一种具有挡臂装置的防火窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其涉及一种具有挡臂装置的防火窗。


背景技术：

2.防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。
3.在遇到火情时，现有的防火窗由于并未设置有挡臂，因此其上的框架长时间受到高温的加热导致框架很容易发生形变，从而使得玻璃受力不均而发生碎裂，进而导致无法有效阻挡火情，使得火情进一步的失控。
4.因此，有必要提供一种具有挡臂装置的防火窗解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有挡臂装置的防火窗。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有挡臂装置的防火窗，包括框架，所述框架的两侧外边角处均固定连接有第一收纳罩，且两个第一收纳罩之间相互交错设置，两个所述第一收纳罩的内侧均固定连接有第一缸体，各所述第一缸体的内侧均设置有棱柱，各所述棱柱的底侧均设置有旋转组件，各所述第一缸体的内侧均设置有外螺套，各所述外螺套的底端均开设有内棱槽，且棱柱滑动连接于内棱槽的内侧，各所述第一缸体的内顶侧均设置有第一内螺套，且外螺套螺纹连接于第一内螺套的内侧并延伸至框架的内侧，所述框架远离第一收纳罩的外边角处均固定连接有第二收纳罩，且第二收纳罩与同一对角线的第一收纳罩之间对齐设置，两个所述第二收纳罩的内侧均固定连接有第二缸体，各所述第二缸体的内侧均开设有棱腔，各所述棱腔的内侧均设置有传动杆，各所述传动杆的底侧均设置有升降组件，各所述传动杆的顶端均固定连接有第二内螺套，且第二内螺套延伸至框架的内侧。
7.优选的，所述框架的内侧通过合页转动连接有若干防火窗。
8.优选的，所述旋转组件包括第一接头、第二接头、水罩，所述水罩固定连接于第一缸体的内底端，所述水罩的内侧转动连接有叶轮，所述叶轮的轴部顶端延伸至第一缸体的内侧并与棱柱之间固定连接，所述第一接头、第二接头分别固定连接于第一缸体的外表面底侧，且第一接头、第二接头分别与水罩的两端相互贯通。
9.优选的，所述第一接头、第二接头均延伸至第一收纳罩的外侧。
10.优选的，所述升降组件包括第三接头、棱形活塞座、限位件，所述限位件固定连接于棱腔的内底侧，所述棱形活塞座位于限位件的顶侧，且棱形活塞座滑动设置于棱腔的内侧，所述第三接头固定连接于第二缸体的外侧壁底侧，且第三接头与棱腔的内底侧相互贯通。
11.优选的，所述第三接头延伸至第二收纳罩的外侧。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有挡臂装置的防火窗具有如下有益效果：通过旋转组件的传动使棱柱在第一缸体的内侧转动，棱柱转动时通过内棱槽驱动外螺套在第一内螺套内螺旋移动，以便使外螺套沿着第一内螺套移出第一缸体并进入框架的内侧，通过升降组件使传动杆带动第二内螺套滑动进入框架内侧，因此外螺套会逐渐旋入与之对齐的第二内螺套内，从而便于通过两组外螺套与传动杆的相互对接来完成对框架的加固，有利于降低框架受热形变的概率，进而有利于避免防火窗发生破碎，有利于延长该窗体的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一缸体内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的第二缸体内部结构示意图。
