一种空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.现有空气炸锅包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔上方设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有带烤盘的锅体，热风组件产生的热风输入锅体以制熟放置在烤盘上的食材，所述烤盘的底面周缘设有脚垫，由于脚垫为实心结构，使其形变性能较差，容易导致锅体在安装烤盘时与脚垫摩擦而发生刮伤，影响使用体验。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，脚垫通过设置减压腔来提升形变性能，使得脚垫能与锅体侧壁柔性抵触，对锅体侧壁起到保护作用，提升使用体验。
4.本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括内设烹饪腔和热风组件的壳体，所述烹饪腔内设有带烤盘的锅体，热风组件产生热风输入锅体以制熟放置在烤盘上的食材，所述烤盘周缘设有脚垫，所述脚垫上设有减压腔，安装烤盘时，所述减压腔受压形变并降低脚垫与锅体侧壁间压力。在脚垫上设置减压腔，减压腔受压缩小并为脚垫提供形变空间，确保脚垫能通过形变与锅体侧壁匹配贴合，既对烤盘起到定位作用，还能防止脚垫发生刮伤锅体侧壁的情况，确保使用体验。
5.作为优选，所述脚垫沿烤盘径向向外延伸形成可与锅体侧壁抵触的限位部，所述减压腔设置在限位部上，以使限位部受力形变并与锅体侧壁匹配贴合。脚垫通过限位部与锅体内壁抵触，起到隔离烤盘和锅体侧壁的作用，确保烤盘和锅体侧壁不因相互刮蹭而损坏，延长锅体和烤盘的使用寿命。
6.作为优选，所述减压腔设置在所述限位部朝向锅体侧壁的外端面上。减压腔设置在限位部的外端面上，使得锅体侧壁能直接对减压腔施压，并使得限位部外端面通过变形与锅体侧壁匹配贴合。
7.作为优选，所述限位部的外端面通过向外延伸形变筋条，所述形变筋条围合形成朝向锅体侧壁开口的减压腔。减压腔为形变筋条提供形变所需空间，使得形变筋条通过形变与锅体侧壁匹配贴合，对锅体侧壁起到保护作用。
8.作为优选，所述形变筋条沿所述限位部外端面侧缘竖向设置且与所述锅体拆装方向相同。形变筋条不会因锅体插拔而发生倾斜的情况，确保形变筋条能与锅体侧壁贴合并对烤盘起到径向限位的作用。
9.作为优选，所述减压腔设置在所述限位部内。限位部接收来自锅体侧壁的挤压力并驱使减压腔压缩形变，确保限位部外端面通过退位避让来与锅体侧壁匹配贴合。
10.作为优选，所述减压腔呈柱状，且以竖向贯通方式开设在限位部上，减压腔竖向贯
通地开设在限位部中央，既方便加工形成减压腔，还能对限位部外端面各高度区段提供退位避让的空间，确保限位部外端面能整体退位避让并与锅体侧壁匹配贴合。
11.作为优选，所述脚垫呈l形，包括限位部和承托部，所述限位部底端沿烤盘径向向内延伸形成所述承托部，安装时，所述烤盘通过承托部搭接在锅体底壁上，以在烤盘下方形成引导热风扩散的输风通道。限位部用于隔离烤盘和锅体侧壁，承托部用于隔离烤盘和锅体底壁，既确保锅体内壁不会因与烤盘摩擦而损坏，还对烤盘起到定位作用，防止烤盘在锅体内发生晃动偏移，提升承托食材稳定性。
12.作为优选，所述烤盘上设有扣孔，所述限位部和承托部均通过定位柱插置扣接在对应的扣孔内，以使脚垫与烤盘贴合固接。脚垫通过定位柱插接卡置在对应的扣孔内，以使脚垫以预设姿态定位在预设工位处，确保烤盘安装到位后能通过脚垫与锅体内壁隔离。
13.作为优选，所述限位部的顶缘呈外低内高设置，以引导热风向输风通道流动。利用康达效应对热风进行引导，确保热风沿预设路径流动，提升热量利用效率。
14.本实用新型的有益效果：在脚垫上设置减压腔，减压腔受压缩小并为脚垫提供形变空间，确保脚垫能通过形变与锅体侧壁匹配贴合，既对烤盘起到定位作用，还能防止脚垫发生刮伤锅体侧壁的情况，确保使用体验。
附图说明
15.图1为实施例一所述空气炸锅的拆解结构示意图；
16.图2为实施例二所述脚垫的结构示意图；
17.图3为实施例二所述脚垫与烤盘的拆解结构示意图；
