一种限位组件及气泡水机的制作方法

1.本实用新型涉及气泡水机领域，尤其涉及一种限位组件及气泡水机。


背景技术：

2.在气泡水机的应用中，气泡弹的气体释放过程为：转动外壳在气泡弹安装座上转动以将气泡弹安装座内的气泡弹的气口往方向顶针推进，顶针将气泡弹的气口破拆，接着气泡弹内的气体即向水瓶内进行释放。
3.转动外壳仅与气泡弹安装座转动连接，由此可知，当转动外壳过度转动时，转动外壳会从气泡弹安装座上脱离，故而转动外壳容易丢失，综上可知，气泡水机存在整体结构完整性低的问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种限位组件。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.轴向限位件，所述轴向限位件套设于待连接件一，待连接件二转动设置于待连接一并与所述轴向限位件连接，所述轴向限位件用以将所述待连接件二于轴向上与所述待连接一限位。
7.进一步地，所述轴向限位件包括限位件和多个连接件，多个所述连接件设置于所述限位件，所述限位件套设于所述待连接件一，所述连接件用于与所述待连接件二相连。
8.由此，多个连接件的设置有利于待连接件一和待连接件二之间的连接，提高二者之间的连接稳固性。
9.进一步地，所述连接件的数量为四个，四个所述连接件间隔均匀设置于所述限位件。
10.由此，连接件间隔均匀设置于限位件，保证轴向限位件与待连接件二连接时的受力平衡，增强二者连接的稳定性。
11.进一步地，所述限位件为限位环，所述连接件为卡扣；
12.所述待连接件二设置有与所述卡扣适配的卡槽，所述卡扣卡接于所述卡槽，用以将所述待连接件二与所述轴向限位件连接。
13.由此，轴向限位件设置卡扣，通过卡扣与卡槽的卡接实现轴向限位件和待连接件二的快速连接，卡扣和卡槽的连接具有结构简单和操作方便的特点。
14.进一步地，所述周向定位件，用以限定的待连接件二的转动角度。
15.由此，周向定位件可有效限定待连接件二的转动角度，防止因为多转动导致的外螺纹和内螺纹的脱离。
16.进一步地，所述周向定位件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件分别设于所述待连接件一和待连接件二，所述待连接件一转动时，所述第一定位件和所述第二定位件抵接限位。
17.由此，通过第一定位件和第二定位件的抵接直接限制待连接件二的转动，抵接制动方式具有方便快捷的特点。
18.进一步地，所述第一定位件为限位块，所述第二定位件为限位凸起。
19.由此，第一定位件为限位块和第二定位件为限位凸起，限位块和限位凸起具有结构简单的特点。
20.一种气泡水机，包括所述的限位组件、转动外壳和气泡弹安装座，所述轴向限位件套设于气泡弹安装座，转动外壳转动连接于所述气泡弹安装座并与所述轴向限位件连接。
21.由此，限位组件应用于气泡水机，使得气泡水机的转动外壳和气泡弹安装座具有连接整体性，防止二者的分离。
22.进一步地，所述转动外壳的内壁设置内螺纹，所述气泡弹安装座的外壁设置外螺纹，所述转动外壳的内螺纹与所述气泡弹安装座的外螺纹螺纹连接，所述轴向限位件的内径小于所述外螺纹的外径。
23.由此，转动外壳和气泡弹安装座采用螺纹连接，螺纹连接具有架构简单的特点，更便于部件之间装配和拆卸；同时轴向限位件的内径小于外螺纹的外径的作用在于转动外壳往远离气泡弹安装座的方向退出时，轴向限位件与外螺纹形成卡位，避免转动外壳与气泡弹安装座的分离，进而加强了部件之间的整体性。
24.进一步地，所述第一定位件和所述第二定位件分别设于气泡弹安装座的外壁和所述转动外壳的内壁。
25.由此，转动外壳转动一定的交底后，转动外壳内壁的第二定位件会与气泡弹安装座外壁的第一定位件抵接，进而有效防止转动外壳的过度转动。
26.综上所述，本实用新型提供的一种限位组件具有如下技术效果：
