一种防风卷帘平衡顺布机构的制作方法

1.本实用新型属于窗饰遮阳卷帘技术领域，具体涉及一种防风卷帘平衡顺布机构。


背景技术：

2.防风卷帘作为集遮阳隔热、防风、防紫外线辐射等功能于一体的便捷调节窗饰产品，越来越受到市场欢迎，可以用在户外立面或斜面的卷帘系统。
3.传统的卷帘卷轴是中心固定的，在卷帘收放过程中，卷轴卷绕布料厚度不同，致使布料直径随时变换，进而布帘与机箱缝隙和边轨的滑槽形成的斜面夹角也随之变换，这就导致布帘的磨损较大，加大驱动电机负荷，如果收放速度快甚至导致布帘发生堆积、倾斜或卡顿问题，影响防风卷帘使用性能和使用寿命。
4.针对卷帘卷轴中心固定的缺陷，cn213928187u公开了一种防风卷帘卷轴固定装置及其防风卷帘，cn211900403u公开了一种防风卷帘平衡器及其组成的防风卷帘，这两个专利技术是将机箱端板上设置轨道，并在卷轴两端加设两个滚轮，滚轮沿轨道前后移动，使布帘与机箱缝隙和边轨的滑槽面达到动态平衡，即布帘收放面前后动态移动减少与机箱缝隙和边轨的滑槽的斜面夹角为零，不会加大驱动电机负荷。
5.但是滑轮连接滚轴和电机沿滑轨移动时，由于滚轴、布帘和电机的重量较大，会使滑轮受力较大，会使滑轮倾斜卡顿，无法保证布帘顺利的移动，长期使用后还会使滑轮脱轨，使用寿命短。


技术实现要素：

6.针对现有技术防风卷帘的滑轮受力大导致倾斜卡顿，顺利移动性差，滑轮脱轨，使用寿命短等问题。本实用新型提供一种防风卷帘平衡顺布机构，设计特殊结构的端板轨道，改变常规平面法兰盘为扣接和限位一体顺布器，能够直接减少滑轮受力，保证滑轮不向滚轴偏斜，达到顺利前后移动的性能，提高使用顺滑性和寿命。其具体技术方案如下：
7.一种防风卷帘平衡顺布机构，平衡顺布机构包括尾塞端板1、尾塞端顺布器2、制动端板3和制动端顺布器4；所述尾塞端板1和制动端板3为结构相同的镜像对称设计，所述尾塞端板1设置有尾塞端顺布器滑轨1.1，所述制动端板3设置有制动端顺布器滑轨3.1；
8.所述尾塞端顺布器2包括c型法兰ⅰ2.1、尾塞插杆2.2、两个滑轮ⅰ2.3、尾塞2.4和卡扣2.5，所述c型法兰ⅰ2.1和尾塞插杆2.2为一体成型，两个所述滑轮ⅰ2.3设置在c型法兰ⅰ2.1的上凹槽内；所述尾塞2.4插在尾塞插杆2.2上，所述卡扣2.5封堵在尾塞插杆2.2尾端，防止尾塞2.4脱落；
9.所述尾塞端顺布器2扣接于尾塞端顺布器滑轨1.1上，滑轮ⅰ2.3沿尾塞端顺布器滑轨1.1前后滑动；
10.所述制动端顺布器4包括c型法兰ⅱ4.1和两个滑轮ⅱ4.2，两个所述滑轮ⅱ4.2设置在c型法兰ⅱ4.1的上凹槽内；
11.所述制动端顺布器4扣接于制动端顺布器滑轨3.1上，滑轮ⅱ4.2沿制动端顺布器
滑轨3.1前后滑动。
12.上述技术方案中，所述尾塞端顺布器滑轨1.1底面设置有尾塞端顺布器卡槽1.11，所述c型法兰ⅰ2.1的下凹槽与尾塞端顺布器卡槽1.11适配卡接。
13.上述技术方案中，所述c型法兰ⅰ2.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅰ2.3。
14.上述技术方案中，所述平衡顺布机构还包括辊筒5，所述辊筒5插在尾塞2.4上。
15.上述技术方案中，所述尾塞2.4能够以尾塞插杆2.2为轴心进行转动；所述辊筒5插在尾塞2.4上固定，辊筒5跟随尾塞2.4转动。
16.上述技术方案中，所述尾塞2.4的长度为≥7cm，所述尾塞插杆2.2的长度≥尾塞2.4的长度。
17.上述技术方案中，所述制动端顺布器滑轨3.1底面设置有制动端顺布器卡槽3.11，所述c型法兰ⅱ4.1的下凹槽与制动端顺布器卡槽3.11适配卡接。