17.图中标号：1、框架；2、防火窗；3、第一收纳罩；4、第二收纳罩；5、第一缸体；501、第一内螺套；6、第一接头；7、第二接头；8、水罩；9、叶轮；10、棱柱；11、外螺套；1101、内棱槽；12、第二缸体；1201、棱腔；13、第三接头；14、棱形活塞座；15、传动杆；16、第二内螺套；17、限位件。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅附图1-4，一种具有挡臂装置的防火窗，包括框架1，框架1的两侧外边角处均固定连接有第一收纳罩3，且两个第一收纳罩3之间相互交错设置，两个第一收纳罩3的内侧均固定连接有第一缸体5，各第一缸体5的内侧均设置有棱柱10，各棱柱10的底侧均设置有旋转组件，各第一缸体5的内侧均设置有外螺套11，各外螺套11的底端均开设有内棱槽1101，且棱柱10滑动连接于内棱槽1101的内侧，各第一缸体5的内顶侧均设置有第一内螺套501，且外螺套11螺纹连接于第一内螺套501的内侧并延伸至框架1的内侧，框架1远离第一收纳罩3的外边角处均固定连接有第二收纳罩4，且第二收纳罩4与同一对角线的第一收纳罩3之间对齐设置，两个第二收纳罩4的内侧均固定连接有第二缸体12，各第二缸体12的内侧均开设有棱腔1201，各棱腔1201的内侧均设置有传动杆15，各传动杆15的底侧均设置有升降组件，各传动杆15的顶端均固定连接有第二内螺套16，且第二内螺套16延伸至框架1的内侧；
20.通过旋转组件的传动使棱柱10在第一缸体5的内侧转动，棱柱10转动时通过内棱槽1101驱动外螺套11在第一内螺套501内螺旋移动，以便使外螺套11沿着第一内螺套501移出第一缸体5并进入框架1的内侧，通过升降组件使传动杆15带动第二内螺套16移出棱腔1201并滑动进入框架1内侧，因此外螺套11会逐渐旋入与之对齐的第二内螺套16内，由于两个第一收纳罩3之间相互交错的，因此每组外螺套11与第二内螺套16的螺合不会相互干扰，从而便于通过两组外螺套11与传动杆15的相互对接来完成对框架1的加固，有利于降低框架1受热形变的概率，进而有利于避免防火窗2发生破碎，有利于延长该窗体的使用寿命。
21.进一步的方案中，框架1的内侧通过合页转动连接有若干防火窗2，
22.通过采用上述技术方案，便于通过防火窗2来隔绝相邻空间的火情蔓延。
23.进一步的方案中，旋转组件包括第一接头6、第二接头7、水罩8，水罩8固定连接于第一缸体5的内底端，水罩8的内侧转动连接有叶轮9，叶轮9的轴部顶端延伸至第一缸体5的内侧并与棱柱10之间固定连接，第一接头6、第二接头7分别固定连接于第一缸体5的外表面底侧，且第一接头6、第二接头7分别与水罩8的两端相互贯通，
24.通过采用上述技术方案，通过在第一接头6内接入供水源，在第二接头7上接入排水管，水通过第一接头6进入水罩8后经过第二接头7排出，从而便于使水带动叶轮9旋转，叶轮9通过棱柱10带动外螺套11在第一内螺套501内旋转，以便使外螺套11沿着第一内螺套501旋出第一缸体5并旋入对应的第二内螺套16内。
25.进一步的方案中，第一接头6、第二接头7均延伸至第一收纳罩3的外侧，
26.通过采用上述技术方案，方便工作人员在第一接头6、第二接头7上分别装卸对应的管路。
27.进一步的方案中，升降组件包括第三接头13、棱形活塞座14、限位件17，限位件17固定连接于棱腔1201的内底侧，棱形活塞座14位于限位件17的顶侧，且棱形活塞座14滑动设置于棱腔1201的内侧，第三接头13固定连接于第二缸体12的外侧壁底侧，且第三接头13与棱腔1201的内底侧相互贯通，
28.通过采用上述技术方案，通过在第三接头13上接入液压组件或供水组件或气压组件，通过第三接头13向第二缸体12内部的棱腔1201内加压或减压来实现棱形活塞座14在棱腔1201内的滑动，从而便于使传动杆15带动第二内螺套16移入框架1内部。
29.进一步的方案中，第三接头13延伸至第二收纳罩4的外侧，
30.通过采用上述技术方案，方便工作人员在第三接头13上装卸对应的管路。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。