压力煲的烹饪方法和压力煲与流程

1.本技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种压力煲的烹饪方法和压力煲。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，人们的生活水平也逐渐提高，例如在日常生活中，人们的烹饪方式更加多样也更加简便，市场上出现了各种各样的食品加工产品，消费者也越来越重视食品加工产品的性能。
3.压力煲作为一种常用的厨房烹饪器具，越来越受到家庭的广泛使用，消费者对米饭口感的要求越来越高，目前压力煲根据加热方式主要分为发热盘加热和电磁加热，其中电磁加热的压力煲在烹饪过程中当锅内水达到沸腾后会迅速使锅内压力上升，到达预设的压力值，而此时会存在锅内水分未完全蒸干，导致底部温度偏低，在此时进入保压就会出现米饭偏湿、偏硬甚至夹生现象。
4.因此，如何解决现有压力煲的锅内水分未完全蒸干即进入保压阶段，导致米饭偏湿、偏硬甚至夹生的技术问题，亟待解决。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种压力煲的烹饪方法和压力煲，以解决现有压力煲的锅内水分未完全蒸干即进入保压阶段，导致米饭偏湿、偏硬甚至夹生的技术问题。
6.根据本技术实施例的一个方面，提供了一种压力煲的烹饪方法，所述压力煲包括锅具、排气阀和加热盘，所述烹饪方法包括加热阶段和保压阶段，所述加热阶段下，持续获取所述锅具的底部温度并保持排气阀常开，并以降功率的加热方式进行持续加热，当所述底部温度大于第一温度预设值时，控制所述压力煲进入保压阶段。
7.可选地，所述加热阶段包括升温阶段和沸腾阶段，所述压力煲进入沸腾阶段时，开始获取所述锅具的底部温度并维持排气阀的常开状态。
8.可选地，在进入保压阶段之前，获取所述锅具内的压力值和/或顶部温度值；当所述压力值和/或所述顶部温度值大于预设值时，开启所述排气阀，直至所述底部温度大于所述温度预设值时，进入所述保压阶段。
9.可选地，所述以降功率的加热方式进行持续加热包括：当所述压力值和/或所述顶部温度值大于预设值时，降低所述加热盘的加热功率进行持续加热，直至所述底部温度大于所述温度预设值时，控制所述加热盘停止加热、控制所述排气阀关闭，进入所述保压阶段。
10.可选地，当所述压力值和/或所述顶部温度值大于预设值时，且，开启所述排气阀之前包括：判断所述底部温度值是否小于所述预设温度值；当所述底部温度值小于所述预设温度值时，开启所述排气阀；当所述底部温度值大于所述预设温度值时，进入所述保压阶段。
11.可选地，进入保压阶段之前还包括：获取底部温度变化趋势；判断所述底部温度变
化趋势是否为升温趋势；当所述温度变化趋势为恒温趋势或降温趋势时，进入所述控制所述加热盘以所述第二功率加热的步骤，直至所述温度变化趋势为升温趋势时，进入所述保压阶段。
12.可选地，进入保压阶段之前还包括：获取底部温度的升温变化率；判断所述升温变化率是否大于预设变化率；当所述升温变化率小于所述预设变化率时，进入所述控制所述加热盘以所述第二功率加热的步骤，直至所述升温变化率大于预设变化率时，进入所述保压阶段。
13.可选地，在所述加热阶段下，所述锅具的底部温度达到第一预设温度值前，所述加热盘采用第一加热功率加热，所述锅具的底部温度达到第一预设温度值后，所述加热盘采用第二加热功率加热。
14.根据本技术实施例的另一个方面，还提供了一种压力煲，包括存储器和处理器，其中，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现上述任意一项实施例所述的压力煲的烹饪方法。
15.可选地，所述压力煲包括电磁加热压力煲，所述排气阀包括电磁阀和重锤，所述电磁阀能够推动所述重锤排气降低锅具内压力。
16.本技术中，在锅具的加热阶段，通过控制压力煲在加热阶段下保持排气阀打开并持续加热，在锅具底部温度达到一个预设的温度定值时，控制加热盘降功率加热，且同时获取锅具底部的温度值，在锅具底部温度值大于表征水分蒸干的温度值时，才控制压力煲进入保压阶段，保证锅具内的水分完全蒸干，避免食材出现偏湿偏硬甚至夹生现象，在提升食材口感的同时充分释放食材内部营养。
