旋转沥水篮的制作方法

文档序号:31175236发布日期:2022-08-17 10:02阅读:167来源:国知局
旋转沥水篮的制作方法

1.本实用新型属于日用品技术领域,涉及一种沥水篮,特别是一种旋转沥水篮。


背景技术:

2.沥水篮是放置在水槽中的用于滤水的网篮,是日常生活中必不可少的物件之一,沥水篮是采用静置模式,让内部盛装的物体上的水自然下落,实现沥水功能。
3.现有的沥水篮往往沥水功能不够显著,沥水后沥水篮内部盛装的物体上往往还会有部分水量,且静置沥水的效率很低,往往是刚沥水时物体上的水大量下落,之后水下落的速率就会越来越慢,无法适应现今的快节奏生活,比较浪费时间。
4.中国专利(申请号:202120094611.2)公开了一种旋转沥水篮,沥水篮本体的底部左右对称设有沥水篮底座,左右两个沥水篮底座之间构成空隙,旋转圈的下部活动卡设在该空隙中,沥水篮本体的上端口对称开设有卡接孔,旋转圈活动套设在沥水篮本体上,且旋转圈的两侧对称开设有键形槽,卡接件穿过键形槽后,卡设在卡接孔中,且卡接件上下活动设置在键形槽中,其具备旋转功能,采用离心力作用进行快速沥水。
5.上述这种旋转沥水篮在实际使用过程中,用户只能握住提手部件进行操作,而提手的体积又过小,导致用户的使用感不好,而且在沥水篮旋转过程中,用户的手容易接触到旋转轴,有一定的安全隐患;上述旋转沥水篮的旋转轴是没有部件保护的,长期暴露在外,容易与水接触,大大降低了使用寿命。


技术实现要素:

6.本实用新型提出了一种旋转沥水篮,本实用新型要解决的技术问题是如何提高用户的使用舒适感,增加手握部件的大小,使用户使用过程中不易接触到旋转轴,减小安全隐患,并且提高旋转沥水篮的使用寿命。
7.本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:
8.一种旋转沥水篮,包括沥水篮本体和旋转圈,沥水篮本体安装在旋转圈内,所述旋转圈上端固定连接有轴套杆,所述轴套杆内具有空腔,轴套杆上安装有位于空腔内的旋转传动组件,所述旋转传动组件至少具有旋转轴,所述旋转沥水篮还包括手握杆,手握杆的一端部套接在轴套杆上,手握杆的另一端部与旋转轴的一端部固定连接;用户使用时可握住手握杆,大大增加了用户手与手握部件的接触面积,提高了用户的使用舒适感。
9.作为优化,所述轴套杆包括轴套内杆和轴套外杆,所述轴套内杆与旋转圈为一体制成,所述轴套外杆套设在轴套内杆上且与轴套内杆固定连接,运输时可将轴套外杆和手握杆放在沥水篮本体内,减小包装体积。
10.作为优化,所述轴套内杆上具有卡钩部,轴套外杆上具有卡接槽,所述轴套外杆通过卡钩部与卡接槽的连接与轴套内杆卡接固定。
11.作为优化,所述旋转轴上固定安装有顶帽,所述顶帽与手握杆的顶缘部固定连接。
12.作为优化,所述顶帽的内壁上具有卡环,手握杆顶缘部的内壁上具有环形卡槽,顶
帽通过卡环嵌在环形卡槽内;或手握杆与旋转轴之间通过螺纹连接;或手握杆与旋转轴之间通过胶水粘接。
13.作为优化,所述手握杆的底缘部上具有卡接部,轴套外杆的顶缘部上具有限位部,当手握杆向上移动时,卡接部能与限位部相抵靠,使手握杆不会脱落。
14.作为优化,所述旋转传动组件还包括转子,所述旋转轴穿过转子且与转子相互啮合设置,转子上具有第一斜齿,轴套外杆上具有能与第一斜齿相啮合的第二斜齿,当旋转轴从上往下移动时,第一斜齿与第二斜齿相啮合;当旋转轴从下往上移动时,第一斜齿离开第二斜齿不再啮合配合。
15.作为优化,所述转子的内壁上一体成型有钢丸,旋转轴的外壁上一体成型有螺纹,所述螺纹与钢丸相互啮合设置,当旋转轴移动时会带动转子旋转。
16.作为优化,所述沥水篮本体的两侧对称开设有连接孔,旋转圈的两侧上具有连接件,旋转圈通过连接件与连接孔的连接与沥水篮本体转动连接,包装运输或者平常不使用时,可将旋转圈转动抵靠在沥水篮本体的顶圈上。
17.作为优化,所述旋转圈的底部上具有支撑底座,使用旋转沥水篮时将支撑底座抵在桌面或者水槽底面上,使旋转圈与桌面或水槽底面的接触面积减小,使旋转圈更易旋转。
18.与现有技术相比,本旋转沥水篮的手握部件较大,用户手握的接触面积更大,使用舒适感更强,并且旋转轴外有轴套保护,用户使用时不易接触到旋转轴,减小了安全隐患,旋转轴不暴露在外,不易接触到水,提高了旋转沥水篮的使用寿命。
附图说明
19.图1是旋转沥水篮的立体图;
20.图2是旋转沥水篮的主视图;
21.图3是图2中沿剖切线a-a剖切的剖视图;
22.图4是旋转沥水篮的爆炸图;
23.图5是旋转沥水篮的收纳状态立体图。
24.图中标记:1、沥水篮本体;2、旋转圈;3、旋转轴;4、手握杆;5、轴套内杆;6、轴套外杆;7、卡钩部;8、卡接槽;9、顶帽;10、卡环;11、环形卡槽;12、卡接部;13、限位部;14、转子;15、第一斜齿;16、第二斜齿;17、钢丸;18、连接孔;19、连接件;20、支撑底座;21、轴承。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
26.实施例一:如图1至图4所示,一种旋转沥水篮,包括沥水篮本体1、旋转圈2、轴套杆、手握杆4和具有旋转轴3的旋转传动组件,沥水篮本体1的两侧对称开设有连接孔18,旋转圈2的两侧上具有连接件19,旋转圈2通过连接件19与连接孔18的连接与沥水篮本体1转动连接。
27.轴套杆固定连接在旋转圈2上端,轴套杆内具有空腔,旋转传动组件安装在轴套杆的空腔内,轴套杆包括轴套内杆5和轴套外杆6,轴套内杆5与旋转圈2为一体制成,轴套内杆5上具有卡钩部7,轴套外杆6上具有卡接槽8,轴套外杆6通过卡钩部7与卡接槽8的连接与轴
套内杆5卡接固定。
28.手握杆4的一端部套接在轴套杆上,手握杆4的另一端部与旋转轴3的一端部固定连接,当手握杆4上下移动时,旋转轴3一直处于手握杆4和轴套杆内,使用户不易接触到旋转轴3,减小了安全隐患,并使旋转轴3不暴露在外,不易接触到水,提高了使用寿命;旋转轴3上固定安装有顶帽9,顶帽9的内壁上具有卡环10,手握杆4顶缘部的内壁上具有环形卡槽11,顶帽9通过卡环10嵌在环形卡槽11内,使用时可握住手握杆4向上或向下移动;手握杆4的底缘部上具有卡接部12,轴套外杆6的顶缘部上具有限位部13,当手握杆4向上移动时,卡接部12能与限位部13相抵靠,使手握杆4不会脱落。
29.旋转传动组件还包括转子14,旋转轴3穿过转子14,转子14的内壁上一体成型有钢丸17,旋转轴3的外壁上一体成型有螺纹,螺纹与钢丸17相互啮合设置,当旋转轴3移动时会带动转子14旋转;转子14上具有第一斜齿15,轴套外杆6上具有能与第一斜齿15相啮合的第二斜齿16,当旋转轴3从上往下移动时,第一斜齿15与第二斜齿16相啮合,转子14旋转会带动轴套外杆6旋转;当旋转轴3从下往上移动时,第一斜齿15离开第二斜齿16不再啮合配合,轴套外杆6不再被转子14带动旋转,使手握杆4向上方向移动时更加顺畅;旋转传动组件还包括抵靠在轴套外杆6顶端的轴承21,旋转轴3穿过轴承21,轴承21支撑旋转轴3,保证旋转轴3的轴向运动。
30.旋转圈2的底部上还具有支撑底座20,使用旋转沥水篮时将支撑底座20抵在桌面或者水槽底面上,使旋转圈2与桌面或水槽底面的接触面积减小,使旋转圈2更易旋转。
31.在实际使用过程中,先将轴套外杆6卡接安装在轴套内杆5上,将支撑底座20抵在桌面或者水槽底面上,再用手握住手握杆4将手握杆4向下移动,旋转轴3随着手握杆4一起向下移动,由于转子14上的钢丸17和旋转轴3上的螺纹之间的相互啮合设置,旋转轴3向下移动时带动了转子14的旋转,这时转子14上的第一斜齿15与轴套外杆6上的第二斜齿16相啮合,转子14旋转带动了轴套外杆6的旋转,轴套外杆6与轴套内杆5固定连接,轴套外杆6带动轴套内杆5旋转,最后旋转圈2和沥水篮本体1旋转,采用离心力作用进行快速沥水。
32.如图5所示,沥水完后可将旋转圈2转动抵靠在沥水篮本体1的顶圈上,方便放置。
33.实施例二:本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:手握杆4与旋转轴3之间通过螺纹连接固定。
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