材的烹饪。

7、根据本发明提供的空气炸锅的控制方法，用于空气炸锅，空气炸锅包括热风模块和蒸汽模块，热风模块安装在空气炸锅的外壳内部，用于向烹饪腔体提供热风。蒸汽模块安装在空气炸锅的外壳内部，当然蒸汽模块也可为设置在外壳外部的外部模块。蒸汽模块用于提供蒸汽。本控制方法具体包括：在烹饪之前，由蒸汽模块向烹饪腔体内通入蒸汽，以便能够利用蒸汽将空气炸锅内的空气排出，直到空气炸锅内的空气都排出后，形成无氧的烹饪环境。在烹饪腔体内形成无氧烹饪环境后，通过热风模块对烹饪腔体内的蒸汽进行循环加热，以将蒸汽加热成过热蒸气(加热到第一预设温度范围即可)，然后便可利用加热到第一预设温度范围的过热蒸气实现对食材的烹饪。当然，也可单独通过蒸汽模块和热风模块对食材进行加热。本控制方法通过蒸汽模块在空气炸锅内产生蒸汽，并通过蒸汽排出空气炸锅内的空气，使得空气炸锅内的烹饪环境为无氧环境，这样就可以避免食材在空炸时，食材在高温下与空气中的氧气接触，而导致食物中蛋白质被氧化使得营养效果不佳的问题。

8、进一步地，通过热风模块和/或蒸汽模块实现对食材的烹饪的步骤包括：将烹饪腔体内的蒸汽加热成过热蒸气，利用过热蒸气实现对食材的烹饪。

9、在该技术方案中，利用过热蒸气取代了空气对食材进行烹饪，这种烹饪方式相比于直接通过空气烹饪来说，除了能够避免食材氧化之外，还能够提高烹饪气体的纯净度，避免了空气中的灰尘等进入到食材中，这就解决了空气炸锅使用时对空气质量要求较高的问题。此外，过热蒸气的方式还能够弥补空气炸锅在烹饪过程中食材中水分不足的缺陷。

10、其中，在水被加热汽化成蒸汽后，对蒸汽进行加热，可使蒸汽中的水分逐渐减少而形成干饱和蒸气。继续加热干饱和蒸气使蒸汽温度进一步上升，则可以形成本技术中所说的过热蒸气。本技术中正是利用热风模块将蒸汽进行进一步加热，使其成为具有一定干燥度的能够替代空气对食材进行加热的过热蒸气。

11、在另一技术方案中，通过热风模块和/或蒸汽模块实现对食材的烹饪的步骤包括：和/或通过热风模块实现对食材的烹饪；和/或通过蒸汽模块实现对食材的烹饪。即在形成无氧环境以后，在局部阶段，也可只通过蒸汽模块和热风模块实现单独的烹饪，当然，也可通过蒸汽模块和热风模块实现组合烹饪，蒸汽模块和热风模块组合烹饪时，蒸汽模块和热风模块可一直工作，也可间断性工作。

12、在上述技术方案中，空气炸锅的控制方法，还包括：在所述烹饪腔体内形成所述无氧烹饪环境之前，通过所述热风模块将所述烹饪腔体内的气体控制在第二预设温度范围，利用所述第二预设温度范围的气体实现对食材的烹饪，且所述第二预设温度范围低于食材氧化温度。

13、在该技术方案中，在烹饪腔体内形成无氧烹饪环境之前，还通过热风模块将烹饪腔体内的蒸汽和空气温度加热到了第二预设温度范围，并利用了第二预设温度范围的气体实现了对食材的初步烹饪，且第二预设温度范围低于食材氧化温度。这样在空气炸锅内形成无氧环境之前，就对空气炸锅内的食材进行了烹饪，此时空气炸锅内还有氧气，因此，属于有氧烹饪，在该有氧烹饪的过程中，为避免食材被氧化，烹饪温度应低于食材的氧化温度。而在空气排尽之前就提前烹饪，可以缩短食材后期的烹饪时间，提高了烹饪效率。

14、在上述技术方案中，过热蒸气的温度为180℃-250℃。

15、在该技术方案中，过热蒸气的温度为180℃-250℃，进一步，可以为200℃-220℃。这样可以使得烹饪腔体内的水蒸汽处于过热状态，能够尽量降低蒸汽中的水分，确保蒸汽的干燥度。