17.进一步地，在锅具内的压力达到第一预设压力值后，因锅具内压力大，导致沸点高，因此若想通过以第二功率对锅具内的水分进一步蒸干需要降低锅具内的压力，控制压力阀打开进行排气降压，不但能排出部分水汽，还能提高加热盘的工作效率。
18.进一步地，对锅具底部温度值进行检测，在锅具底部水分刚好完全蒸干后，继续对锅具底部进行加热，此时锅具底部温度会逐渐上升，本技术加入对锅具底部温度进行检测，当锅具底部温度值超过预设温度值时，可以及时控制加热盘停止加热，防止加热过度造成糊底的结果，在锅具底部温度值未超过预设温度值时，可以控制加热盘以第二功率继续对锅具进行加热，既能保证米饭不糊底，也能保证米饭的水分蒸干。
19.进一步地，对锅具底部的温度变化趋势进行检测，当米饭里的水分完全蒸干时，若继续控制加热盘加热，锅具底部的温度变化趋势会呈升温趋势，若米饭里的水分未完全蒸干时，则不会呈升温趋势，此时可以控制加热盘以第二功率对锅具继续继续进行加热，直至锅具底部温度趋势呈升温趋势后，停止加热，保证米饭里的水分完全蒸干，提高米饭口感并充分释放米饭里的营养物质。
20.进一步地，对锅具底部升温变化率进行检测，在对锅具以第二功率进行加热的过程中，若米饭还存在水分，则锅具底部的升温变化率处于平稳状态，当米饭里的水分蒸干后，继续对锅具进行加热，锅具底部的温度增加变化，升温变化率将大于预设升温变化率，此时控制加热盘停止加热，相当于对米饭里的水分情况进行实时监测，能有效地蒸干米饭里的水分，且不会使锅具底部过热造成米饭糊底。
21.进一步地，第二功率可以基于锅具内的压力值或顶部温度进行自动调节，在保证
第二功率小于使米饭沸腾的功率的前提下，可以采用相对较高功率加热，尽快的蒸干水分，进入保压阶段，提高压力煲的烹饪效率。
附图说明
22.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是根据本发明实施例的一种可选的压力煲的烹饪方法流程图；
25.图2是根据本发明实施例的一种可选的压力煲的烹饪流程示意图；
26.图3是根据本技术实施例的一种可选的电子设备的结构框图。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.根据本技术实施例的一个方面，提供一种压力煲的烹饪方法，压力煲包括锅具、排气阀和加热盘，参见图1和图2所示，所述烹饪方法包括：包括加热阶段和保压阶段，
30.s10.加热阶段下，持续获取所述锅具的底部温度并保持排气阀常开，并以降功率的加热方式进行持续加热。
31.s20.判断底部温度是否大于第一预设温度值，当底部温度大于第一温度预设值时，进入步骤s30，当底部温度小于第一温度预设值时，返回步骤s10。
32.s30.控制所述压力煲进入保压阶段。
33.在本实施例中，在锅具的加热阶段，通过控制压力煲在加热阶段下保持排气阀打开并持续加热，在锅具底部温度达到一个预设的温度定值时，控制加热盘降功率加热，且同时获取锅具底部的温度值，在锅具底部温度值大于表征水分蒸干的温度值时，才控制压力煲进入保压阶段，保证锅具内的水分完全蒸干，避免食材出现偏湿偏硬甚至夹生现象，在提升食材口感的同时充分释放食材内部营养。
34.在目前的市场中，压力煲的加热方式主要分为发热盘加热和电磁加热，电磁加热
压力煲在停止加热后，会存在余温不足的情况，进而导致压力煲进入保压阶段后，无法靠余温对米饭里的水分蒸干，导致电磁加热的压力煲在日常生活的使用中有时会出现烹饪出的米饭偏湿、偏硬的情况，以下实施例针对电磁加热的压力煲为例进行解释说明。
35.在米饭被烹饪的初始阶段，压力煲需先对锅具加热，此时处于升温阶段，升温阶段结束后，锅具内的米饭达到沸点，开始沸腾，此时可以对米饭进行充分的搅拌，在沸腾阶段，由于水分蒸发，锅具内的压力上升较快，压力越大沸点越高，越不利于米饭里剩余的水分蒸干，因此在压力煲的升温阶段切换为沸腾阶段后，可以控制排气阀保持常开，也可以是在进入沸腾阶段预设时间参数后，控制排气阀常开，降低锅具内压力，进而降低沸点，使米饭里的剩余水分更容易蒸发。