18.上述技术方案中，所述c型法兰ⅱ4.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅱ4.2。
19.上述技术方案中，所述尾塞端顺布器2和制动端顺布器4之间设置有制动装置6。
20.上述技术方案中，所述制动装置6为电机、卷绳器、摇杆制动器或弹簧制动器。
21.本实用新型的一种防风卷帘平衡顺布机构，与现有技术相比，有益效果为：
22.一、现有技术滑轮固定在平面法兰盘上，平面法兰盘对滑轮没有限位作用，只依靠滑轮卡于滑轨来支撑链接，势必导致滑轮受力很大，导致偏斜卡顿。
23.而本实用新型设计顺布器不单单起到法兰作用，c型结构上凹槽能够限位滑轮两侧保持滑轮处于竖直状态，c型结构下凹槽能够与滑轨扣合，保证顺布器受力后不偏斜，顺布器下凹槽能够分担大部分倾斜拉力，致使滑轮受力减小，能够有效的保证滑轮不偏斜，顺利滑动不卡顿，大幅提高使用寿命和使用顺滑性能。
24.二、本实用新型设计尾塞端顺布器包括c型法兰和尾塞连杆，c型法兰和尾塞连杆为一体成型，能够更好的承载尾塞和辊筒；另外，设计尾塞的长度为≥7cm，尾塞连杆2.2的长度≥尾塞的长度，设计加长尾塞长度，能够更好的平衡辊筒和布帘，防止布帘倾斜。现有技术的平面法兰没有制支撑和限位作用，因此支撑不了较长的尾塞，其尾塞的长度达不到7cm，布帘容易不平衡发生倾斜。
25.三、本实用新型设计的尾塞较长，能够很好的起到平衡滚筒和布帘，因此制动装置可以为多种，例如电机、卷绳器、摇杆制动器或弹簧制动器都能够适用，也不会发生布帘偏斜，适用性更广泛。
26.四、本实用新型设计的制动端顺布器能够直接连接制动装置，承受制动装置的重力，不需要附加支撑件，更加简单、节省空间，节省制作成本。
27.综上，本实用新型针对滑轮受力较大，长时间使用容易偏斜、卡顿，平衡能力较差，导致布帘偏斜或卡顿，以及增大制动装置负荷的问题，设计c型顺布器卡接分担滑轮受力，保证滑轮垂直，滑动顺滑，对布帘收放具有更好的平衡性，保证布帘与缝隙保持实时一致，有效提高滑轮、布帘以及制动装置的使用寿命。另外，增加尾塞的长度，也不会使滑轮偏斜，保证了尾塞长度≥7cm，尾塞加长进一步保证滚轮和布帘卷的平衡性，防止布帘偏斜、卡布。本实用新型的平衡顺布机构具有结构简单、耐用，防偏斜、卡布，使用寿命长等优势，具有良
好的实用价值。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端板立体图；
29.图2为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端板主视图；
30.图3为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端板右视图；
31.图4为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端板左视图；
32.图5为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端板俯视图；
33.图6为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端顺布器立体图；
34.图7为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端顺布器正视图；
35.图8为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端顺布器的c型法兰ⅰ和尾塞插杆部分示意图；
36.图9为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端顺布器的尾塞立体图；
