一种用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种用于食品加工机的快速装卸刀盘结构。


背景技术：

2.现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置可转动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。机体使用完成后，食品加工机的清洗方式一般有加水搅拌清洗和手动清洗两种方式。由于搅拌杯与粉碎刀为固定设置，其并不能进行拆卸清洗，清洗不仅麻烦，而且清洗效果欠佳。
3.另外，现有的搅拌杯由于设计上的缺陷，其密封性能相对较差，不能直接放入洗碗机中进行清洗，不能满足使用者的需求。
4.故此，现有的食品加工机有待于进一步完善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，安装拆卸方便，清洗方便的用于食品加工机的快速装卸刀盘结构。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种用于食品加工机的快速装卸刀盘结构，包括有刀盘座和杯体，其特征在于：在所述刀盘座与杯体之间设有旋接机构，在所述刀盘座与杯体之间设有能将旋接机构锁定的锁定机构，在所述刀盘座内设有加热管和电子元件，在所述刀盘座内设有电源连接头，所述电源连接头通过导电件与电子元件或/和加热管电连接，在所述刀盘座内设有能防止水进入刀盘座内部的防水机构。
7.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述刀盘座包括有座体，在所述座体中部设有内凸台，在所述内凸台中心设有装配孔，在所述内凸台上设有刀轴安装座，在所述刀轴安装座内通过轴承设置有刀轴，在所述刀轴上端设有搅拌切割刀具，所述刀轴上端伸出所述刀轴安装座，所述刀轴下端伸入装配孔，所述防水机构包括设置在所述刀轴安装座下端与内凸台上端之间的第一密封机构，在所述刀轴安装座上侧外周与刀盘座之间设有第二密封机构，在所述刀轴安装座上部内与刀轴上部外壁之间设有第一动态密封机构，在所述刀轴安装座下部内与刀轴下部外壁之间设有第二动态密封机构，在所述电源连接头外端与刀盘座之间设有第一密封垫圈，在所述座体上部外壁设有环型密封凹槽，在所述环型密封凹槽内设有第一防水垫圈。
8.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述杯体包括杯体底座，在所述杯体底座上设置有杯身，在所述杯身下端与刀轴安装座之间的杯体底座内部上设有第二防水垫圈。
9.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，在所述刀盘座内设有装配座，在所述装配座内设有贯穿刀盘座上端面和下端面的容置槽孔，在所述容
置槽孔内活动设置有触发拨杆，在所述装配座内设有能驱使触发拨杆复位的复位弹簧，在所述杯体与触发拨杆相应的位置上设有当杯盖盖合时能驱使触发拨杆工作，并能将杯体与刀盘座进一步锁定的安全保护机构。
10.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述安全保护机构包括有设置在杯体的手柄内的连杆，在所述连杆上端设有传动头，在所述杯盖与所述传动头相应的位置设有驱动头，在所述连杆下端与触发拨杆相应的位置设有挤压头。
11.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述第一密封机构包括有设置在所述内凸台上端的限位凸环，在所述刀轴安装座下端外壁设有环形凹槽，在所述环形凹槽上套设有第一密封圈，所述第一密封圈侧壁抵靠在限位凸环内壁上，所述第一密封圈下端面抵靠在所述内凸台的上端面上。
12.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述第二密封机构包括有设置在所述刀盘座上端内的密封环槽，在所述密封环槽内设有第二密封垫圈，所述刀轴安装座上部外周底面压靠在所述第二密封垫圈上。
13.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述第一动态密封机构包括有套设在所述刀轴上部外壁的密封套，所述密封套包括有套体，在所述套体内设有密封筒，在所述密封筒内壁上间隔设有多个锥台状密封件，在所述密封筒下部外壁上套设有能使锥台状密封件压向刀轴外壁的挤压弹簧。