36.作为示例性的实施例，在进入保压阶段之前，获取所述锅具内的压力值和/ 或顶部温度值；当所述压力值和/或所述顶部温度值大于预设值时，开启所述排气阀，直至所述底部温度大于所述温度预设值时，进入所述保压阶段。顶部温度在100℃以上与压力换算关系为：1℃约等于5kpa，压力与温度有关，若压力进入保压阶段，则代表锅具内已经发生过沸腾，超过100℃后，压力变化很快，若不对压力煲进行降压排气，有可能发生锅具内部液体溢出压力煲的情况，因此，可以在压力煲进入保压阶段前，先获取锅具内的压力值以及顶部温度值，当锅具内的压力值和/或顶部温度值大于预设值时，控制排气阀降压排气，防止锅具内部液体溢出压力煲的情况发生。
37.作为示例性的实施例，所述以降功率的加热方式进行持续加热包括：当所述压力值和/或所述顶部温度值大于预设值时，降低所述加热盘的加热功率进行持续加热，直至所述底部温度大于所述温度预设值时，控制所述加热盘停止加热、控制所述排气阀关闭，进入所述保压阶段。在本实施例中，在锅具内的压力值达到预设值之后，米饭里的水分可能已经蒸干，此时若继续控制加热盘加热，可能会导致米饭糊底，也可能是米饭里的水分并未完全蒸干，因此结合锅具内部压力值和/或顶部温度值对加热盘的加热功率进行控制，在锅具内压力值和/或顶部温度值大于预设值并控制排气阀排气完成后，采用降功率的方式持续对锅具进行加热，并同时实时获取锅具底部温度值，直至底部温度值大于温度预设值时，才控制所述加热盘停止加热，并控制所述排气阀关闭，控制压力煲进入保压阶段。
38.需要注意的是，压力煲在进入保压阶段后，加热盘还会对锅具进行加热，此时的加热功率可以再一次下降，保证食物的熟度。
39.在本技术中，还可以获取加热盘的第一温度信息，当第一温度信息的变化状态符合预设温度状态后，表征米饭里的水分已经蒸干，此时可以控制压力煲进入保压阶段。
40.其中预设升温状态可以是锅具内的水分蒸干后继续加热的干锅状态下的温升曲线、升温速率等，当锅具底部的第一温度信息满足干锅状态下温升曲线和/ 或升温速率后，即可认为米饭内的水分已经蒸干。
41.第一温度信息可以是锅具底部温度值，当所述底部温度值小于所述预设温度值时，确认所述第一温度信息不满足预设升温状态，此时控制加热盘降功率加热；当所述底部温度值大于所述预设温度值时，控制所述压力煲进入保压阶段。在本实施例中，在锅具底部水分刚好完全蒸干后，继续对锅具底部进行加热，此时锅具底部温度会逐渐上升，本技术加入对锅具底部温度进行检测，当锅具底部温度值超过预设温度值时，可以及时调整加热功率，防止加热过度造成糊底的结果，在锅具底部温度值未超过预设温度值时，可以控制加热
盘降功率继续对锅具进行加热，既能保证米饭不糊底，也能保证米饭的水分蒸干。
42.第一温度信息也可以是温度变化趋势，获取底部温度变化趋势；判断所述底部温度变化趋势是否为升温趋势；当所述温度变化趋势为恒温趋势或降温趋势时，保持所述排气阀常开，直至所述温度变化趋势为升温趋势时，进入所述保压阶段。当米饭里的水分完全蒸干时，若继续控制加热盘加热，锅具的温度变化趋势则符合干锅加热的的温度变化趋势，温度上升快，温度变化趋势较大，若米饭里的水分未完全蒸干时，因锅具内的压强较大，导致沸点高，则锅具底部的温度趋势变化较弱，此时锅具底部的温度变化趋势相对于干锅加热时的温度变化趋势较弱，此时可以控制排气阀先排气降压，然后控制加热盘降功率对锅具继续进行加热，直至锅具底部温度趋势呈升温趋势后，表征米饭里的水分已经蒸干，控制压力煲进入保压阶段，保证米饭里的水分完全蒸干，提高米饭口感并充分释放米饭里的营养物质。
43.其中，在通过锅具底部的温度值确定米饭里的水分是否完全蒸干时，因对锅具进行加热的加热功率大多是平均加热功率，在实际加热过程中，可能存在某一段时长的加热功率较大，相邻的下一段同等时长的加热功率较小的情况发生，当加热盘对锅具底部加热时的功率较大时，可能出现即使米饭里的水分还未蒸干，但是检测到的锅具底部温度已经超过预设温度值，此时停止对锅具加热仍然会导致米饭偏湿、偏硬的结果，为解决这一可能存在的问题，可以同时对锅具底部的温度值和温度变化趋势进行检测，当锅具底部温度状态同时满足大于预设温度值且符合预设温度变化趋势时，控制压力煲进入保压阶段，进一步保证米饭里的水分蒸干。
44.第一温度信息还可以是升温变化率，获取底部温度的升温变化率，当所述升温变化率小于所述预设变化率时，保持排气阀常开并对锅具降功率持续加热；当所述升温变化率大于所述预设变化率时，控制所述压力煲进入保压阶段。在对锅具降功率持续进行加热的过程中，若米饭还存在水分，则锅具底部的升温变化率处于平稳状态，当米饭里的水分蒸干后，继续对锅具进行加热，锅具底部的温度增加变化，升温变化率将大于预设升温变化率，此时控制压力煲进入保压阶段，相当于对米饭里的水分情况进行实时监测，能有效地蒸干米饭里的水分，且不会使锅具底部过热造成米饭糊底，保证米饭口感的同时也能充分释放米饭内的营养物质。