37.图10为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的尾塞端顺布器的尾塞截面图；
38.图11为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的辊筒正视图；
39.图12为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的辊筒截面图；
40.图13为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的制动端板立体图；
41.图14为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的制动端板主视图；
42.图15为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的制动端板右视图；
43.图16为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的制动端板左视图；
44.图17为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的制动端板俯视图；
45.图18为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的制动端顺布器立体图；
46.图19为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的制动端顺布器正视图；
47.图20为本实用新型实施例的一种防风卷帘平衡顺布机构的组装后示意图；
48.图21为图20的a-a处截面图；
49.图1-21中，1-尾塞端板，1.1-尾塞端顺布器滑轨，1.11-尾塞端顺布器卡槽；2-尾塞端顺布器，2.1-c型法兰ⅰ，2.2-尾塞连杆，2.3-滑轮ⅰ，2.4-尾塞，2.5-卡扣；3-制动端板，3.1-制动端顺布器滑轨，3.11-制动端顺布器卡槽；4-制动端顺布器，4.1-c型法兰ⅱ，4.2-滑轮ⅱ；5-辊筒，6-制动装置。
具体实施方式
50.下面结合具体实施案例和附图1-21对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
51.实施例1
52.一种防风卷帘平衡顺布机构，如图1-21所示，平衡顺布机构包括尾塞端板1、尾塞端顺布器2、制动端板3、制动端顺布器4和辊筒5；尾塞端板1和制动端板3为结构相同的镜像对称设计，尾塞端板1设置有尾塞端顺布器滑轨1.1，制动端板3设置有制动端顺布器滑轨
3.1；
53.其中，尾塞端顺布器2包括c型法兰ⅰ2.1、尾塞插杆2.2、两个滑轮ⅰ2.3、尾塞2.4和卡扣2.5，c型法兰ⅰ2.1和尾塞插杆2.2为一体成型，两个滑轮ⅰ2.3设置在c型法兰ⅰ2.1的上凹槽内，c型法兰ⅰ2.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅰ2.3；尾塞2.4插在尾塞插杆2.2上，卡扣2.5封堵在尾塞插杆2.2尾端，防止尾塞2.4脱落，辊筒5插在尾塞2.4上，尾塞2.4能够以尾塞插杆2.2为轴心进行转动；辊筒5插在尾塞2.4上固定，辊筒5跟随尾塞2.4转动；尾塞端顺布器2扣接于尾塞端顺布器滑轨1.1上，其中，尾塞端顺布器滑轨1.1底面设置有尾塞端顺布器卡槽1.11，c型法兰ⅰ2.1的下凹槽与尾塞端顺布器卡槽1.11适配卡接，滑轮ⅰ2.3沿尾塞端顺布器滑轨1.1前后滑动；