16、在上述技术方案中，空气炸锅的控制方法还包括：在烹饪腔体内形成无氧烹饪环境后，向烹饪腔体内通入蒸汽，以将烹饪腔体内的压力维持在预设压力范围内。

17、在该技术方案中，在烹饪腔体内形成无氧烹饪环境后，可向烹饪腔体内补入蒸汽，以将烹饪腔体内的压力维持在预设压力范围内。预设压力范围可以根据不同的食材进行调节。这样可以保证烹饪腔体内的烹饪压力针对不同的食材均能够符合烹饪条件，避免烹饪腔体内压力过大，影响食材的口感，也能够避免烹饪腔体内压力过小，而降低烹饪效率。当然，在不考虑到蒸汽泄露的情况下，在后期烹饪过程中，也可不进行蒸汽补充。

18、在上述技术方案中，向烹饪腔体内通入蒸汽，以将烹饪腔体内的压力维持在预设压力范围内的过程中，获取烹饪腔体内的压力，并根据烹饪腔体内的压力和预设压力范围向烹饪腔体内间断性地通入蒸汽；烹饪腔体内的压力维持在预设压力范围内时，烹饪腔体内的压力大于空气炸锅外的空气压力。

19、在该技术方案中，可以先获取烹饪腔体内的压力，并基于烹饪腔体内的压力和预设压力范围，向烹饪腔体内间断性地通入蒸汽；即当烹饪腔体内的压力低于预设压力范围时，向烹饪腔体内通入蒸汽。当烹饪腔体内的压力高于预设压力范围时，停止向烹饪腔体内通入蒸汽。该种方式可以实时的获取烹饪腔体内的压力，并实时的将烹饪腔体内的压力与预设压力相比较，使得烹饪腔体内的压力实时都能够符合烹饪条件。而烹饪腔体内的压力应大于空气炸锅外的空气压力，这样可以避免空气炸锅外部的空气进入到空气炸锅内部。

20、在上述技术方案中，蒸汽模块为蒸汽发生装置，向烹饪腔体内通入蒸汽的步骤包括：通过蒸汽发生装置产生蒸汽，并将产生的蒸汽通入到烹饪腔体内。

21、在该技术方案中，蒸汽模块为蒸汽发生装置，蒸汽发生装置能够产生蒸汽，并将产生的蒸汽通入到烹饪腔体内，并将空气炸锅内的空气排出，进而使空气炸锅内形成无氧环境。

22、在上述技术方案中，蒸汽模块为送水模块，向烹饪腔体内通入蒸汽的步骤包括：通过送水模块向烹饪腔体内送水，利用热风模块将水加热汽化成蒸汽。

23、在该技术方案中，蒸汽模块为送水模块，用于向烹饪腔体内送水，蒸汽模块与热风模块对应设置，利用热风模块将水加热汽化成蒸汽。该种设置不用额外地设置蒸汽发生装置，这样就使得空气炸锅能够去高端化，使得其价格能够被容易接受。该技术方案，使得空气炸锅自身能够产生蒸汽，并能够实现烹饪的无氧环境，不需要连接外界的蒸汽源，能够快速的进行烹饪模式的切换，大大的提高了该空气炸锅使用的便捷性。

24、在上述技术方案中，向烹饪腔体内通入蒸汽预设时间后，判定烹饪腔体内形成无氧烹饪环境。

25、在该技术方案中，主要是通过时间来判定空气炸锅内是否形成了无氧环境，在实际过程中，可根据实验提前检测出将空气排出完大概需要多长时间，然后将通入蒸汽的时间设置的稍微大于实验测出的时间便可。该种方式，基于时间进行是否形成无氧环境的判断，相对来说，比较好操作，且无需设置其他检测装置，因此使得结构比较简单。

26、在上述技术方案中，获取烹饪腔体内的空气含量，在烹饪腔体内的空气含量低于第一预设含量时，判定烹饪腔体内形成无氧烹饪环境。

27、在该技术方案中，判定空气炸锅内形成无氧环境的具体步骤为：获取一定量的空气炸锅内的空气，并根据获取的空气炸锅内的空气含量确定第一预设含量，当获取的空气炸锅内的空气中氧气含量低于第一预设含量时，确定空气炸锅内形成无氧环境。该方法通过直接将空气炸锅内的氧气含量与第一预设含量进行对比，可直观的了解空气炸锅内的氧气含量，进而可以避免食材被氧化。

28、在上述技术方案中，获取空气炸锅排出的气体中的空气含量，在空气炸锅排出的气体中的空气含量低于第二预设含量时，判定烹饪腔体内形成无氧烹饪环境。

29、在该技术方案中，通过测量空气炸锅排出的气体中的氧气含量，并将氧气含量与第二预设含量进行对比，可间接的了解空气炸锅内的氧气含量，进而可以此作为结束通入蒸汽的条件。