45.同理，升温变化率与锅具底部的温度值相似，当检测到的锅具底部升温变化率是对应较大加热功率时，也可能出现锅具底部的升温变化率大于预设升温变化率的情况，此时停止对锅具进行加热同样会出现米饭偏湿偏硬的情况，可以同时对锅具底部的温度值、温度变化趋势和升温变化率进行检测，当锅具底部的温度值、温度变化趋势和升温变化率均满足对应的进入保压阶段的条件时，再控制压力煲进入保压阶段，保证烹饪出的米饭的质量。
46.其中，在锅具底部的温度状态符合预设升温状态后，可以控制压力煲保持当前状态预设时长，然后进入保压阶段，预设时长根据米量和水量的不同，会有不同的取值，米量越大，水量越大，相应的预设时长也越长，在提升米饭口感的同时会充分释放米饭内部营养。
47.根据本技术实施例的另一个方面，还提供了一种压力煲，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现上述任意一项实施例
所述的压力煲的烹饪方法。上述实施例所述的压力煲可以是电磁加热压力煲。
48.作为示例性的实施例，排气阀可以包括电磁阀和重锤，电磁阀上电时可以推动重锤排气降压，保持常开状态。
49.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom(read-only memory，只读存储器)/ram(random access memory，随机存取存储器)、磁碟、光盘) 中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述的方法。
50.根据本技术实施例的又一个方面，还提供了一种用于实施上述烹饪方法的电子设备，该电子设备可以是服务器、终端、或者其组合。
51.图3是根据本技术实施例的一种可选的电子设备的结构框图，如图3所示，包括处理器502、通信接口504、存储器506和通信总线508，其中，处理器502、通信接口504和存储器506通过通信总线508完成相互间的通信，其中，
52.存储器506，用于存储计算机程序；
53.处理器502，用于执行存储器506上所存放的计算机程序时，实现如下步骤：
54.获取所述食品加工机的加工指令；
55.基于所述加工指令确定所述加工腔10内需维持液面稳定的加工工序中的稳定液面高度；
56.基于所述稳定液面高度确定所述水箱20内的水位高度调整策略，以使在执行至少一个需维持液面稳定的加工工序过程中所述水箱20内水位高度小于或等于当前加工工序的所述稳定液面高度。
57.可选地，在本实施例中，上述的通信总线可以是pci(peripheral componentinterconnect，外设部件互连标准)总线、或eisa(extended industry standard architecture，扩展工业标准结构)总线等。该通信总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图3中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
58.通信接口用于上述电子设备与其他设备之间的通信。
59.存储器可以包括ram，也可以包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如，至少一个磁盘存储器。可选地，存储器还可以是至少一个位于远离前述处理器的存储装置。
60.作为一种示例，如图3所示，上述存储器502中可以包括但不限于上述食品加工机中的模块单元，本示例中不再赘述。
61.上述处理器可以是通用处理器，可以包含但不限于：cpu(central processingunit，中央处理器)、np(network processor，网络处理器)等；还可以是dsp(digitalsignal processing，数字信号处理器)、asic(application specific integrated circuit，专用集成电路)、fpga(field－programmable gate array，现场可编程门阵列)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