14.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述第二动态密封机构包括有设置在所述刀轴下部外壁上的环形缺槽，在所述环形缺槽内设有第二密封圈，所述第二密封圈外壁与刀轴安装座下部内壁之间动态密封。
15.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述旋接机构包括设置在刀盘座上或设置在杯体下端内壁的旋接凸块，在所述杯体下端与旋接凸块相应的位置上或在所述刀盘座与旋接凸块相应的位置上设有旋接槽，所述旋接凸块旋接在所述旋接槽内。
16.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述旋接槽包括有沿圆周方向设置的定位槽，在所述定位槽一侧上设有便于旋接凸块插入旋接槽的让位槽，所述让位槽与锁定定位槽相互连通。
17.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，在所述杯体上部外壁或杯盖下部内壁设有定位卡块，在所述杯盖下部内壁或在所述杯体上部外壁设有旋接卡槽，所述定位卡块旋接在旋接卡槽内。
18.作为本实用新型用于食品加工机的快速装卸刀盘结构的另一种改进，所述锁定机构包括设置在刀盘座上或杯体上的第一锁定座，在所述第一锁定座上设有锁定孔，在所述杯体与第一锁定座相应的位置或刀盘座与第一锁定座相应的位置设有第二锁定座，在所述第二锁定座与锁定孔相应的位置上设有锁定插销，在所述第二锁定座内设有能驱使锁定插销伸入锁定孔的弹簧，在所述第二锁定座内设有能驱使锁定插销伸入锁定孔的弹簧，在所述第二锁定座外壁设有能驱使锁定插销脱离锁定孔的开关。
19.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型结构简单，通过旋接机构可以实现刀盘座与杯体快速连接，并通过锁定机构可以快速锁定，安装拆卸方便。本实用新型中刀盘座密封性能好，能直接放入洗碗机中进行清洗，清洗方便快捷。杯体与刀
盘座相互分离，从而使得杯体清洗更加干净。本实用新型中通过安全保护机构可以使得杯盖与杯体旋合到位后，驱使触发拨杆向下运动，触发拨杆受压向下运动，达到触发主机微动开关。同时，触发拨杆向下运动会插入到刀盘座内，可以达到限制拆杯体的目的。换而言之，此结构只能在杯盖打开后，触发拨杆回位，刀盘座才能旋出，大大提高了产品整体的安全性能。本实用新型中安全保护机构和锁定机构起到双重保护的作用。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体示意图。
21.图2为图1的分解示意图。
22.图3为本实用新型杯体的立体示意图。
23.图4为本实用新型的剖面示意图。
24.图5为本实用新型刀盘座的剖面示意图。
25.图6为本实用新型的立体剖面示意图。
26.图7为本实用新型的局部剖面示意图。
27.图8为图4中a处的放大示意图。
28.图9为图6中b处的放大示意图。
29.图10为图6中c处的放大示意图。
具体实施方式
30.以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
31.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
32.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1-10所示，一种用于食品加工机的快速装卸刀盘结构，包括有刀盘座1和杯体2，其特征在于：在所述刀盘座1与杯体2之间设有旋接机构3，在所述刀盘座1与杯体2之间设有能将旋接机构3锁定的锁定机构4，在所述刀盘座1内设有加热管22和电子元件100，在所述刀盘座1内设有电源连接头23，所述电源连接头23通过导电件与电子元件100或/和加热管22电连接，在所述刀盘座1内设有能防止水进入刀盘座1内部的防水机构。
35.本实用新型中刀盘座1与杯体2之间通过旋接机构3可以实现快速安装或拆卸，并且通过锁定机构4进行锁定，有效防止刀盘座1与杯体2相对转动，从而保证使用过程刀盘座
1与杯体2之间连接牢固，不会分离或错位，确保杯体底部不会漏液。本实用新型中通过防水机构可以大大提高刀盘座1的密封性能，使得刀盘座1可以直接放入洗碗机中进行清洗。
