一种玻璃门直立保温柜的制作方法

1.本实用新型属于保温柜领域，具体涉及一种玻璃门直立保温柜。


背景技术：

2.在餐饮行业中，保温柜是常用设备，现在有很多速食餐饮，提供已加工好的熟食，放在保温柜中随时取用。现有的保温柜为了能够确认饭菜的余量，常采用玻璃门以保证透光，然而普通的玻璃保温性能差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种玻璃门直立保温柜，采用双层中空玻璃，在保证透光的同时，提高了保温柜的隔热保温性能。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种玻璃门直立保温柜，包括保温柜体和安装在保温柜体的前侧的保温柜门，所述保温柜体的左右两侧的内壁安装有托盘支撑组件，所述保温柜体还内置有加热组件，所述加热组件还连接有控制组件，所述保温柜门包括结构框体，所述结构框体与保温柜体铰接，所述结构框体的中部嵌有双层中空玻璃。
5.进一步，所述结构框体与保温柜体之间设有密封圈，所述密封圈与结构框体固定连接。
6.进一步，所述双层中空玻璃包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板和第二玻璃板的间距为2厘米。
7.进一步，所述保温柜门有两个，且上下布置并相互独立。
8.进一步，所述保温柜体的前后两侧均安装有保温柜门。
9.进一步，所述保温柜体的顶部设有加热仓室，所述加热组件和控制组件置于加热仓室内，所述加热仓室的底壳设有导热孔。
10.进一步，所述加热组件包括热管仓，所述热管仓内设有热管，所述热管仓下方还设有水箱，热管仓与水箱导通。
11.进一步，所述加热组件还包括风机，所述风机的进风口与热管仓连通，风机的出风口安装在导热孔处。
12.进一步，所述控制组件包括与加热组件控制连接的控制模块主体，所述控制模块主体连接有开关与控制面板，所述开关与控制面板均设置在保温柜体的外壳。
13.进一步，所述控制模块主体还装有无线收发器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用中空双层玻璃，在保证透光性、方便查看内部空间的同时，提高了保温柜门的隔热能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1另一个视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的加热组件与控制组件的内部结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、保温柜体，2、保温柜门，11、托盘滑槽，21、结构框体，22、水箱，23、密封圈，31、热管，32、水箱，33、风机，41、开关，42、控制面板，43、无线收发器。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。
22.如图1-4所示，一种玻璃门直立保温柜，包括保温柜体1和安装在保温柜体1的前侧的保温柜门2，所述保温柜体1的左右两侧的内壁安装有托盘支撑组件，所述保温柜体1还内置有加热组件，所述加热组件还连接有控制组件，所述保温柜门2包括结构框体21，所述结构框体21与保温柜体1铰接，所述结构框体21的中部嵌有双层中空玻璃22。
23.本实施例通过托盘支撑组件为托盘提供支撑，具体的，托盘支撑组件为固定安装在保温柜体1的左右两侧的内壁的托盘滑槽11，将食物放在托盘上即可通过托盘滑槽11滑入保温柜体1内，通过控制组件控制加热组件为保温柜体1内部提供热量，保温柜门2包括结构框体21和嵌在结构框体21的中部的双层中空玻璃22，由于双层中空玻璃22内部存在干燥的空气层，提高了隔热能力。
24.所述结构框体21与保温柜体1之间设有密封圈23，所述密封圈23与结构框体21固定连接，提高保温柜门2与保温柜体1的密封性能，进而减少散热。
25.具体的，所述双层中空玻璃22包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板和第二玻璃板的间距为2厘米。
26.所述保温柜门2有两个，且上下布置并相互独立。保温柜体1内通常放置多个托盘，而常规的单保温柜门2式保温柜在取用托盘时需要将单保温柜门2打开，造成大量热量散发，从而降低其他托盘上的食物的保温效果，而采用上下双保温柜门2，可以根据需求选择开启其中一个门，从而减少暴露在外部环境的面积，从而减少散热。
27.当然，上述保温柜门2可以进一步增加数量，直到与托盘支撑组件一一对应，保温柜门2的数量越多，每个保温柜门2的面积就越小，这样开保温柜门2所带来的热量散失也就越小。