18.图4为实施例二所述锅体的装配结构剖视示意图；
19.图5为实施例三所述脚垫的结构示意图；
20.图中：1、壳体，2、锅体，21、烤盘，211、扣孔，3、脚垫，31、减压腔，32、限位部，321、形变筋条，33、承托部，34、定位柱。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
22.实施例一：
23.本实施例提供一种空气炸锅。
24.如图1所示的一种空气炸锅，包括内设烹饪腔和热风组件的壳体1，所述烹饪腔内设有带烤盘21的锅体2，热风组件产生的热风输入锅体2以制熟放置在烤盘21上的食材，所述烤盘21周缘设有脚垫3，所述脚垫3上设有减压腔31，安装烤盘21时，所述减压腔31受压形变并降低脚垫3与锅体2侧壁间压力。
25.在本实施例中，所述烹饪腔的顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，发热件位于风扇周缘，转动的风扇抽取烹饪腔内空气并形成流经发热件的气流，气流流经发热件吸收热量并形成向烹饪腔回流的热风，热风会在流入烹饪腔后与食材接触并实现热量传递，以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而温度降低并扩散至烹饪腔中，为被热风组件再次抽取加热提供气源，以此对空气进行
循环抽取加热来提升热量利用效率。
26.在本实施例中，所述空气炸锅内设有可敞露的烹饪腔，所述烹饪腔内设有可拆装的锅体2，锅体2安装到位并封堵烹饪腔，以使热风组件产生的热风被留在烹饪腔内，有效减少向外扩散的热风，进而提升热量利用效率。
27.在使用时，首先，将烤盘21安装至锅体2后并将食材放置在烤盘21上；之后，封堵烹饪腔，使得烹饪腔与热风腔通连，确保烹饪腔与外界空间隔离；最后，通过热风组件产生热风，热风输入烹饪腔以使锅体2内食材被加热制熟。
28.现有空气炸锅内烤盘21的尺寸略小于锅体2内壁尺寸，既通过缩减烤盘21周缘与锅体2侧壁间缝隙来避免食材跌至烤盘21下方，还通过增大烤盘21面积来增加可装盛的食材数量。由于烤盘21周缘设有与锅体2侧壁抵触的脚垫3，由于脚垫3为实心结构，导致锅体2内壁会因与较硬的脚垫3间存在较大压力而出现摩擦刮蹭等破损的情况，既容易因发生锈蚀而影响食材卫生，还缩短了锅体2的使用寿命，影响使用体验。为此，在脚垫3上设置减压腔31，利用减压腔31压缩形变来减小脚垫3与锅体2侧壁间的压力，进而防止锅体2侧壁因被脚垫3刮蹭而出现破损的情况，既延长锅体2使用寿命，还能防止发生锈蚀的情况，确保食材卫生，提升使用体验。
29.在本实施例中，所述减压腔31设置在脚垫3上，有效降低脚垫3硬度，使得脚垫3在被烤盘21和锅体2内壁夹持时更容易发生退让形变，既能通过减小脚垫3与锅体2内壁间压力来对锅体2内壁起到保护作用，还使得脚垫3能通过自身形变来与锅体2侧壁匹配贴合，有效提升对烤盘21的定位可靠性。
30.在本实施例中，所述热风腔的位置可以根据需要设置在壳体的任意部位且与烹饪腔通连，所述风扇和发热件也可分开设置并配合产生热风，均应视为本实施例的具体实施方式。
31.在本实施例中，所述壳体1的结构包括但不仅限于：结构一，所述空气炸锅的壳体1为一体式结构，所述壳体1的前部开设供锅体2水平向插拔拆装的开口，锅体2安装到位并封堵所述烹饪腔；结构二，所述壳体1为分体结构，包括底座和盖体，盖体开启并使得烹饪腔顶部敞露形成供锅体2拆装的开口。均应视为本实施例的具体实施方式。
32.实施例二：
33.相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。
34.如图2所示，所述脚垫3沿烤盘21径向向外延伸形成可与锅体2侧壁抵触的限位部32，所述减压腔31设置在限位部32上，以使限位部32受力形变并与锅体2侧壁匹配贴合。具体地，所述减压腔31设置在所述限位部32朝向锅体2侧壁的外端面上。减压腔31通过受压形变接收抵消来自锅体2侧壁的挤压力，既确保脚垫3能与锅体2内壁匹配贴合，还通过缩减脚垫3对锅体2内壁施加的压力来对锅体2内壁起到保护作用。