36.本实用新型中所述刀盘座1包括有座体11，在所述座体11中部设有内凸台12，在所述内凸台12中心设有装配孔13，在所述内凸台12上设有刀轴安装座14，在所述刀轴安装座14内通过轴承15设置有刀轴16，在所述刀轴16上端设有搅拌切割刀具17，所述刀轴16上端伸出所述刀轴安装座14，所述刀轴16下端伸入装配孔13，所述防水机构包括设置在所述刀轴安装座14下端与内凸台12上端之间的第一密封机构18，在所述刀轴安装座14上侧外周与刀盘座1之间设有第二密封机构19，在所述刀轴安装座14上部内与刀轴16上部外壁之间设有第一动态密封机构20，在所述刀轴安装座14下部内与刀轴16下部外壁之间设有第二动态密封机构21，在所述电源连接头23外端与刀盘座1之间设有第一密封垫圈24，在所述座体11上部外壁设有环型密封凹槽111，在所述环型密封凹槽111内设有第一防水垫圈112。
37.本实用新型中通过第一密封机构18使得所述刀轴安装座14下端与内凸台12上端之间形成第一道密封，通过第二密封机构19使得刀轴安装座14上侧外周与刀盘座1之间形成第二道密封，有效防止使用过程或清洗过程，水或杂质进入到刀盘座1内部，保证刀盘座1内部元件能正常使用。另外，本实用新型中刀盘座1的密封性好，可以直接将刀盘座1放入洗碗机中进行清洗，安全可靠。
38.本实用新型中在所述刀轴安装座14内设有加热管22，在所述刀盘座1内设有电源连接头23，所述电源连接头23外端与刀盘座1之间设有第一密封垫圈24。通过第一密封垫圈24可以有效确保电源连接头23与刀盘座1之间的密封性。
39.本实用新型中所述第一密封机构18包括有设置在所述内凸台12上端的限位凸环181，在所述刀轴安装座14下端外壁设有环形凹槽182，在所述环形凹槽182上套设有第一密封圈183，所述第一密封圈183侧壁抵靠在限位凸环181内壁上，所述第一密封圈183下端面抵靠在所述内凸台12的上端面上。本实用新型中刀轴安装座14下端的形状与限位凸环181的形状相互匹配，为了达到更好的密封效果，刀轴安装座14下端外壁过盈配合在限位凸环181内壁上，从而有效进行固定和密封。本实用新型中第一密封机构18有效防止水或杂物从内凸台12进入到刀盘座1内部。
40.本实用新型中所述第二密封机构19包括有设置在所述刀盘座1上端内的密封环槽191，在所述密封环槽191内设有第二密封垫圈192，所述刀轴安装座14上部外周底面压靠在所述第二密封垫圈192上。本实用新型中通过刀轴安装座14上部通过第二密封垫圈192与刀盘座1上部内壁之间进行密封，有效防止水或杂物从刀盘座1上端进入到刀盘座1内部。
41.本实用新型中所述第一动态密封机构20包括有套设在所述刀轴16上部外壁的密封套201，所述密封套201包括有套体2011，在所述套体2011内设有密封筒2012，在所述密封筒2012内壁上间隔设有多个锥台状密封件2013，在所述密封筒2012下部外壁上套设有能使锥台状密封件2013压向刀轴16外壁的挤压弹簧2020。本实用新型中在密封筒2012下端设有定位卡槽，所述挤压弹簧2020套设在定位卡槽内，从而有效防止挤压弹簧2020脱离密封筒2012。本实用新型中通过挤压弹簧2020可以有效确保锥台状密封件2013压向刀轴16外壁，从而确保刀轴16在转动过程，起到很好的密封效果。
42.本实用新型中所述第二动态密封机构21包括有设置在所述刀轴16下部外壁上的环形缺槽211，在所述环形缺槽211内设有第二密封圈212，所述第二密封圈212外壁与刀轴
安装座14下部内壁之间动态密封。本实用新型中第二密封圈212卡设在环形缺槽211内，转动过程有效防止第二密封圈212脱离刀轴16，同时可以确保水或杂物进入到刀轴安装座14内部，从而影响刀轴16的转动效果。
43.本实用新型中所述杯体2包括杯体底座2010，在所述杯体底座2010上设置有杯身202，在所述杯身202下端与刀轴安装座14之间的杯体底座2010内部上设有第二防水垫圈203。本实用新型中底座201与杯身202之间螺纹连接，当杯体2与刀盘座1旋合时，第二防水垫圈203下端顶压在刀轴安装座14上，第二防水垫圈203上端顶压在杯身202下端，从而有效保证杯体2在使用过程不会发生漏液的问题。
44.本实用新型中所述旋接机构3的第一种实施方式，包括设置在刀盘座1上的旋接凸块31，在所述杯体2下端与旋接凸块31相应的位置上设有旋接槽33，所述旋接凸块31旋接在所述旋接槽33内。
45.本实用新型中所述旋接机构3的第二种实施方式，所述旋接机构3包括设置在杯体2下端内壁的旋接凸块31，在所述刀盘座1与旋接凸块31相应的位置上设有旋接槽33，所述旋接凸块31旋接在所述旋接槽33内。
46.本实用新型中所述旋接槽33包括有沿圆周方向设置的定位槽331，在所述定位槽331一侧上设有便于旋接凸块31插入旋接槽33的让位槽332，所述让位槽332与锁定定位槽331相互连通。
47.本实用新型当需要将刀盘座1与杯体2连接时，将旋接凸块31与让位槽332对准后，插入旋接槽33内，然后选择刀盘座1或杯体2，当旋转到预定位置时，锁定机构4触发，将刀盘座1与杯体2锁定，从而防止刀盘座1与杯体2相互错位移动。