28.所述保温柜体1的前后两侧均安装有保温柜门2。在实际使用中，保温柜常伴随取用与放入，在餐饮行业中，将保温柜放在厨房与售卖台之间，保温柜体1的前后两侧均安装有保温柜门2可以实现厨房放入餐品与售卖取出餐品的同时进行，从而提高效率。
29.所述保温柜体1的顶部设有加热仓室，所述加热组件和控制组件置于加热仓室内，所述加热仓室的底壳设有导热孔，将加热组件的热量传递至保温柜体1内，实现保温。
30.具体的，所述加热组件包括热管仓，所述热管仓内设有热管31，所述热管仓下方还设有水箱32，热管仓与水箱32导通。热管31的加热使得水箱32中的水形成水蒸气，通过水蒸气对餐品进行加热保温。
31.所述加热组件还包括风机33，所述风机33的进风口与热管仓连通，风机33的出风口安装在导热孔处，水箱32的水蒸气进入加热仓后，在风机33的作用下抽入保温柜体1内，
加快了热量传递。
32.所述控制组件包括与加热组件控制连接的控制模块主体，所述控制模块主体连接有开关41与控制面板42，所述开关41与控制面板42均设置在保温柜体1的外壳。
33.所述控制模块主体还装有无线收发器43，以实现远距离无线控制。
34.为实现转运便携，所述保温柜体1的底部还安装有多个万向轮(图中未示出)。
35.本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃门直立保温柜，其特征在于，包括保温柜体(1)和安装在保温柜体(1)的前侧的保温柜门(2)，所述保温柜体(1)的左右两侧的内壁安装有托盘支撑组件，所述保温柜体(1)还内置有加热组件，所述加热组件还连接有控制组件，所述保温柜门(2)包括结构框体(21)，所述结构框体(21)与保温柜体(1)铰接，所述结构框体(21)的中部嵌有双层中空玻璃(22)。2.根据权利要求1所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述结构框体(21)与保温柜体(1)之间设有密封圈(23)，所述密封圈(23)与结构框体(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述双层中空玻璃(22)包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板和第二玻璃板的间距为2厘米。4.根据权利要求1所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述保温柜门(2)有两个，且上下布置并相互独立。5.根据权利要求1所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述保温柜体(1)的前后两侧均安装有保温柜门(2)。6.根据权利要求1所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述保温柜体(1)的顶部设有加热仓室，所述加热组件和控制组件置于加热仓室内，所述加热仓室的底壳设有导热孔。7.根据权利要求6所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述加热组件包括热管仓，所述热管仓内设有热管(31)，所述热管仓下方还设有水箱(32)，热管仓与水箱(32)导通。8.根据权利要求7所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述加热组件还包括风机(33)，所述风机(33)的进风口与热管仓连通，风机(33)的出风口安装在导热孔处。9.根据权利要求1所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述控制组件包括与加热组件控制连接的控制模块主体，所述控制模块主体连接有开关(41)与控制面板(42)，所述开关(41)与控制面板(42)均设置在保温柜体(1)的外壳。10.根据权利要求9所述的玻璃门直立保温柜，其特征在于，所述控制模块主体还装有无线收发器(43)。

技术总结
本实用新型提供了一种玻璃门直立保温柜，包括保温柜体和安装在保温柜体的前侧的保温柜门，所述保温柜体的左右两侧的内壁安装有托盘支撑组件，所述保温柜体还内置有加热组件，所述加热组件还连接有控制组件，所述保温柜门包括结构框体，所述结构框体与保温柜体铰接，所述结构框体的中部嵌有双层中空玻璃。本实用新型通过采用中空双层玻璃，在保证透光性、方便查看内部空间的同时，提高了保温柜门的隔热能力。能力。能力。


技术研发人员：洪景波
受保护的技术使用者：湖北巨鹏厨房设备股份有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/10/21