一种清洁工具的制作方法

1.本实用新型涉及清洁技术领域，尤其涉及一种清洁工具。


背景技术：

2.在家庭生活中，吸尘器、扫地机器等清洁设备的普及率越来越高。这些清洁设备在进行使用时，毛发等丝状物体容易缠绕在设备的滚刷上，若缠绕在滚刷上的毛发等丝状物体得不到清理，就会影响到滚刷的正常工作，导致清洁效果变差。
3.现目前，由于缺少相应的工具，所以，用户只能徒手对滚刷上的毛发进行清理，其中，当遇到毛发等缠绕过紧的情况时，徒手清洁的方式很难将毛发等从滚刷上分离下来。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种清洁工具，用以解决现有技术中的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供了：一种清洁工具，包括用于清理丝状物体的刀体，所述刀体的头部设置有钩状结构；
6.所述钩状结构包括尖端以及弯曲方向相同的第一弧面和第二弧面，其中，所述尖端位于所述第一弧面和所述第二弧面两者的相交处。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述刀体上设置有缺口，所述缺口的开口方向朝向于所述刀体尾部所在的一侧。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述缺口内置有刀片。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述刀体的尾部设置有刀柄，所述刀体与所述刀柄的头部转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述刀体上固定设置有转动轴，其中，所述刀体通过所述转动轴可转动地设置于所述刀柄上。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述清洁工具还包括限位机构，其中，所述限位机构用于限制所述刀体和所述刀柄，以使得两者之间在无外力作用下不发生相对转动。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述限位机构包括齿槽和弹性的插齿，所述插齿用于嵌入所述齿槽内；
13.所述齿槽设置于所述转动轴上，其中，所述齿槽有多个且关于所述转动轴的中心轴线呈环形阵列分布；
14.所述插齿固定设置于所述刀柄上。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述刀柄上设置有收纳槽，所述收纳槽用于收纳所述刀体；
16.其中，当所述刀体被收纳于所述收纳槽内时，所述尖端正对于所述收纳槽的底面。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述刀柄的尾端设置有连接杆；
18.所述连接杆由若干根相互缠绕的螺旋杆构成，或所述连接杆的表面设置有螺旋状
的纹路。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆上远离所述刀柄的一端设置有刷头；
20.所述刷头包括若干个关于所述连接杆的中心轴线呈环形阵列分布的刷片，其中，所述刷片包括多根沿直线排列的刷毛。
21.本实用新型的有益效果是：一种清洁工具，包括刀体，其中，刀体的头部设置有钩状结构。在清洁缠绕在滚刷上的毛发等丝状物体时，将钩状结构的尖端插入到丝状物体与滚刷之间的缝隙中，通过第一弧面钩住丝状物体，之后，拉动刀体使得丝状物体与滚刷分离，从而实现对缠绕在滚刷上的丝状物体的清理。
22.该清洁工具可以有效地清理缠绕在吸尘器、扫地机器等清洁设备滚刷上的毛发等丝状物体，具有清洁效率高的优点，同时避免了手直接与滚刷相接触，使用起来更加卫生。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1示出了一种清洁工具的示意图；
25.图2示出图1中的局部放大图；
26.图3示出了一种刀体的第一轴侧图；
27.图4示出了图3中刀体的第二轴侧图；
28.图5示出了图4中的局部放大图；
29.图6示出了图3中刀体的正视图；
30.图7示出了一种刀片的示意图；
31.图8示出了一种刀柄的示意图；
32.图9示出了图8中刀柄的正视图；
33.图10示出了图9中的局部放大图；
34.图11示出了一种转动轴的示意图；
35.图12示出了图11中转动轴的侧视图；
36.图13示出了一种刀体处于收纳状态的示意图；
37.图14示出了一种刀体处于完全展开状态的示意图；
38.图15示出了一种连接杆的示意图；
39.图16示出了一种刷头的俯视图。
40.主要元件符号说明：
41.100-刀体；110-钩状结构；111-尖端；112-第一弧面；113-第二弧面；121-第一长边；122-第二长边；130-缺口；131-安装槽；140-斜面；150-装配孔；160-转接孔；161-转动轴；170-凸筋；180-减重孔；200-刀片；210-连接孔；300-刀柄；301-安装孔；310-收纳槽；311-内凹结构；401-齿槽；402-插齿；500-连接杆；600-刷头；610-刷片。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.实施例
45.参阅图1，在本实施例中，提出了一种清洁工具，包括刀体100，其中，刀体100用于清洁毛发等丝状物体。
46.如图3、图4、图5和图6所示，刀体100的头部设置有钩状结构110。钩状结构110包括尖端111、第一弧面112和第二弧面113，其中，尖端111位于第一弧面112和第二弧面113两者的相交处。
47.在本实施例中，第一弧面112和第二弧面113两者的弯曲方向相同，且第一弧面112的曲率小于第二弧面113的曲率。
48.以毛发为例。在清洁缠绕在滚刷上的毛发时，可将钩状结构110的尖端111插入到毛发与滚刷之间的缝隙中，通过第一弧面112钩住丝状物体，之后，拉动刀体100使得毛发与滚刷分离，从而实现对缠绕在滚刷上的毛发的清理。