62.可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例，本实施例
在此不再赘述。
63.本领域普通技术人员可以理解，图3所示的结构仅为示意，实施上述烹饪方法的设备可以是终端设备，该终端设备可以是智能手机(如android手机、ios 手机等)、平板电脑、掌上电脑以及移动互联网设备(mobile internet devices， mid)、pad等终端设备。图3其并不对上述电子装置的结构造成限定。例如，终端设备还可包括比图3中所示更多或者更少的组件(如网络接口、显示装置等)，或者具有与图3所示的不同的配置。
64.本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令终端设备相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：闪存盘、rom、ram、磁盘或光盘等。
65.根据本技术实施例的又一个方面，还提供了一种存储介质。可选地，在本实施例中，上述存储介质可以用于执行烹饪方法的程序代码。
66.可选地，在本实施例中，上述存储介质可以位于上述实施例所示的网络中的多个网络设备中的至少一个网络设备上。
67.可选地，在本实施例中，存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码：
68.获取所述食品加工机的加工指令；
69.基于所述加工指令确定所述加工腔10内需维持液面稳定的加工工序中的稳定液面高度；
70.基于所述稳定液面高度确定所述水箱20内的水位高度调整策略，以使在执行至少一个需维持液面稳定的加工工序过程中所述水箱20内水位高度小于或等于当前加工工序的所述稳定液面高度。
71.可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例，本实施例中对此不再赘述。
72.可选地，在本实施例中，上述存储介质可以包括但不限于：u盘、rom、 ram、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
73.上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
74.上述实施例中的集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在上述计算机可读取的存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在存储介质中，包括若干指令用以使得一台或多台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。
75.在本技术的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
76.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的客户端，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
77.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例中所提供的方案的目的。
78.至此，已经结合前文的多个实施例描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本技术技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本技术的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本技术的保护范围之内。
79.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
80.以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。