30、在上述技术方案中，本技术的控制方法还包括，控制烹饪腔体内部与空气炸锅外部通过单向阀单向连通，且气体仅能由烹饪腔体内单向排出到空气炸锅外。

31、在该技术方案中，气体仅能由烹饪腔体内单向排出到空气炸锅外。这样能够将烹饪腔体内的水蒸汽排出空气炸锅外部的同时，避免外部的冷空气进入烹饪腔体内，导致腔体内的温度降低而影响烹饪效率，同时还能够避免排出空气炸锅外部的热空气预冷液化成水滴而流回到烹饪腔体。

32、其中，本技术中无氧环境指的是氧气含量低于一定值的情况，不代表一定是绝对零氧。一般地，氧气含量低于5％时，即可认为无氧烹饪环境。进一步地，无氧环境中的氧气浓度可控制在0.1％-5％。更进一步地，可控制在0.1％-2％。

33、本发明第二方面的技术方案提供了一种空气炸锅的控制装置，包括：储存器，其上储存有程序或指令；处理单元，处理器执行程序或指令时，实现本技术第一方面任一项技术方案所提供的空气炸锅的控制方法的步骤。

34、本发明提供的空气炸锅的控制装置，通过将可执行上述第一方面任一项技术方案的控制方法的程序或指令储存在储存器上，处理单元执行程序或指令时，实现上述控制方法，能够为空气炸锅提供无氧的烹饪环境。由于本发明提供的空气炸锅的控制装置包括能够执行上述第一方面任一项技术方案所提供的控制方法的处理单元，因此本技术提供的空气炸锅的控制装置具有本发明第一方面的任一技术方案的控制方法的全部有益效果，在此不在赘述。

35、本发明第三方面的技术方案提供了一种空气炸锅，包括烹饪腔体；蒸汽装置，用于向烹饪腔体内提供蒸汽，或使烹饪腔体内产生蒸汽；单向阀，用于使烹饪腔体的气体单向排出到烹饪腔体外；还包括本发明第二方面技术方案提供的控制装置。

36、根据本发明提供的空气炸锅，包括烹饪腔体可以固定在空气炸锅的外壳上，也可以设置在空气炸锅外壳内，用于放置食材并对食材进行烹饪。还包括蒸汽装置，蒸汽装置用于向烹饪腔体内提供蒸汽或使烹饪腔体内产生蒸汽，具体的蒸汽装置可以为设置在空气炸锅的烹饪腔体内的蒸汽生成装置，也可以为设置在空气炸锅的烹饪腔体内部的送水组件，当蒸汽装置为设置在空气炸锅内部的送水组件时，送水组件为空气炸锅内的加热装置送水，水在加热装置的作用下可以产生蒸汽，空气炸锅还包括单向阀，这样能够将烹饪腔体内的水蒸汽排出空气炸锅外部的同时，避免外部的冷空气进入烹饪腔体内，导致腔体内的温度降低而影响烹饪效率，同时还能够避免排出空气炸锅外部的热空气预冷液化成水滴而流回到烹饪腔体。空气炸锅还包括蒸汽装置如本技术第一方面任一技术方案提供的空气炸锅的控制装置，这样空气炸锅可以利用蒸汽装置排出空气炸锅内的空气，使空气炸锅内形成无氧环境。由于本发明提供的空气炸锅包含有能够实现本技术第一方面任一技术方案提供的控制方法的控制装置，因此，本技术提供的空气炸锅具有本发明第一方面的任一技术方案的控制方法的全部有益效果，在此不在赘述。

37、本发明第四方面的技术方案提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现本技术第一方面任一方案的控制方法。

38、根据本发明提供的可读存储介质，由于其储存有实现第一方面中任一项技术方案的控制方法的程序或指令，因此本发明提供的可读存储介质具有本发明第一方面中的任一技术方案的控制方法的全部有益效果，在此不在赘述。

39、在上述技术方案中，蒸汽装置为与烹饪腔体连通的蒸汽发生装置，或蒸汽装置包括送水组件，热风模块能够使送水组件送入的水汽化成蒸汽。

40、在该技术方案中，为了使空气炸锅内形成无氧环境，可以在空气炸锅内设置蒸汽发生装置，蒸汽发生装置与水源连接，可以在空气炸锅内生成蒸汽并将空气炸锅内的空气排出，进而使空气炸锅内形成无氧环境。当然，为了简化产品的整体结构，降低产品的成本，也可以在空气炸锅内设置送水组件，送水组件向空气炸锅内的加热装置送水并产生蒸汽。该种设置不用额外地设置蒸汽发生装置，这样就使得空气炸锅能够去高端化，使得其价格能够被容易接受。该技术方案，使得空气炸锅自身能够产生蒸汽，并能够实现烹饪的无氧环境，不需要连接外界的蒸汽源，能够快速的进行烹饪模式的切换，大大的提高了该空气炸锅使用的便捷性。

41、其中，本技术中的烹饪设备可为豆浆机等食材处理机或者电饭煲等。

42、本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。