49.在本实施例中，刀体100呈片状，包括相互平行的第一长边121和第二长边122，第一弧面112与第一长边121相切。
50.为了提供更多样化的清洁方式，刀体100的第二长边122上设置有缺口130，缺口130的开口方向朝向于刀体100尾部所在的一侧，其中，缺口130的底部朝向于第一弧面112。
51.由于设置有缺口130，所以，在清理滚刷上的毛发时，可以将缺口130置于滚刷之上，通过移动刀体100，使得缺口130钩拉附着在滚刷上的毛发，从而实现对毛发的收集和清理。第二长边122上设置有一斜面140，斜面140的倾斜方向朝向于缺口130，由此便于毛发滑入到缺口130内部。
52.如图2所示，为了可以切断过长的毛发，缺口130内置有刀片200。
53.如图5所示，在缺口130的内壁上开设有安装槽131，其中，安装槽131延伸至刀体100的内部。
54.参照图2、图5和图7，在安装刀片200时，先将刀片200从缺口130放置入安装槽131内；之后，通过调整刀片200的位置，使得刀片200上的连接孔210和刀体100上的装配孔150相互对齐；最后，将螺丝穿过装配孔150和连接孔210，并通过与螺母的配合，便可完成刀片200与刀体100之间的组装。
55.为了方便握持，刀体100的尾部设置有刀柄300。其中，刀体100与刀柄300的头部转动连接。
56.刀体100上设置有转接孔160，转接孔160内固定设置有转动轴161，其中，刀体100通过转动轴161可转动地设置于刀柄300上。
57.为了实现对刀体100的收纳，刀柄300上设置有收纳槽310，收纳槽310用于收纳刀体100。其中，为了便于刀体100的安装和转动，收纳槽310靠近刀柄300头部的一端贯穿刀柄300。
58.参照图3、图8和图11，刀体100与刀柄300之间的组装过程大致如下：
59.将刀体100放置入收纳槽310内；
60.调整刀体100的位置，使得刀体100上的转接孔160对准刀柄300上的安装孔301；
61.将转动轴161插入至安装孔301和转接孔160内。
62.其中，为了使转动轴161能与刀体100固定连接，转动轴161与转接孔160之间可采用过盈配合。
63.由于刀体100与刀柄300之间可相对转动，所以，通过转动刀体100，可使刀体100收纳于收纳槽310内或使得刀体100完全展开。
64.在本实施例中，刀体100相对于刀柄300，可转动的角度范围为0
°
～180
°
。
65.如图13所示，刀体100与刀柄300之间的夹角为0
°
，此时，刀体100处于收纳状态；
66.如图14所示，刀体100与刀柄300之间的夹角为180
°
，此时，刀体100处于完全展开的状态。
67.在本实施例中，当刀体100被收纳于收纳槽310内时，刀体100上的尖端111正对于收纳槽310的底面，由此可以起到保护的作用，避免被尖端111刺伤。
68.为了减轻刀体100的质量，刀体100的尾部设置有两个减重孔180。
69.参照图9和图13，为了方便转动处于收纳状态的刀体100，收纳槽310的顶部设置有内凹结构311，由此可以减小收纳槽310的深度，使得刀体100被收纳于收纳槽310时，第二长边122可以露出于收纳槽310之外。其中，刀体100第一长边121和第二长边122上均设置有凸筋170，如此，可增大摩擦力，使得用户可以更加轻松地转动刀体100。
70.由于刀体100与刀柄300之间可相对转动，为了使两者之间的连接更加紧密，避免在无外力的作用下出现松动的情况，在本实施例中，清洁工具还包括限位机构，其中，限位机构用于限制刀体100和刀柄300，以使得两者之间在无外力作用在不发生相对转动。
71.如图10和图12所示，限位机构包括齿槽401和弹性的插齿402，插齿402用于嵌入齿槽401内。
72.齿槽401设置于转动轴161上，其中，齿槽401有多个且关于转动轴161的中心轴线呈环形阵列分布。插齿402固定设置于刀柄300的安装孔301内。
73.通过齿槽401与插齿402之间的配合，限制了刀体100和刀柄300，使得两者在未受到外力的作用时，彼此间不会发生相对转动。
74.插齿402具有弹性。当使用外力作用于刀体100和刀柄300，用于使两者之间发生相对转动时，插齿402会因为受到挤压会发生形变，从而使得插齿402脱离当前所嵌入的齿槽401，实现刀体100与刀柄300之间的相对转动，由此调整刀体100与刀柄300之间的夹角。
75.为使得刀柄300更加美观，以及减少棱角，刀柄300的两端均可设置为半球形结构。
76.如图1和图15所示，在本实施例中，刀柄300的尾端固定设置有连接杆500。连接杆500插入到刀柄300内，可通过胶水等方式实现两者间的固定。
77.连接杆500可由若干根相互缠绕的螺旋杆构成。当吸尘器、扫地机器等清洁设备完成清洁的工作后，拆卸下滚刷，此时，可将连接杆500贴在滚刷的刷毛上，其中，由于连接杆500由螺旋杆构成，所以，通过转动连接杆500，可将附着在滚刷的刷毛上的毛发卷绕在连接杆500上，由此实现对滚刷上毛发的清理。
78.在其他实施例中，可在连接杆500的表面设置螺旋状的纹路，如此，通过能够通过转动连接杆500，也能使滚刷的刷毛上的毛发卷绕在连接杆500上。
79.连接杆500上远离刀柄300的一端固定安装有刷头600。其中，用户可利用刷头600清洁附着在清洁设备上的灰尘或细碎的毛发等。
80.如图16所示，刷头600包括若干个刷片610。刷片610的数量可根据需要进行设置，其中，这些刷片610关于连接杆500的中心轴线呈环形阵列分布。
81.刷片610可由多根沿直线排列的刷毛组成。其中，连接杆500上可设置有插孔，刷毛插入插孔中并通过胶水等方式固定于连接杆500上。
82.该清洁工具可以有效地清理缠绕及附着在在吸尘器、扫地机器等清洁设备滚刷上的毛发等丝状物体，清洁方式多样化、清洁效率高等优点，其中，在清洁滚刷时可以避免手与滚刷直接接触，使用起来更加卫生。
83.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
84.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。