48.本实用新型中所述锁定机构4的第一种实施方式，所述锁定机构4包括设置在刀盘座1上的第一锁定座41，在所述第一锁定座41上设有锁定孔42，在所述杯体2与第一锁定座41相应的位置设有第二锁定座43，在所述第二锁定座43与锁定孔42相应的位置上设有锁定插销44，在所述第二锁定座43内设有能驱使锁定插销44伸入锁定孔42的弹簧46，在所述第二锁定座43外壁设有能驱使锁定插销44脱离锁定孔42的开关45。
49.本实用新型中所述锁定机构4的第二种实施方式，所述锁定机构4包括设置在杯体2上的第一锁定座41，在所述第一锁定座41上设有锁定孔42，在所述刀盘座1与第一锁定座41相应的位置设有第二锁定座43，在所述第二锁定座43与锁定孔42相应的位置上设有锁定插销44，在所述第二锁定座43内设有能驱使锁定插销44伸入锁定孔42的弹簧46，在所述第二锁定座43外壁设有能驱使锁定插销44脱离锁定孔42的开关45。
50.本实用新型所述开关45驱动锁定插销44的第一种实施方式，在所述第二锁定座43外壁设有贯穿第二锁定座43的滑动槽，在所述滑动槽内设有开关45，所述开关45与所述锁定插销44相连接。通过拨动开关45可以驱使锁定插销44上下移动。
51.本实用新型所述开关45驱动锁定插销44的第二种实施方式，在所述第二锁定座43外壁设有安装孔，在所述安装孔内设有开关45，在所述开关45上设有挤压驱动头，在所述锁定插销44与挤压驱动头相应的位置设置配合传动头。可以通过按压开关45的方式，使挤压驱动头挤压配合传动头，使锁定插销44上移。
52.本实用新型中所述第二锁定座43设置在杯体2上的手柄500内。
53.本实用新型中当刀盘座1与杯体2旋合时，在弹簧46的作用下，锁定插销44伸入锁
定孔42内，从而有效将刀盘座1与杯体2相互锁定，当需要将刀盘座1与杯体2相互分离时，可以通过开关45使其克服弹簧46的弹力，驱使锁定插销44从锁定孔42脱离，然后反向旋转刀盘座1或杯体2，从而可以实现快速分离，方便进行清洗。
54.本实用新型中在所述刀盘座1内设有装配座300，在所述装配座300内设有贯穿刀盘座1上端面和下端面的容置槽孔301，在所述容置槽孔301内活动设置有触发拨杆302，在所述装配座300内设有能驱使触发拨杆302复位的复位弹簧303，在所述杯体2与触发拨杆302相应的位置上设有当杯盖40盖合时能驱使触发拨杆302工作，并能将杯体2与刀盘座1进一步锁定的安全保护机构50。
55.本实用新型的其中一种实施方式，所述装配座300与刀盘座1的内腔之间相互密封，在所述触发拨杆302一侧上设有弹簧座304，所述复位弹簧303一端套设在弹簧座304上，另一端顶压在装配座300内。
56.所述安全保护机构50包括有设置在杯体2的手柄500内的连杆501，在所述连杆501上端设有传动头502，在所述杯盖40与所述传动头502相应的位置设有驱动头503，在所述连杆501下端与触发拨杆302相应的位置设有挤压头504。本实用新型中所述传动头502上设有第一挤压斜面,在所述驱动头503上设有与第一挤压斜面相互配合的第二挤压斜面。当杯盖40与杯体2旋合至预定位置时，第二挤压斜面挤压第一挤压斜面，从而驱使连杆501下移，挤压头504能触发设置在食品加工机的主机上的微动开关。与此同时，挤压头504插入容置槽孔301内。此时，即使触发开关45，锁定插销44与锁定孔42相互分离，杯体2和刀盘座1也不能相对转动。有效防止在刀盘座1内的搅拌切割刀具在旋转状态时，杯体2被分离而发生意外。
57.本实用新型中通过安全保护机构50可以使得杯盖40与杯体2旋合到位后，驱使触发拨杆302向下运动，触发拨杆302受压向下运动，达到触发主机微动开关。同时，触发拨杆302向下运动会插入到刀盘座1内，可以达到限制拆杯体2的目的。换而言之，此结构只能在杯盖40打开后，触发拨杆302回位，刀盘座1才能旋出，大大提高了产品整体的安全性能。
58.为了使连杆501移动更加平稳，本实用新型中在所述连杆501下端上设有导向柱5011，在所述杯体底座2010外壁上设有导向座5012，所述导向柱5011活动设置在导向座5012内，所述挤压头504设置在连杆501下端的一侧壁上。
59.本实用新型中在所述杯体2上部外壁或杯盖40下部内壁设有定位卡块60，在所述杯盖40下部内壁或在所述杯体2上部外壁设有旋接卡槽70，所述定位卡块60旋接在旋接卡槽70内。通过定位卡块60旋接在旋接卡槽70可以使得杯盖40与杯体2之间快速连接或拆卸。
60.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。