54.其中，制动端顺布器4包括c型法兰ⅱ4.1和两个滑轮ⅱ4.2，两个滑轮ⅱ4.2设置在c型法兰ⅱ4.1的上凹槽内，c型法兰ⅱ4.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅱ4.2；制动端顺布器4扣接于制动端顺布器滑轨3.1上，其中，制动端顺布器滑轨3.1底面设置有制动端顺布器卡槽3.11，c型法兰ⅱ4.1的下凹槽与制动端顺布器卡槽3.11适配卡接，滑轮ⅱ4.2沿制动端顺布器滑轨3.1前后滑动。
55.本实施例设计尾塞2.4的长度为7.5cm，尾塞插杆2.2的长度为7.6cm。
56.本实施例平衡顺布机构的尾塞端顺布器2和制动端顺布器4之间设置有制动装置6，制动装置6为电机。
57.本实施例平衡顺布机构试用6个月，滑轮垂直，滑动顺滑，对布帘收放具有更好的平衡性，保证布帘与缝隙保持实时一致，7.5cm的尾塞长度也不会使滑轮偏斜，尾塞对滚轮的支撑平衡性更好，有效防止了布帘偏斜、卡布。
58.实施例2
59.一种防风卷帘平衡顺布机构，如图1-21所示，平衡顺布机构包括尾塞端板1、尾塞端顺布器2、制动端板3、制动端顺布器4和辊筒5；尾塞端板1和制动端板3为结构相同的镜像对称设计，尾塞端板1设置有尾塞端顺布器滑轨1.1，制动端板3设置有制动端顺布器滑轨3.1；
60.其中，尾塞端顺布器2包括c型法兰ⅰ2.1、尾塞插杆2.2、两个滑轮ⅰ2.3、尾塞2.4和卡扣2.5，c型法兰ⅰ2.1和尾塞插杆2.2为一体成型，两个滑轮ⅰ2.3设置在c型法兰ⅰ2.1的上凹槽内，c型法兰ⅰ2.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅰ2.3；尾塞2.4插在尾塞插杆2.2上，卡扣2.5封堵在尾塞插杆2.2尾端，防止尾塞2.4脱落，辊筒5插在尾塞2.4上，尾塞2.4能够以尾塞插杆2.2为轴心进行转动；辊筒5插在尾塞2.4上固定，辊筒5跟随尾塞2.4转动；尾塞端顺布器2扣接于尾塞端顺布器滑轨1.1上，其中，尾塞端顺布器滑轨1.1底面设置有尾塞端顺布器卡槽1.11，c型法兰ⅰ2.1的下凹槽与尾塞端顺布器卡槽1.11适配卡接，滑轮ⅰ2.3沿尾塞端顺布器滑轨1.1前后滑动；
61.其中，制动端顺布器4包括c型法兰ⅱ4.1和两个滑轮ⅱ4.2，两个滑轮ⅱ4.2设置在c型法兰ⅱ4.1的上凹槽内，c型法兰ⅱ4.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅱ4.2；制动端顺布器4扣接于制动端顺布器滑轨3.1上，其中，制动端顺布器滑轨3.1底面设置有制动端顺布器卡槽3.11，c型法兰ⅱ4.1的下凹槽与制动端顺布器卡槽3.11适配卡接，滑轮ⅱ4.2沿制动端顺布器滑轨3.1前后滑动。
62.本实施例设计尾塞2.4的长度为8cm，尾塞插杆2.2的长度为8.2cm。
63.本实施例平衡顺布机构的尾塞端顺布器2和制动端顺布器4之间设置有制动装置6，制动装置6为卷绳器。
64.本实施例平衡顺布机构试用8个月，滑轮垂直，滑动顺滑，对布帘收放具有更好的平衡性，保证布帘与缝隙保持实时一致，8cm的尾塞长度也不会使滑轮偏斜，尾塞对滚轮的支撑平衡性更好，有效防止了布帘偏斜、卡布。
65.实施例3
66.一种防风卷帘平衡顺布机构，如图1-21所示，平衡顺布机构包括尾塞端板1、尾塞端顺布器2、制动端板3、制动端顺布器4和辊筒5；尾塞端板1和制动端板3为结构相同的镜像对称设计，尾塞端板1设置有尾塞端顺布器滑轨1.1，制动端板3设置有制动端顺布器滑轨3.1；
