一种便于安装的耐火窗的制作方法

1.本实用新型涉及耐火窗技术领域，尤其涉及一种便于安装的耐火窗。


背景技术：

2.耐火窗是指在建筑领域具有一定耐火完整性的窗，其耐火完整性参数的定义和测试方法来自《镶玻璃构件耐火试验方法》，在消防要求方面至少需要实现未开启状态下的耐火完整性这一项。
3.耐火窗不具有隔热性，属于c类非隔热窗。窗的耐火完整性不低于0.5h。根据《建筑设计防火规范》中部分对建筑外窗的条文，此规范中的耐火窗是建筑外窗，在达到0.5h、1.0h耐火完整性的同时，还必须满足各省市对外窗保温、气密、抗风压、遮阳、采光、隔声等性能要求。
4.现有的耐火窗结构复杂，组装不便，在开启或关闭时需要浪费大量的时间，使用不方便，为此，我们提出了一种便于安装的耐火窗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的耐火窗，以克服现有技术中存在的技术问题。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于安装的耐火窗，包括耐火窗架，所述耐火窗架的中部开设有矩形通槽，所述耐火窗架前端面的左右两侧均开设有竖槽，所述竖槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺接有螺母座，所述耐火窗架的上部内设有传动腔，所述螺杆伸入传动腔的的一端连接有锥齿轮，所述传动腔的内腔前部转动连接有水平轴，所述水平轴的外壁左右两侧均连接有锥齿圈，所述锥齿圈啮合连接锥齿轮，所述水平轴的外壁中部连接有蜗轮，所述耐火窗架的后端面上部连接有转向电机，所述转向电机的前侧动力输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述耐火窗架的前端面上部连接有侧支架，所述侧支架的内壁通过销轴铰接有窗体，所述窗体的中部连接有耐火玻璃，所述窗体的外侧壁与螺母座之间铰接有牵引杆。
8.优选的，一种便于安装的耐火窗中，所述窗体的后端面下部连接有固定杆，所述固定杆的后端连接有第一楔块，所述耐火窗架的下部内设有阶梯孔，所述阶梯孔上部贯穿有竖杆，所述竖杆的上端连接有第二楔块，所述竖杆的底部连接有金属块，所述金属块与阶梯孔的阶梯面之间连接有拉伸弹簧，所述阶梯孔的底壁嵌设有电磁铁。
9.优选的，一种便于安装的耐火窗中，所述窗体后端面面积大于矩形通槽的开口面积。
10.优选的，一种便于安装的耐火窗中，所述窗体的后侧壁边缘处连接有防火密封条。
11.优选的，一种便于安装的耐火窗中，所述第一楔块与第二楔块均采用梯形块。
12.优选的，一种便于安装的耐火窗中，所述耐火窗架的后侧壁连接有控制面板与蓄电池，所述控制面板控制面板电性连接转向电机、磁铁与蓄电池。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，窗体偏转贴合耐火窗架外壁，对矩形通槽进行遮盖，能够在发生火情时避免火势蔓延，利用第二楔块配合第一楔块进行限位，能够避免窗体晃动，提高设备的稳定性；通风时启动电磁铁与转向电机，电磁铁磁性吸附金属块使其向下运动，第二楔块脱离第一楔块，利用蜗杆啮合传递蜗轮，使得水平轴带动锥齿圈旋转，锥齿圈啮合传动锥齿轮，螺杆随之转动使螺母座上移，牵引杆角度改变后顶起窗体，窗体能够绕侧支架偏转打开，操作简便，方便实用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
18.图3为本实用新型中传动腔的结构示意图；
19.图4为本实用新型中阶梯孔的结构示意图。
20.图中：1、耐火窗架；2、矩形通槽；3、竖槽；4、螺杆；5、螺母座；6、传动腔；7、锥齿轮；8、水平轴；9、锥齿圈；10、蜗轮；11、转向电机；12、蜗杆；13、侧支架；14、窗体；15、耐火玻璃；16、牵引杆；101、阶梯孔；102、竖杆；103、第二楔块；104、拉伸弹簧；105、电磁铁；106、金属块；107、蓄电池；108、控制面板；141、固定杆；142、第一楔块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，本实施例为一种便于安装的耐火窗，包括耐火窗架1，耐火窗架1的中部开设有矩形通槽2，耐火窗架1前端面的左右两侧均开设有竖槽3，竖槽3内转动连接有螺杆4，螺杆4的外壁螺接有螺母座5，耐火窗架1的上部内设有传动腔6，螺杆4伸入传动腔6的一端连接有锥齿轮7，传动腔6的内腔前部转动连接有水平轴8，水平轴8的外壁左右两侧均连接有锥齿圈9，锥齿圈9啮合连接锥齿轮7，水平轴8的外壁中部连接有蜗轮10，耐火窗架1的后端面上部连接有转向电机11，转向电机11的前侧动力输出端连接有蜗杆12，蜗杆12啮合连接蜗轮10，耐火窗架1的前端面上部连接有侧支架13，侧支架13的内壁通过销轴铰接有窗体14，窗体14的中部连接有耐火玻璃15，窗体14的外侧壁与螺母座5之间铰接有牵引杆16。
23.窗体14的后端面下部连接有固定杆141，固定杆141的后端连接有第一楔块142，耐火窗架1的下部内设有阶梯孔101，阶梯孔101上部贯穿有竖杆102，竖杆102的上端连接有第二楔块103，竖杆102的底部连接有金属块106，金属块106与阶梯孔101的阶梯面之间连接有
拉伸弹簧104，阶梯孔101的底壁嵌设有电磁铁105。
24.窗体13后端面面积大于矩形通槽2的开口面积，密封效果好。
25.窗体14的后侧壁边缘处连接有防火密封条，有利于提高耐火效果。
26.第一楔块142与第二楔块103均采用梯形块，便于对窗体14进行限位。
27.耐火窗架1的后侧壁连接有控制面板108与蓄电池107，控制面板控制面板108电性连接转向电机11、磁铁105与蓄电池107，便于控制组件运行。
28.本实用新型的具体实施方式为：
29.本装置在使用时，耐火窗架1固定在建筑物中，耐火玻璃15安装在窗体14上，窗体14能够偏转贴合耐火窗架1外壁，从而对矩形通槽2进行遮盖，能够在发生火情时避免火势蔓延，通过防火密封条的设置，进一步提高密封耐火效果，利用第二楔块103配合第一楔块142进行限位，能够避免窗体14晃动，提高设备的稳定性，需要进行通风时，利用控制面板108启动电磁铁15与转向电机11，电磁铁15通电后产生磁性，从而吸附金属块106向下运动，竖杆102随之下降，第二楔块103脱离第一楔块142，转向电机11带动蜗杆12转动，蜗杆12啮合传递蜗轮10，使得水平轴8带动锥齿圈9旋转，锥齿圈9啮合传动锥齿轮7，螺杆4随之转动使螺母座5上移，牵引杆16角度改变后顶起窗体14，窗体14能够绕侧支架13偏转打开，操作简便，方便实用。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。