27.通过轴向限位件将转动设置于待连接件一的待连接件二进行轴向的定位，使得待连接件二可沿待连接件一的轴向有限距离的移动，但无法完全从待连接件一脱离，因此来提高两个部件之间的整体性连接，进而保证气泡水机结构完整，防止部件的散落或者遗失。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例一的示意图；
29.图2为本实用新型实施例一的使用状态图；
30.图3为图2的爆炸图；
31.图4为图3中a处的放大图；
32.图5为图3中b处的放大图。
33.其中，附图标记含义如下：
34.1、轴向限位件；11、限位件；12、连接件；2、周向定位件；21、第一定位件；22、第二定位件；3、转动外壳；4、气泡弹安装座；5、水瓶； 6、气泡弹。
具体实施方式
35.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
38.实施例一
39.参阅图1，本实用新型公开了一种限位组件，该一种限位组件，包括：
40.轴向限位件1，具体的，轴向限位件1包括限位件11和多个连接件12，在本实施例中，限位件11为限位环；连接件12为卡扣，优选的，卡扣的数量为四个，四个卡扣间隔均匀设置于限位环上。
41.由于轴向限位件1是用于将待连接件二轴向限位于待连接件一上，在本实施例中，将轴向限位件1应用于气泡水机，气泡水机包括转动外壳3、气泡弹安装座4和水瓶5，因此，对应的，待连接件一为气泡弹安装座4，待连接件二为气泡弹安装座4，根据现有技术可知，气泡弹6插接于气泡弹安装座4的中部，具体的，气泡弹6的顶部高出于气泡弹安装座4的顶部。
42.气泡弹安装座4的外壁上设置有外螺纹，具体的，外螺纹设置于气泡弹安装座4的中段处，气泡弹安装座4的底端与水瓶5连接，此时气泡弹6 开口朝下，气泡弹6开口下方设置用于顶破开口的顶针。
43.轴向限位件1套接在气泡弹安装座4上，且位于外螺纹的下方，也即是，位于外螺纹和水瓶5之间，具体的，限位环的内径小于外螺纹的外径，此时，卡扣在限位环上朝上且朝外设置。
44.转动外壳3，具体的，转动外壳3的内壁上设有内螺纹，具体的，内螺纹设于转动外壳3的内壁的中段；转动外壳3的内壁上设有卡槽，卡槽位于内螺纹的下方，卡槽的数量和卡扣的数量一致。
45.进一步地，参阅图4和图5，还包括周向定位件2，周向定位件2包括第一定位件21和第二定位件22，在本实施例中，第一定位件21为限位块，第二定位件22为限位凸起；限位块设置在气泡弹安装座4的外壁上且位于外螺纹和轴向限位件1之间，限位凸起设置在转动外壳3的内壁上且位于内螺纹的下方，为保证转动外壳3能顺利安装于气泡弹安装座4，也就是防止限位凸起与外螺纹干涉，转动外壳3为上小下大的结构。
46.参阅图2和图3，转动外壳3和气泡弹安装座4的安装过程为：转动外壳3从气泡弹安装座4的顶部向下套接，接着将内螺纹和外螺纹进行螺连接，此时，限位块和限位凸起在竖直方向上投影至少部分重叠，同时，限位凸起的最内侧到气泡弹安装座4中轴线的距离小于限位块的最外侧到气泡弹安装座4中轴线的距离；将限位环上的四个卡扣分别扣接在四个卡槽中，以上便完成了转动外壳3在气泡弹安装座4上的轴向限位；此时转动外壳3的顶部的内壁靠近气泡弹6的顶部，继续转动转动外壳3并使其向下运动，最终转动外壳3的顶部的内壁抵接在气泡弹6的顶部，并将气泡弹6往水瓶5的方向推进，最终气泡弹6的瓶口与顶针抵接并挤压，顶针将气泡弹6的瓶口刺破，气泡弹6内的气体通入水瓶5中，此时，当限位块和限位凸起的侧面相互抵接，转动外壳3无法继续转动，因此转动外壳3 无法继续向下运动。
47.气泡弹6内的气体全部通入水瓶5后，可反向转动转动外壳3直到当内螺纹和外螺纹脱离，此时如果继续将转动外壳3向上提拉，轴向限位件1 会跟随转动外壳3往上移动，最终，限位环与限位块的底面抵接，需要时说明的是，在气泡弹安装座4的外壁未设置限位块情况下，限位环则与外螺纹抵接，因此转动外壳3无法与气泡弹安装座4脱离。
48.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。