空气炸锅及其转笼结构的制作方法

1.本技术实施例涉及空气炸锅领域，尤其涉及一种空气炸锅及其转笼结构。


背景技术：

2.在空气炸锅的抽拉式锅体内设置转笼，将食物放入转笼内，在烹饪过程中，通过电机驱动转笼旋转而带动食物转动，可使食物受热均匀，获得更好的烹饪效果。现有技术的空气炸锅大部分采用电机的输出轴直接与转笼的转轴直接连接的转笼结构，这种结构对电机安装位置要求固定，从而严重限制了空气炸锅的壳体结构设计，整体空间浪费大、成本高。在电机和转轴之间设置传动机构，是一种有效解决电机安装位置受限的方案。然而，现有的抽拉式锅体内的传动机构特别是转轴设计过于复杂，会导致操作不便且清洗的时候水容易渗入传动机构内部，造成不可逆的损坏，严重影响产品使用寿命。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种空气炸锅及其转笼结构，以解决现有技术的空气炸锅的转笼结构传动机构设计复杂、成本高、占用空间大、容易渗水损坏等问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种空气炸锅的转笼结构，所述空气炸锅具有外壳、中层和抽拉式锅体，在所述抽拉式锅体内设置有转笼，在所述转笼的轴心方向设置有前端转轴和后端转轴，所述前端转轴伸出所述抽拉式锅体前侧，并通过穿过所述中层的传动机构与靠近所述抽拉式锅体底部竖直设置的旋转驱动电机相连。
5.在一些可能的实施方式中，所述传动机构包括有可旋转地设于所述中层上的轴向连接件、与所述轴向连接件轴向连接的输出齿轮、与所述输出齿轮和所述电机的输出端连接的电机齿轮。
6.在一些可能的实施方式中，所述轴向连接件的前端被设置为轴杆，所述输出齿轮套设于所述轴杆外；而所述轴向连接件的后端被设置为轴槽，所述转轴可前后移动地插入或拔出所述轴槽内。
7.在一些可能的实施方式中，还包括有固定板，该固定板的一端被设置为与所述电机固定连接的电机固定部、另一端被设置为与所述输出齿轮固定连接的齿轮固定部。
8.在一些可能的实施方式中，所述电机固定部套设于所述电机的输出轴，和/或者，所述齿轮固定部套设于所述输出齿轮的轴心。
9.在一些可能的实施方式中，所述电机固定部与所述齿轮固定部之间被设置为弯折结构，从而在所述电机的输出面与所述电机齿轮之间形成间隙。
10.在一些可能的实施方式中，在所述抽拉式锅体后侧的内壁上设置有转轴支架，所述后端转轴置于所述转轴支架上，且在所述转轴支架对应位置设有支架限位槽。
11.在一些可能的实施方式中，所述前端转轴的长度大于所述后端转轴的长度。
12.在一些可能的实施方式中，所述转轴表面均匀分布有通风孔。
13.第二方面，本技术实施例提供了一种空气炸锅，包括有外壳、中层和抽拉式锅体，
以及如上所述的转笼结构。
14.本技术的有益效果是：
15.本技术实施例通过在靠抽拉式锅体底部位置竖直设置旋转驱动电机，并在转笼的轴心方向设置可穿过中层连接到传动机构的前端转轴，从而大大简化了传动机构特别是转轴的设计，节省了设计空间，降低了成本，且清洗简单方便不会渗水，有效保证了使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术实施例的空气炸锅及其转笼结构的剖面示意图。
18.图2是本技术实施例的空气炸锅及其转笼结构中电机和传动机构的立体图。
19.图3是本技术实施例的空气炸锅及其转笼搅拌结构的爆炸图。
20.附图标记说明：
21.10-外壳；20-中层；30-抽拉式锅体；40-转笼；50-发热管；60-风机组件；70-风叶组件；80-面板；31-网架；32-转轴支架；41-通风口
22.11-前端转轴，12-后端转轴，120-限位槽；
23.2-传动机构；
24.21-轴向连接件，22-输出齿轮，23-电机齿轮；
25.3-旋转驱动电机；
26.4-固定板，41-齿轮固定部，42-电机固定部。
具体实施方式