35.在安装时，所述烤盘21以水平姿态自上而下插入锅体2，烤盘21在沿锅体2轴线下落的过程中通过脚垫3的限位部32抵触在锅体2的侧壁上，以使限位部32能在受到锅体2侧壁的径向挤压作用力时通过压缩减压腔31来实现退让形变，使得限位部32外端面能以较小的压力抵触在锅体2侧壁上，既有效消除限位部32与锅体2侧壁间缝隙，对烤盘21起到径向限位作用，还能避免限位部32发生刮伤锅体2侧壁的情况，对锅体2起到保护作用。
36.在本实施例中，所述减压腔31设置在所述限位部32朝向锅体2侧壁的外端面上，且
减压腔31顶壁、底壁以及外侧壁均为敞口设置，有效利用开设的敞口来提升减压腔31的受压形变性能，确保限位部32外端面能柔和地抵触在所述锅体2侧壁上，既满足对烤盘21径向定位的要求，还满足避免划伤锅体2侧壁的要求。
37.在本实施例中，所述限位部32的外端面通过向外延伸形变筋条321，所述形变筋条321围合形成朝向锅体2侧壁开口的减压腔31。所述外端面的两侧缘通过向外延伸形成的形变筋条321来围合形成所述减压腔31，形变筋条321受压形变并形成朝向锅体2侧壁复位的预紧力，确保烤盘21被径向定位并与锅体2侧壁互不接触。
38.在本实施例中，所述形变筋条321沿所述限位部32外端面侧缘竖向设置且与所述锅体2拆装方向相同。由于形变筋条321为竖向设置，形变筋条321既具有较好的防竖向倾倒的性能，又具有较好的横向形变性能，当脚垫3随烤盘21竖向插入锅体2时，形变筋条321通过挤压形变占用减压腔31空间，进而确保形变筋条321能积蓄回复形变用预紧力。
39.在本实施例中，所述脚垫3呈l形，包括限位部32和承托部33，所述限位部32底端沿烤盘21径向向内延伸形成所述承托部33，安装时，所述烤盘21通过承托部33搭接在锅体2底壁上，以在烤盘21下方形成引导热风扩散的输风通道。具体地，所述承托部33的顶面与烤盘21底面周缘贴合固接，底面可在烤盘21安装到位后与锅体2底壁贴合(如图4所示)，确保烤盘21被竖向稳定承托；所述限位部32朝向烤盘21的内端壁与烤盘21周缘贴合固接，外端面可在烤盘21安装到位后与锅体2侧壁贴合，确保烤盘21被径向限位。
40.在本实施例中，所述烤盘21上设有扣孔211(如图3所示)，所述限位部32和承托部33均通过定位柱34插置扣接在对应的扣孔211内，以使脚垫3与烤盘21贴合固接。所述烤盘21为金属件，具有较好的结构强度，所述脚垫3为可形变的塑料件或硅胶件，使得定位柱34能在形变穿越扣孔211后复位卡置，使得脚垫3可拆卸地安装在所述烤盘21上，既方便拆装维护，还确保脚垫3能被精确夹持在锅体2内壁和烤盘21间。所述烤盘周缘通过向上弯折形成围边，围边既能用于防止食材滑离烤盘，还能为设置在限位部上的定位柱提供匹配的扣孔，以使限位部内端面紧密贴合在围边的外侧壁上。
41.在本实施例中，所述限位部32的顶缘呈外低内高设置，以引导热风向输风通道流动。康达效应是指越靠近锅体2侧壁时流体的密度越高，当风道被脚垫3堵住时，热风会因流速不同而产生乱流，导致热风无法沿预设路径流动，影响热量传递效率，当限位部32顶缘自外向内逐渐升高时，使得热风自外向内被逐渐阻挡，热风会因外侧气流挤压而向内挤压流动，使得热风能沿预设路径流动，提升热量传递效率。
42.本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。
43.实施例三：
44.相较于实施例二，本实施例提供另一种空气炸锅结构。
45.如图5所示，所述减压腔31设置在所述限位部32内，限位部32局部平整的外端面，烤盘21安装到位时，外端面接收来自锅体2侧壁的压力并通过挤压减压腔31实现整体退让形变，既确保外端面能与锅体2侧壁匹配贴合，通过增加接触面积来减小两者间压力，避免发生刮伤的情况，还能提升减压腔31的形变回复性能，进而提升对烤盘21的径向限位可靠性。
46.在本实施例中，所述减压腔31呈柱状，且以竖向贯通方式开设在限位部32中，既方便在限位部32上开设贯通的减压腔31，降低加工难度，还确保减压腔31腔与烹饪腔通连，方
便进行压缩形变。
47.本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例二一致，不再赘述。