67.其中，尾塞端顺布器2包括c型法兰ⅰ2.1、尾塞插杆2.2、两个滑轮ⅰ2.3、尾塞2.4和卡扣2.5，c型法兰ⅰ2.1和尾塞插杆2.2为一体成型，两个滑轮ⅰ2.3设置在c型法兰ⅰ2.1的上凹槽内，c型法兰ⅰ2.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅰ2.3；尾塞2.4插在尾塞插杆2.2上，卡扣2.5封堵在尾塞插杆2.2尾端，防止尾塞2.4脱落，辊筒5插在尾塞2.4上，其中尾塞2.4能够以尾塞插杆2.2为轴心进行转动；辊筒5与尾塞2.4之间不发生相对转动；尾塞端顺布器2扣接于尾塞端顺布器滑轨1.1上，其中，尾塞端顺布器滑轨1.1底面设置有尾塞端顺布器卡槽1.11，c型法兰ⅰ2.1的下凹槽与尾塞端顺布器卡槽1.11适配卡接，滑轮ⅰ2.3沿尾塞端顺布器滑轨1.1前后滑动；
68.其中，制动端顺布器4包括c型法兰ⅱ4.1和两个滑轮ⅱ4.2，两个滑轮ⅱ4.2设置在c型法兰ⅱ4.1的上凹槽内，c型法兰ⅱ4.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅱ4.2；制动端顺布器4扣接于制动端顺布器滑轨3.1上，其中，制动端顺布器滑轨3.1底面设置有制动端顺布器卡槽3.11，c型法兰ⅱ4.1的下凹槽与制动端顺布器卡槽3.11适配卡接，滑轮ⅱ4.2沿制动端顺布器滑轨3.1前后滑动。
69.本实施例设计尾塞2.4的长度为7cm，尾塞插杆2.2的长度为7.2cm。
70.本实施例平衡顺布机构的尾塞端顺布器2和制动端顺布器4之间设置有制动装置6，制动装置6为摇杆制动器。
71.本实施例平衡顺布机构试用6个月，滑轮垂直，滑动顺滑，对布帘收放具有更好的平衡性，保证布帘与缝隙保持实时一致，7cm的尾塞长度也不会使滑轮偏斜，尾塞对滚轮的支撑平衡性更好，有效防止了布帘偏斜、卡布。
72.实施例4
73.一种防风卷帘平衡顺布机构，如图1-21所示，平衡顺布机构包括尾塞端板1、尾塞端顺布器2、制动端板3、制动端顺布器4和辊筒5；尾塞端板1和制动端板3为结构相同的镜像对称设计，尾塞端板1设置有尾塞端顺布器滑轨1.1，制动端板3设置有制动端顺布器滑轨3.1；
74.其中，尾塞端顺布器2包括c型法兰ⅰ2.1、尾塞插杆2.2、两个滑轮ⅰ2.3、尾塞2.4和卡扣2.5，c型法兰ⅰ2.1和尾塞插杆2.2为一体成型，两个滑轮ⅰ2.3设置在c型法兰ⅰ2.1的上凹槽内，c型法兰ⅰ2.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅰ2.3；尾塞2.4插在尾塞插杆2.2上，卡扣2.5封堵在尾塞插杆2.2尾端，防止尾塞2.4脱落，辊筒5插在尾塞2.4上，其中尾塞2.4能够以尾塞插杆2.2为轴心进行转动；辊筒5与尾塞2.4之间不发生相对转动；尾塞
端顺布器2扣接于尾塞端顺布器滑轨1.1上，其中，尾塞端顺布器滑轨1.1底面设置有尾塞端顺布器卡槽1.11，c型法兰ⅰ2.1的下凹槽与尾塞端顺布器卡槽1.11适配卡接，滑轮ⅰ2.3沿尾塞端顺布器滑轨1.1前后滑动；
75.其中，制动端顺布器4包括c型法兰ⅱ4.1和两个滑轮ⅱ4.2，两个滑轮ⅱ4.2设置在c型法兰ⅱ4.1的上凹槽内，c型法兰ⅱ4.1的上凹槽设置有滑轮安装孔，用于安装滑轮ⅱ4.2；制动端顺布器4扣接于制动端顺布器滑轨3.1上，其中，制动端顺布器滑轨3.1底面设置有制动端顺布器卡槽3.11，c型法兰ⅱ4.1的下凹槽与制动端顺布器卡槽3.11适配卡接，滑轮ⅱ4.2沿制动端顺布器滑轨3.1前后滑动。
76.本实施例设计尾塞2.4的长度为8.5cm，尾塞插杆2.2的长度为8.3cm。
77.本实施例平衡顺布机构的尾塞端顺布器2和制动端顺布器4之间设置有制动装置6，制动装置6为弹簧制动器。
78.本实施例平衡顺布机构试用7个月，滑轮垂直，滑动顺滑，对布帘收放具有更好的平衡性，保证布帘与缝隙保持实时一致，8.5cm的尾塞长度也不会使滑轮偏斜，尾塞对滚轮的支撑平衡性更好，有效防止了布帘偏斜、卡布。