27.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本技术实施例中的附图，通过实施方式详细地描述本技术的技术方案。显然，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.需要说明的是：在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；在本技术的描述中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
29.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，或活动连接，也可以是可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.参考图1-图3，本技术实施例提供的空气炸锅的转笼结构，所述空气炸锅包括有外壳10、中层20和抽拉式锅体30，在所述抽拉式锅体内设置有转笼40，在所述转笼40的轴心方向设置有前端转轴11和后端转轴12，所述前端转轴11伸出所述抽拉式锅体30前侧，并通过穿过所述中层20的传动机构2与靠近所述抽拉式锅体30底部竖直设置的旋转驱动电机3相连。
31.通过将旋转驱动电机3设于抽拉式锅体30的底部位置，并在转笼的轴心方向设置可穿过中层连接到传动机构的前端转轴，从而大大简化了传动机构特别是转轴的设计，节省了设计空间，降低了成本，且清洗简单方便不会渗水，有效保证了使用寿命。
32.在一些可能的实施方式中，所述传动机构2包括有可旋转地设于所述中层20上的轴向连接件21、与所述轴向连接件21轴向连接的输出齿轮22、与所述输出齿轮22和所述电机3的输出端连接的电机齿轮23。
33.旋转驱动电机3本体及输出轴不直接与转笼接触，可有效避免水、油等杂质污染，且齿轮传动精确，效率高，结构紧凑，不占用空间，且由于旋转电机3设置在抽拉式锅体30底部，使得电机齿轮23和输出齿轮22在竖直方向配合，基本不需要额外空间。
34.在一些可能的实施方式中，所述轴向连接件21的前端被设置为轴杆，所述输出齿轮22套设于所述轴杆外；而所述轴向连接件21的后端被设置为轴槽，所述前端转轴11可前后移动地插入或拔出所述轴槽内。
35.轴杆与输出齿轮22的配合、轴槽与前端转轴11的配合，均达到了结构简单而配合紧密的效果。
36.在一些可能的实施方式中，还包括有固定板4，该固定板4的一端被设置为与所述旋转驱动电机3固定连接的电机固定部41、另一端被设置为与所述输出齿轮22固定连接的齿轮固定部42。
37.通过固定板4固定旋转驱动电机3和输出齿轮22，可使部件更加牢固可靠，减少噪声。
38.在一些可能的实施方式中，所述电机固定部41套设于所述电机3的输出轴，和/或者，所述齿轮固定部42套设于所述输出齿轮22的轴心。
39.上述轴心套设的方式最大程度简化了传动结构并保证了部件之间的紧密配合。
40.在一些可能的实施方式中，所述电机固定部41与所述齿轮固定部42之间被设置为弯折结构，从而在所述电机3的输出面与所述电机齿轮23之间形成间隙，以保证旋转驱动电机3、电机齿轮23和输出齿轮22的旋转空间裕量。
41.在一些可能的实施方式中，在所述抽拉式锅体30后侧的内壁上设置有转轴支架32，所述转笼1的后端转轴12置于所述转轴支架32上，且在所述转轴支架32对应位置设有支架限位槽120。
42.转轴支架32结构简单稳定，支架限位槽120可有效防止转笼40滑动。
43.在一些可能的实施方式中，所述前端转轴11的长度大于所述后端转轴12的长度。因为传动部分主要由前端转轴11承担，因此后端转轴12可适量缩短，以增加转笼40的容积。
44.在一些可能的实施方式中，所述转笼40表面均匀分布有通风孔10，以使转笼40内的食材表面热气流动更加充分，烹饪效率更高。
45.本技术实施例还提供了一种空气炸锅，包括有外壳10、中层20和抽拉式锅体30，及
其如前述实施例所述的转笼结构。因此，前述实施例中转笼结构的任意技术特征或技术特征的组合、以及相应的技术效果及均可适用于本技术实施例的空气炸锅，不再一一赘述。
46.注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。